一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机的制作方法
专利名称:一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，包括有底板、支杆、升降气缸、放置框、装料箱、电控阀Ⅰ和进料斗Ⅰ等，底板上左侧设有支架，支架右侧中部设有固定板，固定板上设有均质箱，均质箱内设有研磨腔。本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【专利说明】
一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。
【背景技术】
[0002]聚脲润滑脂旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0003]现有的聚脲润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响聚脲润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大，如果不进行均质处理，使用聚脲润滑脂进行润滑时，会导致机器在运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下，因此亟需研发一种均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脈润滑脂最终广品的使用性能、提尚后续工序的加工效率、提尚人们工作效率的多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的聚脲润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响聚脲润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，包括有底板、支杆、升降气缸、放置框、装料箱、电控阀1、进料斗1、电控阀Π、转子、电机1、研磨腔、均质箱、下料管、转轴、螺旋叶片、进料箱、电控阀m、进料斗π、轴承座、电机π、支架和固定板，底板上左侧设有支架，支架右侧中部设有固定板，固定板上设有均质箱，均质箱内设有研磨腔，研磨腔内安装有电机I，电机I上安装有转子，支架顶部安装有进料箱，进料箱左侧安装有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴左端安装有电机π，且转轴左侧穿过进料箱，转轴上设有螺旋叶片，进料箱的左上方设有进料斗π，进料斗Π上设有电控阀m，进料箱的右下方设有下料管，下料管穿过均质箱顶部与研磨腔连通，且下料管还穿过均质箱底部，下料管下端设有电控阀π，底板上右侧安装有支杆和升降气缸，升降气缸转动式安装在底板上，支杆和升降气缸顶部铰接连接有放置框，放置框内放置有装料箱，装料箱顶部中间设有进料斗I，进料斗I上设有电控阀I，进料斗I位于下料管的正下方。
[0008]优选地，还包括有水箱、水栗、水管I和水管Π，固定板上设有水箱，水箱位于均质箱的左侧，水箱内设有水栗，水栗上连接有水管I，水管I与均质箱的左上方连接，且水管I穿过水箱的顶部，水箱的右下方设有水管Π，水管Π与均质箱的左下方连接。
[0009]工作原理:当人们需要对聚脲润滑脂进行细化均质时，启动电机Π和电机I旋转，电机π带动转轴旋转，从而带动螺旋叶片旋转，电机I带动转子旋转，再控制电控阀m打开，随后将聚脲润滑脂倒入进料斗π，聚脲润滑脂通过进料斗π进入进料箱，聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片搅匀，搅匀后的聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片带到的进料箱右侧，再从下料管进入到研磨腔内，研磨腔内旋转的转子再次对聚脲润滑脂进行搅匀，再控制电控阀π和电控阀I打开，搅匀后的聚脲润滑脂进入装料箱内，再启动升降气缸上下伸缩，升降气缸通过放置框带动装料箱的聚脲润滑脂左右晃动，从而对聚脲润滑脂进行再一次的搅匀，待聚脲润滑脂全部搅匀后，关闭电机π和电机I，再控制电控阀m、电控阀π和电控阀I关闭，再关闭升降气缸，最后处理装料箱内搅匀好的聚脲润滑脂。
[0010]因为还包括有水箱、水栗、水管I和水管π，当电机I带动转子在运作时，电机I会发热，电机I长期发热会缩短电机I的使用寿命，这时候需要对电机I进行冷却，启动水栗，水栗将水箱里的水通过水管I栗到，栗到均质箱内水对均质箱内的装置进行冷却，冷却完的水再通过水管π流回水箱里，这样可以起到循环冷却的效果。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[00?5]附图中的标记为:1-底板，2-支杆，3-升降气缸，4-放置框，5-装料箱，6-电控阀I，7-进料斗I，8_电控阀Π，9-转子，10-电机I，11-研磨腔，12-均质箱，13-下料管，14-转轴，15-螺旋叶片，16-进料箱，17-电控阀ΙΠ，18-进料斗Π，19-轴承座，20-电机Π，21_支架，22-固定板，23-水箱，24-水栗，25-水管I，26-水管Π。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]—种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，如图1-2所示，包括有底板1、支杆
2、升降气缸3、放置框4、装料箱5、电控阀16、进料斗17、电控阀Π 8、转子9、电机110、研磨腔11、均质箱12、下料管13、转轴14、螺旋叶片15、进料箱16、电控阀ΙΠ17、进料斗Π 18、轴承座19、电机Π 20、支架21和固定板22，底板I上左侧设有支架21，支架21右侧中部设有固定板22，固定板22上设有均质箱12，均质箱12内设有研磨腔11，研磨腔11内安装有电机110，电机110上安装有转子9，支架21顶部安装有进料箱16，进料箱16左侧安装有轴承座19，轴承座19上安装有转轴14，转轴14左端安装有电机Π 20，且转轴14左侧穿过进料箱16，转轴14上设有螺旋叶片15，进料箱16的左上方设有进料斗Π 18，进料斗Π 18上设有电控阀ΙΠ17，进料箱16的右下方设有下料管13，下料管13穿过均质箱12顶部与研磨腔11连通，且下料管13还穿过均质箱12底部，下料管13下端设有电控阀Π 8，底板I上右侧安装有支杆2和升降气缸3，升降气缸3转动式安装在底板I上，支杆2和升降气缸3顶部铰接连接有放置框4，放置框4内放置有装料箱5，装料箱5顶部中间设有进料斗17，进料斗17上设有电控阀16，进料斗17位于下料管13的正下方。
[0019]还包括有水箱23、水栗24、水管125和水管Π 26，固定板22上设有水箱23，水箱23位于均质箱12的左侧，水箱23内设有水栗24，水栗24上连接有水管125，水管125与均质箱12的左上方连接，且水管125穿过水箱23的顶部，水箱23的右下方设有水管Π 26，水管Π 26与均质箱12的左下方连接。
[0020]工作原理:当人们需要对聚脲润滑脂进行细化均质时，启动电机Π20和电机IlO旋转，电机Π 20带动转轴14旋转，从而带动螺旋叶片15旋转，电机110带动转子9旋转，再控制电控阀ΙΠ17打开，随后将聚脲润滑脂倒入进料斗Π 18，聚脲润滑脂通过进料斗Π 18进入进料箱16，聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片15搅匀，搅匀后的聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片15带到的进料箱16右侧，再从下料管13进入到研磨腔11内，研磨腔11内旋转的转子9再次对聚脲润滑脂进行搅匀，再控制电控阀Π8和电控阀16打开，搅匀后的聚脲润滑脂进入装料箱5内，再启动升降气缸3上下伸缩，升降气缸3通过放置框4带动装料箱5的聚脲润滑脂左右晃动，从而对聚脲润滑脂进行再一次的搅匀，待聚脲润滑脂全部搅匀后，关闭电机Π 20和电机110，再控制电控阀ΙΠ17、电控阀Π 8和电控阀16关闭，再关闭升降气缸3，最后处理装料箱5内搅匀好的聚脲润滑脂。因为还包括有水箱23、水栗24、水管125和水管Π 26，当电机IlO带动转子9在运作时，电机IlO会发热，电机IlO长期发热会缩短电机IlO的使用寿命，这时候需要对电机110进行冷却，启动水栗24，水栗24将水箱23里的水通过水管125栗到，栗到均质箱12内水对均质箱12内的装置进行冷却，冷却完的水再通过水管Π 26流回水箱23里，这样可以起到循环冷却的效果。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，其特征在于，包括有底板(I)、支杆(2)、升降气缸(3)、放置框(4)、装料箱(5)、电控阀1(6)、进料斗1(7)、电控阀Π (8)、转子(9)、电机1(10)、研磨腔(11)、均质箱(12)、下料管(13)、转轴(14)、螺旋叶片(15)、进料箱(16)、电控阀ΙΠ(17)、进料斗Π (18)、轴承座(19)、电机Π (20)、支架(21)和固定板(22)，底板(I)上左侧设有支架(21)，支架(21)右侧中部设有固定板(22)，固定板(22)上设有均质箱(12)，均质箱(12)内设有研磨腔(11)，研磨腔(11)内安装有电机1(10)，电机1(10)上安装有转子(9)，支架(21)顶部安装有进料箱(16)，进料箱(16)左侧安装有轴承座(19)，轴承座(19)上安装有转轴(14)，转轴(14)左端安装有电机Π (20)，且转轴(14)左侧穿过进料箱(16)，转轴(14)上设有螺旋叶片(15)，进料箱(16)的左上方设有进料斗Π (18)，进料斗Π(18)上设有电控阀ΙΠ(17)，进料箱(16)的右下方设有下料管(13)，下料管(13)穿过均质箱(12)顶部与研磨腔(11)连通，且下料管(13)还穿过均质箱(12)底部，下料管(13)下端设有电控阀Π (8)，底板(I)上右侧安装有支杆(2)和升降气缸(3)，升降气缸(3)转动式安装在底板(I)上，支杆(2)和升降气缸(3)顶部铰接连接有放置框(4)，放置框(4)内放置有装料箱(5)，装料箱(5)顶部中间设有进料斗1(7)，进料斗1(7)上设有电控阀1(6)，进料斗1(7)位于下料管(13)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，其特征在于，还包括有水箱(23)、水栗(24)、水管I (25)和水管Π (26)，固定板(22)上设有水箱(23)，水箱(23)位于均质箱(I2)的左侧，水箱(23)内设有水栗(24)，水栗(24)上连接有水管I(25)，水管1(25)与均质箱(12)的左上方连接，且水管1(25)穿过水箱(23)的顶部，水箱(23)的右下方设有水管Π (26)，水管Π (26)与均质箱(12)的左下方连接。
【文档编号】B01F15/06GK205700394SQ201620391127
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，包括有底板、支杆、升降气缸、放置框、装料箱、电控阀Ⅰ和进料斗Ⅰ等，底板上左侧设有支架，支架右侧中部设有固定板，固定板上设有均质箱，均质箱内设有研磨腔。本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【专利说明】
一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。
【背景技术】
[0002]聚脲润滑脂旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0003]现有的聚脲润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响聚脲润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大，如果不进行均质处理，使用聚脲润滑脂进行润滑时，会导致机器在运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下，因此亟需研发一种均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脈润滑脂最终广品的使用性能、提尚后续工序的加工效率、提尚人们工作效率的多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的聚脲润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响聚脲润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，包括有底板、支杆、升降气缸、放置框、装料箱、电控阀1、进料斗1、电控阀Π、转子、电机1、研磨腔、均质箱、下料管、转轴、螺旋叶片、进料箱、电控阀m、进料斗π、轴承座、电机π、支架和固定板，底板上左侧设有支架，支架右侧中部设有固定板，固定板上设有均质箱，均质箱内设有研磨腔，研磨腔内安装有电机I，电机I上安装有转子，支架顶部安装有进料箱，进料箱左侧安装有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴左端安装有电机π，且转轴左侧穿过进料箱，转轴上设有螺旋叶片，进料箱的左上方设有进料斗π，进料斗Π上设有电控阀m，进料箱的右下方设有下料管，下料管穿过均质箱顶部与研磨腔连通，且下料管还穿过均质箱底部，下料管下端设有电控阀π，底板上右侧安装有支杆和升降气缸，升降气缸转动式安装在底板上，支杆和升降气缸顶部铰接连接有放置框，放置框内放置有装料箱，装料箱顶部中间设有进料斗I，进料斗I上设有电控阀I，进料斗I位于下料管的正下方。
[0008]优选地，还包括有水箱、水栗、水管I和水管Π，固定板上设有水箱，水箱位于均质箱的左侧，水箱内设有水栗，水栗上连接有水管I，水管I与均质箱的左上方连接，且水管I穿过水箱的顶部，水箱的右下方设有水管Π，水管Π与均质箱的左下方连接。
[0009]工作原理:当人们需要对聚脲润滑脂进行细化均质时，启动电机Π和电机I旋转，电机π带动转轴旋转，从而带动螺旋叶片旋转，电机I带动转子旋转，再控制电控阀m打开，随后将聚脲润滑脂倒入进料斗π，聚脲润滑脂通过进料斗π进入进料箱，聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片搅匀，搅匀后的聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片带到的进料箱右侧，再从下料管进入到研磨腔内，研磨腔内旋转的转子再次对聚脲润滑脂进行搅匀，再控制电控阀π和电控阀I打开，搅匀后的聚脲润滑脂进入装料箱内，再启动升降气缸上下伸缩，升降气缸通过放置框带动装料箱的聚脲润滑脂左右晃动，从而对聚脲润滑脂进行再一次的搅匀，待聚脲润滑脂全部搅匀后，关闭电机π和电机I，再控制电控阀m、电控阀π和电控阀I关闭，再关闭升降气缸，最后处理装料箱内搅匀好的聚脲润滑脂。
[0010]因为还包括有水箱、水栗、水管I和水管π，当电机I带动转子在运作时，电机I会发热，电机I长期发热会缩短电机I的使用寿命，这时候需要对电机I进行冷却，启动水栗，水栗将水箱里的水通过水管I栗到，栗到均质箱内水对均质箱内的装置进行冷却，冷却完的水再通过水管π流回水箱里，这样可以起到循环冷却的效果。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[00?5]附图中的标记为:1-底板，2-支杆，3-升降气缸，4-放置框，5-装料箱，6-电控阀I，7-进料斗I，8_电控阀Π，9-转子，10-电机I，11-研磨腔，12-均质箱，13-下料管，14-转轴，15-螺旋叶片，16-进料箱，17-电控阀ΙΠ，18-进料斗Π，19-轴承座，20-电机Π，21_支架，22-固定板，23-水箱，24-水栗，25-水管I，26-水管Π。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]—种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，如图1-2所示，包括有底板1、支杆
2、升降气缸3、放置框4、装料箱5、电控阀16、进料斗17、电控阀Π 8、转子9、电机110、研磨腔11、均质箱12、下料管13、转轴14、螺旋叶片15、进料箱16、电控阀ΙΠ17、进料斗Π 18、轴承座19、电机Π 20、支架21和固定板22，底板I上左侧设有支架21，支架21右侧中部设有固定板22，固定板22上设有均质箱12，均质箱12内设有研磨腔11，研磨腔11内安装有电机110，电机110上安装有转子9，支架21顶部安装有进料箱16，进料箱16左侧安装有轴承座19，轴承座19上安装有转轴14，转轴14左端安装有电机Π 20，且转轴14左侧穿过进料箱16，转轴14上设有螺旋叶片15，进料箱16的左上方设有进料斗Π 18，进料斗Π 18上设有电控阀ΙΠ17，进料箱16的右下方设有下料管13，下料管13穿过均质箱12顶部与研磨腔11连通，且下料管13还穿过均质箱12底部，下料管13下端设有电控阀Π 8，底板I上右侧安装有支杆2和升降气缸3，升降气缸3转动式安装在底板I上，支杆2和升降气缸3顶部铰接连接有放置框4，放置框4内放置有装料箱5，装料箱5顶部中间设有进料斗17，进料斗17上设有电控阀16，进料斗17位于下料管13的正下方。
[0019]还包括有水箱23、水栗24、水管125和水管Π 26，固定板22上设有水箱23，水箱23位于均质箱12的左侧，水箱23内设有水栗24，水栗24上连接有水管125，水管125与均质箱12的左上方连接，且水管125穿过水箱23的顶部，水箱23的右下方设有水管Π 26，水管Π 26与均质箱12的左下方连接。
[0020]工作原理:当人们需要对聚脲润滑脂进行细化均质时，启动电机Π20和电机IlO旋转，电机Π 20带动转轴14旋转，从而带动螺旋叶片15旋转，电机110带动转子9旋转，再控制电控阀ΙΠ17打开，随后将聚脲润滑脂倒入进料斗Π 18，聚脲润滑脂通过进料斗Π 18进入进料箱16，聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片15搅匀，搅匀后的聚脲润滑脂通过旋转的螺旋叶片15带到的进料箱16右侧，再从下料管13进入到研磨腔11内，研磨腔11内旋转的转子9再次对聚脲润滑脂进行搅匀，再控制电控阀Π8和电控阀16打开，搅匀后的聚脲润滑脂进入装料箱5内，再启动升降气缸3上下伸缩，升降气缸3通过放置框4带动装料箱5的聚脲润滑脂左右晃动，从而对聚脲润滑脂进行再一次的搅匀，待聚脲润滑脂全部搅匀后，关闭电机Π 20和电机110，再控制电控阀ΙΠ17、电控阀Π 8和电控阀16关闭，再关闭升降气缸3，最后处理装料箱5内搅匀好的聚脲润滑脂。因为还包括有水箱23、水栗24、水管125和水管Π 26，当电机IlO带动转子9在运作时，电机IlO会发热，电机IlO长期发热会缩短电机IlO的使用寿命，这时候需要对电机110进行冷却，启动水栗24，水栗24将水箱23里的水通过水管125栗到，栗到均质箱12内水对均质箱12内的装置进行冷却，冷却完的水再通过水管Π 26流回水箱23里，这样可以起到循环冷却的效果。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，其特征在于，包括有底板(I)、支杆(2)、升降气缸(3)、放置框(4)、装料箱(5)、电控阀1(6)、进料斗1(7)、电控阀Π (8)、转子(9)、电机1(10)、研磨腔(11)、均质箱(12)、下料管(13)、转轴(14)、螺旋叶片(15)、进料箱(16)、电控阀ΙΠ(17)、进料斗Π (18)、轴承座(19)、电机Π (20)、支架(21)和固定板(22)，底板(I)上左侧设有支架(21)，支架(21)右侧中部设有固定板(22)，固定板(22)上设有均质箱(12)，均质箱(12)内设有研磨腔(11)，研磨腔(11)内安装有电机1(10)，电机1(10)上安装有转子(9)，支架(21)顶部安装有进料箱(16)，进料箱(16)左侧安装有轴承座(19)，轴承座(19)上安装有转轴(14)，转轴(14)左端安装有电机Π (20)，且转轴(14)左侧穿过进料箱(16)，转轴(14)上设有螺旋叶片(15)，进料箱(16)的左上方设有进料斗Π (18)，进料斗Π(18)上设有电控阀ΙΠ(17)，进料箱(16)的右下方设有下料管(13)，下料管(13)穿过均质箱(12)顶部与研磨腔(11)连通，且下料管(13)还穿过均质箱(12)底部，下料管(13)下端设有电控阀Π (8)，底板(I)上右侧安装有支杆(2)和升降气缸(3)，升降气缸(3)转动式安装在底板(I)上，支杆(2)和升降气缸(3)顶部铰接连接有放置框(4)，放置框(4)内放置有装料箱(5)，装料箱(5)顶部中间设有进料斗1(7)，进料斗1(7)上设有电控阀1(6)，进料斗1(7)位于下料管(13)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂高效率加工细化均质机，其特征在于，还包括有水箱(23)、水栗(24)、水管I (25)和水管Π (26)，固定板(22)上设有水箱(23)，水箱(23)位于均质箱(I2)的左侧，水箱(23)内设有水栗(24)，水栗(24)上连接有水管I(25)，水管1(25)与均质箱(12)的左上方连接，且水管1(25)穿过水箱(23)的顶部，水箱(23)的右下方设有水管Π (26)，水管Π (26)与均质箱(12)的左下方连接。
【文档编号】B01F15/06GK205700394SQ201620391127
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1