装订机头的金属装订钉原料丝制钉成形夹持总成的制作方法

本实用新型属于装订机机头部件技术领域中一种装订机头的金属原料丝制钉成形机构(总成)。

技术背景

伴随装订机械的不断发展和技术进步，对装订机头部件包括金属原料丝制钉成形机构的技术要求也相应的越来越高。在公知技术中，现有装订机头的金属原料丝制钉成形机构(总成)主要由原料丝切断刀组件、原料丝夹持组件、弯钩制钉成形组件、衔丝部件、牵引导线组件连接组成，但受其构造所限，其结构繁复，操作繁琐，组成体积较大，实际使用受到限制，亦给后序的装订作业带来诸多不便，也潜在有进一步改进和研发新产品的空间。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决现有装订机头的金属原料丝制钉成形机构结构繁复，使用受到限制的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，操作简易，组成体积小，应用范围广，后序装订作业亦方便的新式装订机头的金属装订钉原料丝制钉成形夹持机构(总成)。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种装订机头的金属装订钉原料丝制钉成形夹持总成，它包括：装订机头主体、切丝刀、装订钉制钉成形柱、制钉成形柱座架、摆动圆柱、长板簧、偏心定心销，制钉成形柱座架装连在装订机头主体的底部并连接着制作装订钉总成，制钉成形柱座架上装连着装订钉制钉成形柱，装订钉制钉成形柱配合装连在切丝刀的下部，装订钉制钉成形柱通过连接的偏心定心销连接着长板簧，长板簧的另一端连接摆动圆柱，装订钉制钉成形柱的上部配合连接有制作装订钉滑板，制作装订钉滑板和摆动圆柱连接于装订机头主体的制作装订钉总成。

上述的装订机头的金属装订钉原料丝制钉成形夹持总成，所述装订钉制钉成形柱内分别制有两个并列的衔铁槽，在装订钉制钉成形柱的衔铁槽内镶装有两个并列的圆柱状磁铁。

上述的装订机头的金属装订钉原料丝制钉成形夹持总成，所述制钉成形柱座架还连接装订机头主体锁紧机构中的锁紧把手。

上述的装订机头的金属装订钉原料丝制钉成形夹持总成，所述摆动圆柱连接于装订机头主体的并为摆动圆柱提供动力的制作金属装订钉总成。

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的金属装订钉制作成型夹持总成配装到装订机机头上，前部连接原料丝输送机构，需要用于装订作业，将配装有本新型的金属装订钉制作成型夹持总成的装订机机头安装好，接通电源，装好所需原料丝如铁丝等，备好待装订的书本、资料等，即可进行装订工作，原料丝被送到装订钉制钉成形柱的衔铁槽内后，切丝刀切断铁丝被装订钉制钉成形柱内的磁铁吸住，在摆动圆柱和长板簧的驱动下，装订钉制钉成形柱衔住原料丝作扭转动作，当原料丝扭转到水平位置时，制作装订钉滑板恰好也运动到该位置，接着由装订钉制钉成形柱和制作装订钉滑板同时作用将铁丝折成П形的丝钉后，送入装订机构完成装订作业。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的装订机头的金属原料丝制钉成形机构结构繁复，使用受到限制的问题。亦经过实际装机进行了数次试验试用结果表明，它具有结构简单实用，操作简易，组成体积小，应用范围广，后序装订作业方便等优点，适用于配装金属丝装订钉的装订机头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型配装的装订机头原料铁丝被送到装订钉制钉成形柱衔铁槽内尚未切断实施例的结构简图。

图2是图1所示实施例装订机头原料铁丝被切丝刀切断后装订钉制钉成形柱扭转后待制作装订钉滑板弯钩制钉成形的结构简图。

图3是图1所示实施例中装订钉制钉成形柱及所镶嵌的圆柱状磁铁的放大结构简图。

图4是图3实施例A-A向剖视图。

附图中各标号为：1装订钉制钉成形柱；2切丝刀；3长板簧；4摆动圆柱；5 圆柱状磁铁；6制作装订钉滑板；7制钉成形柱座架；8偏心定心销；9锁紧把手； 10装订机头主体；11圆柱状磁铁。

具体实施方式

如附图1-图3所示实施例，本实用新型包括：装订机头主体10、切丝刀2、装订钉制钉成形柱1、制钉成形柱座架7、摆动圆柱4、长板簧3、偏心定心销9，制钉成形柱座架7装连在装订机头主体10的底部并连接着制作装订钉总成，制钉成形柱座架7上装连着装订钉制钉成形柱1，装订钉制钉成形柱1配合装连在切丝刀2的下部，装订钉制钉成形柱1通过连接的偏心定心销8连接着长板簧3，长板簧3另一端连接摆动圆柱4，装订钉制钉成形柱1上部配合连接有制作装订钉滑板6，制作制作装订钉滑板6和摆动圆柱4连接于装订机头主体10的制作装订钉总成；所述装订钉制钉成形柱1内分别制有两个并列的衔铁槽，在装订钉制钉成形柱的衔铁槽内镶装有两个并列的圆柱状磁铁5；所述制钉成形柱座架7还连接装订机头主体锁紧机构中的锁紧把手9；所述摆动圆柱4连接于装订机头主体10的并为摆动圆柱提供动力的制作装订钉总成。