一种发光字板材的制备方法及发光字板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及发光字材料领域，特别涉及一种发光字板材的制备方法及发光字板材。
【背景技术】
[0002]发光字通常是用铝等金属作成字形，然后在其中安装LED灯，使其发光。随着LED的发展与进步，发光字也广泛应用于各种户外广告，其表现形式也不仅仅是汉字、字母，也可以是一些标志性建筑或公司标志等显著性符号。
[0003]随着发光字在大街小巷的广泛应用，其安全性也尤为引起关注。特别是，发光字通常都是固定或悬挂在高处等显眼的位置，并且，都是安装在户外，经过长期的风吹日晒，难免会有脱落、砸伤行人的隐患。并且，金属的发光字掉落容易摔变形，必须重新制作。
【发明内容】
[0004]本申请的目的是提供一种发光字板材的制备方法及发光字板材。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种发光字板材的制备方法，包括以PVC塑胶发泡材料为基础板材，将其切割成所需形状，在PVC塑胶发泡材料的表面涂覆石灰层，然后再于石灰层的表面进行喷漆，获得所需形状的发光字板材。
[0006]需要说明的是，本申请的发光字板材是采用PVC塑胶发泡材料制备的，这种材料相比于传统的金属材料更轻，也耐摔，即便从高处脱落也不会摔变形，可以继续使用。更为重要的是，由于材质轻，即便杂到行人也不会对其造成伤害，因此，可以完全避免发光字脱落带来的安全隐患。
[0007]还需要说明的是，虽然PVC塑胶发泡材料具有材质轻、耐摔、耐用等优点，但是，PVC塑胶发泡材料无法获得像金属材料那样的表面光滑的喷漆，这也是一直以来业界没人使用PVC塑胶发泡材料的重要原因。本申请经过大量的试验和研究发现，在PVC塑胶发泡材料的表面先涂一层石灰层，然后再喷漆，可以获得表面光滑的喷漆层，因此，使PVC塑胶发泡材料能够很好的作为发光字板材使用，不仅发挥了其材质本身的优点，而且，也跟金属材料一样美观实用。
[0008]优选的，切割通过软件作图，采用切割机，按照软件作图的形状进行切割，形成所需形状。
[0009]本申请的另一面公开了一种发光字板材，发光字板材以PVC塑胶发泡材料为原料制备。
[0010]优选的，本申请的发光字板材采用本申请的制备方法制备。
[0011]本申请的再一面公开了一种发光字，发光字由底板、面板和安装于底板中的线路板和LED灯组成，底板由本申请的发光字板材制备。
[0012]需要说明的是，本申请的发光字其关键在于底板采用本申请的发光字板材制备，即以PVC塑胶发泡材料为原料制备;不仅耐用、耐摔，而且材质轻，完全杜绝了传统发光字的安全隐患。
[0013]优选的，底板上设置有卡接凹槽，面板通过卡接凹槽固定于所述底板上。
[0014]需要说明的是，传统的发光字都是通过焊接的方式固定的，而本申请的发光字通过卡接凹槽固定连接。可以理解，传统的发光字采用的是金属材料，因此，必须要焊接才能很好的固定;而本申请采用的是PVC塑胶发泡材料，材质轻，所有可以通过卡接凹槽固定。这样不仅组装方便，而且与焊接的方式相比，组装速度快，生产效率高，并且生产成本低。
[0015]还需要说明的是，本申请的卡接凹槽是通过在刀模上设计梯形结构，采用四把不同的刀，设置不同的参数切割出来的立体字壳，这样不仅方便刀模走位，并且可以一次成型；同时，也方便后续的刮涂石灰层等操作。
[0016]优选的，面板为亚克力透光板。
[0017]因此，本申请的有益效果在于:本申请的制备方法，采用PVC塑胶发泡材料制备发光字板材，其材质轻、安全、耐摔、耐用，通过在PVC塑胶发泡材料表面预先涂覆一层石灰层的方法，使得制备的板材喷漆光滑、无坑洞，能够满足发光字的使用需求。
【附图说明】
[0018]图1是本申请的实施例中其中一个发光字的正面结构示意图；
图2是本申请的实施例中发光字的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使审查员能够进一步了解本申请的目的，现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本申请的技术方案，并非限定本申请。
实施例
[0020]本例的发光字板材，以PVC塑胶发泡材料为原料制备，并且采用机械切割成型。首先，通过软件作图，让设计师按照要求工艺作刀路处理;然后，通过切割机，按照软件作图进行切割和雕刻，获得所需形状的发光字板材。其中，发光字板材包括底板和面板两部分，底板采用PVC塑胶发泡材料制备，面板为亚克力透光板。本例通过切割机，在底板切割成型的时候，采用具有梯形结构的刀模，在底板上切割形成卡接凹槽21，如图2所示，使得面板可以卡接固定。具体的切割方式如图1所示，采用四把刀片，设置不同的参数，分别切割形成镂空线11、卡槽线12、三维切割线13和切离线14;镂空线11用于安装LED灯，并为散光提供空间；卡槽线12为安装面板起到支撑和定位作用;三维切割线13使字边切割出来呈梯形，起到加强字边强度的作用;切离线14的作用是让刀片沿三维梯形底板切割，使字体脱离板材。底板切割成型后，还需要进行喷漆处理。由于PVC塑胶发泡材料表面本身不够致密，如果直接喷漆，喷漆表面凹凸不平，影响美观，达不到发光字所要求的效果。本例在PVC塑胶发泡材料的表面预先涂覆一层石灰层，然后再进行喷涂，这样可以获得表面光滑的喷涂层。具体的，先用高压枪吹字边，将其清理干净;用丙烯酸共聚物和清水配制成适合稀度的浆料，将该浆料涂覆于发泡材料表面，将凹凸不平的地方填平，涂覆可以采用刮涂，刮至表面填平即可，其中浆料也可以采用购买的平底浆;然后等石灰层干燥固定后，用砂纸将字边表面打磨至光滑;最后按照颜色需要进行油漆喷涂，再以低温烤箱烤干油漆即可。
[0021]喷漆处理完成后，将线路板以及LED灯装入底板中，然后面板直接卡接固定在底板上，即完成整个发光字的制备。本例采用的LED灯和线路板都是现有发光字常规使用的，在此不做具体限定。
[0022]本例的制备方法，第一，采用PVC塑胶发泡材料制备发光字，与传统的金属材料相比，材质轻、耐摔、耐用，并且，由于材质轻，也避免了发光字脱落砸伤行人的安全隐患；第二，创造性的在发泡材料的表面预先涂覆一层石灰层，克服了 PVC塑胶发泡材料表面不光滑的技术难题;第三，采用卡接固定，安装方便，提高了生产效率。
[0023]需要声明的是，上述内容及【具体实施方式】意在证明本申请所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本申请保护范围的限定。本领域技术人员在本申请的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本申请的保护范围以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种发光字板材的制备方法，其特征在于:包括以PVC塑胶发泡材料为基础板材，将其切割成所需形状，在PVC塑胶发泡材料的表面涂覆石灰层，然后再于石灰层的表面进行喷漆，获得所需形状的发光字板材。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述切割通过软件作图，采用切割机，按照所述软件作图的形状进行切割，形成所需形状。3.一种发光字板材，其特征在于:所述发光字板材以PVC塑胶发泡材料为原料制备。4.根据权利要求3所述的发光字板材，其特征在于:所述发光字板材采用权利要求1或2所述的制备方法制备。5.—种发光字，所述发光字由底板、面板和安装于底板中的线路板和LED灯组成，其特征在于:所述底板由权利要求3或4所述的发光字板材制备。6.根据权利要求5所述的发光字，其特征在于:所述底板上设置有卡接凹槽，所述面板通过所述卡接凹槽固定于所述底板上。7.根据权利要求5所述的发光字，其特征在于:所述面板为亚克力透光板。
【专利摘要】本申请公开了一种发光字板材的制备方法及发光字板材。本申请的制备方法包括以PVC塑胶发泡材料为基础板材，将其切割成所需形状，在PVC塑胶发泡材料的表面涂覆石灰层，然后再于石灰层的表面进行喷漆，获得所需形状的发光字板材。本申请的制备方法，采用PVC塑胶发泡材料制备发光字板材，其材质轻、安全、耐摔、耐用，通过在PVC塑胶发泡材料表面预先涂覆一层石灰层的方法，使得制备的板材喷漆光滑、无坑洞，能够满足发光字的使用需求。
【IPC分类】G09F13/04
【公开号】CN105575285
【申请号】CN201610057501
【发明人】叶国清
【申请人】东莞市清琪光电科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月27日