装槽19和单元电源10的安装槽20，并设有透明材料加工而成的封闭盖21;在其壳体内部的上端设有接水槽22，左右两侧各设有下水管道23和24，在其壳体的四壁开设有通风散热孔25和电源线路连接孔26及网线光纤穿孔27;而在所述单元显示模块壳体3的四角模块处，分别开有装置柱体安装孔、装置锁定肖插孔及单元显示模块装配孔。
[0028]所述锁定释放装置2，分别安装在单元显示模块壳体3四角的装置柱体安装孔内，并有装置锁定肖7锁定，而装置锁定肖7从单元显示模块壳体3外侧的装置锁定肖插孔28中装入，插孔内设有弹簧支撑着装置锁定肖7的后部，并有装置锁定肖螺杆8固定;而所述单元模块显示板1通过四角处内螺纹安装孔16，分别与锁定释放装置压杆5上端的外螺纹相螺接;单元模块显示板1通过锁定释放装置2与单元显示模块壳体3连成一体，构成一个LED全彩显示屏的单元显示模块a;所述单元显示模块a是一表面为正方形的标准单元显示模块，其标准面积设定为384mm X 384mm，厚度设定为60mm。
[0029]在所述单元显示模块a中，单元模块显示板1与单元显示模块壳体3，通过锁定释放装置2实现锁定与释放；当第一次按动单元模块显示板1，设置在该板四角处的装置压杆5连动装置柱体4被压缩，装置锁定肖7被弹出，其前端弧形凹槽卡在装置柱体4前端瓶颈处，单元模块显示板1与单元显示模块壳体3闭合并锁定为一体;再次按动单元模块显示板1，设置在该板四角处的装置压杆5再次被压缩，同时带动装置滑动套6下滑，装置滑动套6下滑力对装置锁定肖7前端斜面施加压力，并迫使其前端弧形凹槽回缩脱离装置柱体4前端瓶颈，装置柱体4失去装置锁定肖7的卡控，在其柱体内弹簧的弹力下，连同装置压杆5被弹起，使得单元模块显示板1与单元显示模块壳体3有锁定被释放;其释放空间距离约30mm，旋转装置压杆5或拔掉装置柱体4下部销钉，单元模块显示板1与单元显示模块壳体3即可脱离，便于维修、更换或安装;所述锁定释放装置2，在单元模块显示板1的两次按压下，实现单元模块显示板1与单元显示模块壳体3的锁定与释放。
[0030]如附图6所示，展示了本实用新型实施例的一个LED全彩显示屏A的平面示意，在本实施例LED全彩显示屏A中，每一个单元显示模块a都是一个独立的LED全彩显示屏的最小单元，多个单元显示模块a通过排列组合，即可构成一个按一定要求面积组合而成的LH)全彩显示屏；克服了当前LED全彩显示屏由于单元显示板与单元箱体规格、尺寸不统一，临场拼装等缺陷，实现了 LED全彩显示屏的单元显示板于单元壳体标准一体化；
[0031]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的权利要求保护范围之内，对上述实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED全彩显示屏单元显示模块(a)，其特征在于，包括:单元显示板(1)、锁定释放装置(2)、单元显示模块壳体(3)、装置柱体(4)、装置压杆(5)、装置滑动套(6)、装置锁定肖(7)、装置锁定肖螺杆(8)、单元控制板(9)、单元电源(10);所述单元显示模块(a)可分为单元显示板(1)和锁定释放装置(2)及单元显示模块壳体(3)三部分组成；其中，单元显示板(1)是由LED电路板(14)和电路板框架(15)及框架盖板(16)所组成，其表面为正方形，面积尺寸设定为320mm X 320mm至488 X 488mm，厚度设定为2mm至4mm;标准面积尺寸设定为384mmX 384mm，标准厚度设定为2mm ；在单元显示板(1)内侧电路板框架(15)四角处，分别各加工有内螺纹安装孔(16)。2.按权利要求1所述的一种LED全彩显示屏单元显示模块(a)，其特征在于，所述锁定释放装置(2)是由装置柱体(4)、装置压杆(5)、装置滑动套(6)、装置柱体底座(17)所组成;其中，装置柱体(4)的前端设计为瓶颈，下端套装在装置柱体底座(17)上，而装置压杆(5)的下端套装在装置柱体(4)内，装置柱体(4)内设有弹簧支撑着装置压杆(5)的底部，而在装置压杆(5)上端外圆周面加工有螺纹段，装置滑动套(6)套装在压杆螺纹段的下端，而在装置柱体(4)的下端，开设有销钉插孔(18);所述装置锁定肖(7)用来限定装置柱体(4)的伸缩进程，在装置锁定肖(7)的前段上半部切有一平台，下面切有一斜面，前端开有一弧形凹槽，其上部螺接有装置锁定肖螺杆(8)。3.按权利要求1所述的一种LED全彩显示屏单元显示模块(a)，其特征在于，所述单元显示模块壳体(3)是表面为正方形的壳体，其尺寸设定为320mm X 320mm至488mm X 488mm，厚度设定为40mm至80mm ；标准面积尺寸设定为384mm X 384mm，标准厚度设定为40mm ；在所述壳体的中部，加工有单元控制板(9)的安装槽(19)和单元电源(10)的安装槽(20)，并设有透明材料加工而成的封闭盖(21);在其壳体内部的上端设有接水槽(22)，左右两侧各设有下水管道(23)和(24)，在其壳体的四壁开设有通风散热孔(25)和电源线路连接孔(26)及网线光纤穿孔(27);而在所述单元显示模块壳体(3)的四角模块处，分别开有装置柱体安装孔、装置锁定肖插孔及单元显示模块装配孔。4.按权利要求1和3所述的一种LED全彩显示屏单元显示模块(a)，其特征在于，所述锁定释放装置(2)，分别安装在单元显示模块壳体(3)四角的装置柱体安装孔内，并有装置锁定肖(7)锁定，而装置锁定肖(7)从单元显示模块壳体(3)外侧的装置锁定肖插孔(28)中装入，插孔内设有弹簧支撑着装置锁定肖(7)的后部，并有装置锁定肖螺杆(8)固定;而所述单元模块显示板(1)通过四角处内螺纹安装孔(16)，分别与锁定释放装置压杆(5)上端的外螺纹相螺接;单元模块显示板(1)通过锁定释放装置(2)与单元显示模块壳体(3)连成一体，构成一个LED全彩显示屏的单元显示模块(a)，所述单元显示模块a是一表面为正方形的标准单元显示模块，其标准面积设定为384mm X 384mm，厚度设定为60mm。5.按权利要求1和2或3所述的一种LED全彩显示屏单元显示模块(a)，其特征在于，在所述单元显示模块(a)中，单元模块显示板(1)与单元显示模块壳体(3)，通过锁定释放装置(2)实现锁定与释放；当第一次按动单元模块显示板(1)，设置在该板四角处的装置压杆(5)连动装置柱体(4)被压缩，装置锁定肖(7)被弹出，其前端弧形凹槽卡在装置柱体(4)前端瓶颈处，单元模块显示板(1)与单元显示模块壳体(3)闭合并锁定为一体;再次按动单元模块显示板(1)，设置在该板四角处的装置压杆(5)再次被压缩，同时带动装置滑动套(6)下滑，装置滑动套(6)下滑力对装置锁定肖(7)前端斜面施加压力，并迫使其前端弧形凹槽回缩脱离装置柱体(4)前端瓶颈，装置柱体(4)失去装置锁定肖(7)的卡控，在其柱体内弹簧的弹力下，连同装置压杆(5)被弹起，使得单元模块显示板(1)与单元显示模块壳体3有锁定被释放;其释放空间距离约30mm，旋转装置压杆(5)或拔掉装置柱体(4)下部销钉，单元模块显示板(1)与单元显示模块壳体(3)即可脱离，便于维修、更换或安装;所述锁定释放装置(2)，在单元模块显示板(1)的两次按压下，实现单元模块显示板(1)与单元显示模块壳体(3)的锁定与释放。6.按权利要求1和5所述的一种LED全彩显示屏单元显示模块(a)，其特征在于，在所述实施例LED全彩显示屏(A)中，每一个单元显示模块(a)都是一个独立的LED全彩显示屏的最小单元，多个单元显示模块(a)通过排列组合，即可组成LH)全彩显示屏；克服了当前LED全彩显示屏由于单元显示板与单元箱体规格、尺寸不统一，临场拼装等缺陷，实现LED全彩显示屏的单元显示板于单元壳体标准一体化。
【专利摘要】本实用新型提供一种LED全彩显示屏单元显示模块，其构造包括：单元显示板、锁定释放装置、单元显示模块壳体、单元控制板、单元模块电源；其中，单元显示板主要是由LED电路板和电路板框架所组成，其表面为正方形，标准面积尺寸设定为384mm×384mm，标准厚度尺寸设定2mm；在单元显示板内测电路板框架的四角处，分别加工有锁定释放装置内螺纹安装孔；所述锁定释放装置是由：装置柱体、装置压杆、装置滑动套、装置柱体底座、装置锁定肖、装置锁定肖螺杆所组成；所述单元显示模块壳体是一表面为正方形的壳体，其标准面积尺寸设定为384mm×384mm，标准厚度设定为40mm；在单元显示模块壳体的四角处，分别各开设有锁定释放装置的安装孔和锁定肖插孔及模块装配孔；在所述壳体的中部设置有模块电源安装槽和单元控制板安装槽，在其壳体内部的上端及左右两侧，开设有过水槽和下水管道，壳体的四壁开设有通风散热孔和电源线路及网线光纤穿孔；所述单元显示模块可分为单元显示板、锁定释放装置、单元显示模块壳体三部分组成，其表面为正方形，标准面积尺寸设定为384mm×384mm，标准厚度尺寸设定为60mm。
【IPC分类】G09F9/33
【公开号】CN205122120
【申请号】CN201520910366
【发明人】张登山, 樊涛, 陈雷, 黄立创
【申请人】北京超亮科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月17日