显示屏测试治具的制作方法

本申请涉及测试治具领域，尤其涉及一种显示屏测试治具。

背景技术：

显示屏组件半成品，需要人工测试检验，以减少显示屏组件不良品的流出，保证产品品质，而现有测试方案中，员工在连接显示屏和治具时，需要将显示屏组件或单体屏通过连接板对板连接器(btb，board-to-boardconnectors)扣合在测试治具上，通过治具通电，点亮显示屏继而进行测试检验。而在将显示屏板对板连接器扣合在测试治具的连接排线上时，均为盲扣，员工扣合时无法有效控制板对板连接器的连接排线与测试治具的测试排线的扣合位置，从而造成连接排线扣坏和测试治具的测试排线扣坏，造成成本浪费严重的技术问题。

申请内容

本申请提供一种显示屏测试治具，以解决无法有效控制连接排线与测试排线的扣合位置，造成连接排线损坏和测试治具的测试排线扣坏，造成成本浪费严重的技术问题。

本申请提供一种显示屏测试治具，所述显示屏测试治具包括：基座以及可相对所述基座翻转的卡座，所述卡座用于承载显示屏，所述显示屏连接有板对板连接器，所述板对板连接器包括远离所述显示屏的连接端，所述连接端上设有连接排线，所述基座设有定位槽，所述基座在所述定位槽内设有测试排线，当所述卡座相对所述基座翻转至相闭合状态，所述连接端定位卡接于所述定位槽内，以使所述连接排线与所述测试排线对准连接。

综上所述，本申请的连接端定位卡接于定位槽内时，连接排线与测试排线对位并对准连接，也就是说，连接端上的连接排线与定位槽内的测试排线精准连接，从而解决了现有的连接排线盲扣在测试排线上时，由于无法有效控制连接排线与测试排线的扣合位置，造成连接排线损坏和测试治具的测试排线扣坏，造成成本浪费严重的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的显示屏测试治具的结构示意图；

图2是图1所示的显示屏测试治具的a部件的局部放大结构示意图；

图3是图1所示的定位槽通过盖板盖合的结构示意图；

图4是图1所示的锁紧件锁紧弹性件的结构示意图；

图5是图4所示的锁紧件锁紧弹性件的分解结构示意图；

图6是图1所示的压紧模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本申请提供一种显示屏测试治具100，显示屏测试治具100包括：基座10以及可相对基座10翻转的卡座20，卡座20用于承载显示屏(图中未示出)，显示屏连接有板对板连接器40，板对板连接器40包括远离显示屏的连接端401，连接端401上设有连接排线，基座10设有定位槽50，基座10在定位槽50内设有测试排线，当卡座20相对基座10翻转至相闭合状态，连接端401定位卡接于定位槽50内，以使连接排线与测试排线对准连接。

在一个具体的实施例中，基座10与卡座20之间的夹角为40°-70°，优选为60°。上述角度便于员工以最佳的角度观察检验显示屏。

本申请中，当连接端401定位卡接于定位槽50内时，连接排线与测试排线对位并对准连接，也就是说，连接端401上的连接排线与定位槽50内的测试排线精准连接，从而解决了现有的连接排线盲扣在测试排线上时，由于无法有效控制连接排线与测试排线的扣合位置，造成连接排线损坏和测试治具的测试排线扣坏，造成成本浪费严重的技术问题。

可选地，当连接端401定位卡接于定位槽50内时，定位槽50的内侧面与连接端401的外侧面相接触，也就是说，连接端401刚好定位卡接于定位槽50内，更使得连接排线与测试排线的对准容易，使得连接排线与测试排线的扣合位置精确，更解决了由于无法有效控制连接排线与测试排线的扣合位置，造成连接排线损坏和测试治具的测试排线扣坏，造成成本浪费严重的技术问题。

在一个具体的实施例中，连接端401包括第一吸附件，定位槽50底部设有第二吸附件，第一吸附件与第二吸附件磁性吸附以将连接端401固定卡接在定位槽50内。本申请中，由于定位槽50的设置，使得连接端401可定位卡接于定位槽50内，连接排线与测试排线可对准连接。在本实施例中，由于第一吸附件与第二吸附件的磁性吸附，还可以将连接端401固定卡接在定位槽50内，从而连接端401稳定吸附固定在定位槽50内，不会发生偏移，提高了连接排线与测试排线的连接稳定性，提高了显示屏测试的精确性。第一吸附件可以为钢片，第二吸附件可以为弱磁铁，本申请在此不做限定，只要第一吸附件与第二吸附件可磁性吸附连接即可。

在另一个具体的实施例中，连接端401设有位于连接排线一侧的插针，定位槽50内设有位于测试排线一侧的插槽，插针固定于插槽内以将连接端401固定卡接在定位槽50内。在本实施例中，插针的设置方向为朝向插槽，插针与插槽一一对应，当卡座20相对基座10翻转至相闭合状态时，一个插针固定于一个插槽内。本实施例还通过插针固定于插槽内以将连接端401固定卡接在定位槽50内，从而连接端401稳定吸附固定在定位槽50内，不会发生偏移，提高了连接排线与测试排线的连接稳定性，提高了显示屏测试的精确性。

在另一个具体的实施例中，基座10在定位槽50内设有吸气管，连接端401设有吸附凸台，连接端401随卡座20翻转至定位卡接于定位槽50内，吸气管可吸附该吸附凸台，以使得连接端401固定卡接在定位槽50内。在本实施例中，吸气管连接吸气装置，吸气装置通过吸气管对吸附凸台吸气，将吸附凸台吸附固定。从而，本实施例还通过吸气管吸附该吸附凸台以将连接端401固定卡接在定位槽50内，从而连接端401稳定吸附固定在定位槽50内，不会发生偏移，提高了连接排线与测试排线的连接稳定性，提高了显示屏测试的精确性。吸气装置可以为真空装置，在此不做限定，只要可牢固吸附上述吸附凸台即可。

请继续参阅图1-3，基座10包括本体101与固定于本体101上的基板102，定位槽50设置于基板102上。

本体101包括壳体101a以及盖体101b，壳体101a内形成有收容空间，盖体101b盖合收容空间，收容空间内收容有测试排线。壳体101a上还设有出线口，出线口用于测试排线伸出以与外界的供电装置连接。本体101还包括垫脚60，垫脚60设于壳体101a的与盖体101b相对的一端，以支撑基座10。

壳体101a包括基底101d与设于基底101d周缘的侧板101c，基底101d与侧板101c形成上述收容空间170。本体101上连接有锁扣组件190，锁扣组件用于将壳体101a以及盖体101b锁紧。锁扣组件190包括锁体1901与锁栓1902，锁体1901设于侧板101c上，锁栓1902设于盖体101b上，从而在盖体101b需打开壳体101a时，锁体1901与锁栓1902解锁，盖体101b盖合壳体101a时，锁体1901与1902锁栓锁紧。出线口设于侧板101c上。垫脚60设于基底101d上。

盖体101b上设有第一开口以及与第一开口间隔设置的第二开口，第一开口容置基板102，第二开口容置下文的压紧模组160。

请参阅图4、5，基座10还设有可压盖连接端401的盖板103，盖板103转动连接基板102，盖板103用于在连接端401定位卡接在定位槽50内时旋转盖合基板102，以固定连接端401。在本实施例中，盖板103与基板102通过盖板转轴103f转动连接。盖板转轴103f为扭簧转轴。

基板102包括第一延伸部102a，第一延伸部102a设于定位槽50的一侧，盖板103包括第二延伸部103a，第一延伸部102a与第二延伸部103a相对设置，第一延伸部102a连接有弹性件130，第二延伸部103a连接有锁紧件140，锁紧件140用于锁紧弹性件130，以在盖板103转动盖合基板102时锁紧盖板103与基板102；弹性件130用于弹起锁紧件140，以将盖板103与基板102解锁。所述盖板103上设有散热板70，所述散热板70的两对两端固定于所述盖板103的边缘，且所述散热板70与所述盖板103之间形成散热通道。

具体的，盖板103包括第一侧面1031以及与第一侧面1031邻接的第二侧面1032，第一侧面1031上连接有向外延伸的第二延伸部103a，第一延伸部102a为基板102的凸出第一侧面1031的部分。基板102还包括第三延伸部102b，盖板103包括第四延伸部103d，第四延伸部103d与第三延伸部102b相对设置，第三延伸部102b为基板102的凸出第二侧面1302的部分，第四延伸部103d连接于第二侧面1302上且向外延伸。第一侧面1031与第二侧面1302基本呈直角设置，第一延伸部102a与第三延伸部102b基本呈直角设置，从而第二延伸部103a与第四延伸部103d也基本呈直角设置。

第二延伸部103a包括两个相对设置的延伸耳103b，以及连接在两个延伸耳之间的转动轴103c，两个延伸耳103b与转动轴103c形成容置空间150，弹性件130伸出在容置空间150中，锁紧件140转动连接于转动轴103c上。锁紧件140可朝向容置空间150转动以锁紧弹性件130，弹性件130也可将锁紧件140从容置空间150内弹出。第一延伸部102a为板体。

第四延伸部103d包括两个相对设置的延伸板103e，以及连接在两个延伸板103e之间的盖板转轴103f，盖板103通过盖板转轴103f转动连接于基板102，进而盖板103可通过绕着盖板转轴103f转动以相对于基板102打开或盖合。该盖板转轴103f为扭簧转轴。

从而，当盖板103通过盖板转轴103f旋转盖合基板102时，锁紧件140可锁紧弹性件130，进而将盖板103与基板102锁紧；当弹性件130将锁紧件140弹起时，盖板103与基板102解锁，盖板103通过盖板转轴103f的旋转以相对于基板102打开。

请一并参阅图6，基座10还包括压紧模块160，压紧模块160位于基板102的一侧，压紧模块160用于压紧锁紧件140，以使锁紧件140锁紧弹性件130。

具体的，压紧模块160包括底板1601以及与底板1601转动连接的压板1602，底板1601位于基板102的一侧，压板1602用于相对底板1601转动以压紧锁紧件140。压紧模块160还包括压板转轴1603，压板转轴1603设于底板1601上，压板1602绕着该压板转轴1603相对底板1601旋转，从而可压紧锁紧件140或松弛锁紧件140。压板转轴1603也为扭簧转轴。

从而，在压板1602压紧锁紧件140时，可保持锁紧件140牢固锁紧弹性件130，以保证连接端401稳定吸附固定在定位槽50内，提高显示屏测试的精确性；在压板1602松弛锁紧件140时，弹性件130可弹起锁紧件140，盖板103与基板102解锁，盖板103可相对基板102打开，便于取出连接端401，从而也可用于下一个的连接端401卡入定位槽50。

因此，本申请还通过压紧模块160可保证锁紧件140牢固锁紧弹性件130，连接端401稳定吸附固定在定位槽50内，进而可稳定对显示屏进行测试。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。