一种带有涂层的铁画及铁画表面涂装方法与流程

文档序号:12335052阅读:806来源:国知局

本发明涉及工艺品表面处理领域,更具体地,涉及一种带有涂层的铁画及铁画表面涂装方法。



背景技术:

铁画,原名“铁花”,为中国独具风格的工艺品之一,是芜湖市特有的工艺美术品。铁画吸取了我国传统国画的构图法及金银首饰、剪纸、雕塑等工艺技法,以低碳钢作原料,以铁代墨,以锤代笔,经过出稿、剪、砸、烧打、上漆蜡、上框等工序和“打活”、“钻活”等工艺,精致成山水、人物、花卉、虫鱼、飞禽、走兽等各种艺术品。它将民间剪纸、雕刻、镶嵌等多种艺术表现手法融为一体,采用中国画章法,黑白对比,虚实结合,另有一番情趣。但是,由于该产品原料选用的是低碳钢等黑色金属,导致铁画作品一直以来都面临着防锈处理的难题,一般铁画作品的表面油漆层完好性只能保证5-10年时间。因此有必要提供一种长久防止铁画表面锈蚀的方法。

公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本发明的目的是解决铁画作品不易长久保存,容易产生锈蚀的问题。

为了实现上述目的,本发明提供一种带有涂层的铁画,该铁画包括如下结构:铁画层;漆层,覆盖于所述铁画表面;胶衣树脂层,覆盖于所述漆层上部。

根据本发明的另一方面,提供一种铁画表面涂装方法,该方法包括如下步骤:

清洗:对制造完成的铁画进行清洗处理;

涂漆处理:在经过清洗处理后的所述铁画表面涂装漆层,并风干;

刷涂树脂:在所述铁画的风干漆面表面刷涂胶衣树脂。

采用本发明的方法在铁画作品表面涂覆硝基漆和胶衣树脂两层涂层,硝基漆层和胶衣树脂层均可以隔绝水汽和氧气与铁画金属表面的接触,阻止了金属表面的电化学腐蚀反应,进而使铁画作品的防锈性能得到明显改善,可以使铁画作品20年以上不锈蚀。胶衣树脂层是一种光亮的树脂层,因此,涂覆胶衣树脂还可以增加铁画作品的美观度。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本发明提供了一种带有涂层的铁画,该铁画包括如下结构:铁画层;漆层,覆盖于所述铁画表面;胶衣树脂层,覆盖于所述漆层上部。

优选地,所述漆层为硝基漆层。

优选地,所述漆层为黑色硝基漆层。

优选地,所述胶衣树脂层可以为邻苯二甲酸型胶衣树脂层、间苯二甲酸型胶衣树脂层、双酚A型胶衣树脂层和乙烯基酯型胶衣树脂层中的至少一种。优选为邻苯二甲酸型胶衣树脂层。

本发明提供的带有涂层的铁画,由于铁画表面的层结构,使得所述铁画作品不但具有良好的耐蚀性能,而且很美观。

根据本发明的另一方面,提供一种铁画表面涂装方法,该方法包括如下步骤:

清洗:对制造完成的铁画进行清洗处理;

涂漆处理:在经过清洗处理后的所述铁画表面涂装漆层,并风干;

刷涂树脂:在所述铁画的风干漆面表面刷涂胶衣树脂。

优选地,所述漆层为硝基漆层。所述漆层优选为黑色。

优选地,所述胶衣树脂为邻苯二甲酸型胶衣树脂、间苯二甲酸型胶衣树脂、双酚A型胶衣树脂和乙烯基酯型胶衣树脂中的至少一种。优选为邻苯二甲酸型胶衣树脂。

根据本发明,涂装漆层可以采用任何匹配本发明工艺的涂装方式,例如刷涂、喷涂等。

根据本发明,所述漆层的风干方式可以采用任何匹配本发明工艺的风干方式,例如自然风干等。

采用本发明的方法在铁画作品表面涂覆硝基漆和胶衣树脂两层涂层,硝基漆层和胶衣树脂层均可以隔绝水汽和氧气与铁画金属表面的接触,阻止了金属表面的电化学腐蚀反应,进而使铁画作品的防锈性能得到明显改善,可以使铁画作品20年以上不锈蚀。胶衣树脂层是一种光亮的树脂层,因此,涂覆胶衣树脂还可以增加铁画作品的美观度。

优选地,所述清洗包括如下步骤:

(1)将制造完成后的所述铁画作品用洗涤剂进行刷洗;

(2)将经过步骤(1)处理后的所述铁画作品浸泡在稀盐酸溶液中;

(3)水洗并干燥。

铁画在制造加工的过程中难免会粘有油污灰尘等杂质,且铁画加工周期比较长,在加工过程中由于铁画要长时间暴露于空气中,因而铁画表面容易产生轻微锈蚀,这些都会影响铁画表面的后序涂漆工艺,影响漆层和金属表面的结合度。因此,通过洗涤剂清洗工序,先去除铁画表面的灰尘、油污等杂质;通过稀盐酸溶液浸泡去除铁画表面的浮锈,同时还可以在铁画作品表面产生一定的钝化效应,然后用清水洗净由于前序处理留存于铁画表面的残留液,最后使铁画表面达到干燥。

根据本发明,所述洗涤剂可以为各种能够去除油污的洗涤剂,优选地,洗涤剂为洗衣液、洗洁精、工业清洗剂或皂液。

优选地,所述稀盐酸溶液的质量百分比浓度为15-25%。

优选地,清洗的步骤(2)中,所述浸泡的时间为5-15分钟。

优选地,所述干燥可以为匹配本发明工艺的任何干燥方式,例如设备风干等。

通过以下实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

对制造完成的铁画进行清洗。首先,将铁画用工业清洗剂进行刷洗;然后,将经过刷洗处理后的铁画浸泡在质量百分比浓度为20%稀盐酸溶液中10分钟;最后,用清水洗涤并用风干设备使铁画表面达到干燥。

对经过清洗后的铁画进行涂漆处理。在铁画表面刷涂黑色硝基漆层,并自然风干。

给经过涂漆处理后的铁画刷涂树脂。在铁画的风干漆面表面刷涂邻苯二甲酸型胶衣树脂。

实施例2

对制造完成的铁画进行清洗。首先,将铁画用皂液进行刷洗;然后,将经过刷洗处理后的铁画浸泡在质量百分比浓度为20%稀盐酸溶液中10分钟;最后,用清水洗涤并用风干设备使铁画表面达到干燥。

对经过清洗后的铁画进行涂漆处理。在铁画表面刷涂黑色硝基漆层,并自然风干。

给经过涂漆处理后的铁画刷涂树脂。在铁画的风干漆面表面刷涂双酚A型胶衣树脂。

实施例3

对制造完成的铁画进行清洗。首先,将铁画用洗衣液进行刷洗;然后,将经过刷洗处理后的铁画浸泡在质量百分比浓度为20%稀盐酸溶液中10分钟;最后,用清水洗涤并用风干设备使铁画表面达到干燥。

对经过清洗后的铁画进行涂漆处理。在铁画表面刷涂黑色硝基漆层,并自然风干。

给经过涂漆处理后的铁画刷涂树脂。在铁画的风干漆面表面刷涂乙烯基酯型胶衣树脂。

测试例

对实施例1-3中得到的铁画和经过常规涂装处理的铁画进行加速腐蚀试验,结果表明,经过常规涂装处理的铁画的腐蚀速度约为实施例1-3中得到的铁画的2倍。可见,经过本发明的方法处理后的铁画更耐腐蚀,使铁画的防锈性能得到明显改善,可以使铁画作品20年以上不锈蚀。

以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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