一种装配式装饰框结构的制作方法

本实用新型涉及一种装配式装饰框结构。

背景技术：

目前时钟装饰框一般采用模具一次性注塑成型，但是一些装饰框表面的纹理较为复杂，因此注塑装饰框所用模具型腔内的纹理也复杂，造成模具加工难度非常大，使得有些模具无法加工出来，即便加工出来，其加工成本也非常高；而且这些纹理复杂的装饰框在注塑过程中，容易造成浆料无法达到某些部位而出现缺口，造成产品的报废，废品率高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种有效降低加工难度，废品率低的装配式装饰框结构。

本实用新型采用以下方案实现：一种装配式装饰框结构，包括断面呈拱形的环形装饰座圈，所述装饰座圈中间设有首尾相连并环绕装饰座圈一周的菱形连接体，前后相邻两连接体之间的两侧设置有菱形片状体，片状体外侧设有削去外侧角的切边，位于同一侧的片状体沿装饰座圈首尾相连并环绕装饰座圈一周；连接体中部横向两侧设有类半菱形连接片。

进一步的，所述连接体上侧面开设有尺寸比连接体小一圈的菱形槽A，菱形槽A内镶嵌有菱形装饰片A；所述片状体上侧面开设有尺寸比片状体小一圈的菱形槽B，菱形槽B内镶嵌有菱形装饰片B；所述连接片上侧面开设有尺寸比连接片小一圈的半菱形槽，所述半菱形槽内镶嵌有半菱形装饰片C。

进一步的，所述连接体、片状体和连接片胶黏固定在装饰座圈上，所述装饰片A、装饰片B和装饰片C也分别胶黏固定在菱形槽A、菱形槽B和半菱形槽中。

进一步的，所述连接体、片状体、连接片、装饰片A、装饰片B和装饰片C均有塑料制成。

进一步的，所述装饰座圈上设置有与连接体相配合的第一菱形面、与片状体配合的第二菱形面以及与连接片配合的半菱形面；所述装饰座圈位于第一菱形面、第二菱形面和半菱形面上均设置有定位通孔，所述连接体、片状体和连接片下侧面设有与对应面上的定位通孔配合的定位轴部。

进一步的，所述装饰座圈两侧边沿设置有一圈朝装饰座圈中心弯折的折边，所述连接片外侧边沿延伸出与折边外侧面贴合的装饰边，同一侧连接片上的装饰边沿装饰座圈首尾相连并围成一圈，前后相邻两连接片的装饰边相连接部位位于片状体中部横向外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型装配式装饰框结构采用多个易于注塑的塑料部件装配而成，模具的结构大大简化，制造难度大大降低，易于实现，并且能够有效降低废品率，减少材料和资源浪费，提高经济效益。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图2是图1中K向局部视图；

图3是本实用新型实施例中装饰座圈局部视图；

图4是图2中A-A剖面图；

图5是图2中B-B剖面图；

图中标号说明：100-装饰座圈、110-第一菱形面、120-第二菱形面、130-半菱形面、140-定位通孔、150-折边、200-连接体、210-菱形槽A、220-装饰片A、300-片状体、310-切边、320-菱形槽B、330-装饰片B、400-连接片、410-半菱形槽、420-装饰片C、430-装饰边、500-定位轴部。

具体实施方式

如图1~5所示，一种装配式装饰框结构，包括断面呈拱形的环形装饰座圈100，所述装饰座圈100中间设有首尾相连并环绕装饰座圈100一周的菱形连接体200，前后相邻两连接体200之间的两侧设置有菱形片状体300，片状体300外侧设有削去外侧角的切边310，位于同一侧的片状体300沿装饰座圈首尾相连并环绕装饰座圈一周；连接体200中部横向两侧设有类半菱形连接片400，该装配式装饰框结构采用装配式结构，整个装饰框由装饰座圈、连接体、片状体和连接片组成，将整个装饰框拆成几个部件分别注塑，然后再组装在一起，虽然模具数量增多，但是模具的结构大大简化，制造难度大大降低，易于实现，并且能够有效降低废品率，减少材料和资源浪费，提高经济效益。

在本实施例中，所述连接体200上侧面开设有尺寸比连接体小一圈的菱形槽A210，菱形槽A111内镶嵌有菱形装饰片A220；所述片状体300上侧面开设有尺寸比片状体300小一圈的菱形槽B320，菱形槽B320内镶嵌有菱形装饰片B330；所述连接片400上侧面开设有尺寸比连接片小一圈的半菱形槽410，所述半菱形槽内镶嵌有半菱形装饰片C420；装饰片A、装饰片B和装饰片C也是装配形式，并且其尺寸比对应的主体部分小一圈，能够在这一圈形成一个封闭的环形纹路。

在本实施例中，所述连接体、片状体和连接片胶黏固定在装饰座圈上，所述装饰片A、装饰片B和装饰片C也分别胶黏固定在菱形槽A、菱形槽B和半菱形槽中。

在本实施例中，所述连接体、片状体、连接片、装饰片A、装饰片B和装饰片C均有塑料制成，由于所有的部件均采用塑料制成，质量轻，成本低，通过胶水便可以顺利组装，装配简单，而且装配速度快。

在本实施例中，所述装饰座圈100上设置有与连接体200相配合的第一菱形面110、与片状体300配合的第二菱形面120以及与连接片400配合的半菱形面130；所述装饰座圈100位于第一菱形面、第二菱形面和半菱形面上均设置有定位通孔140，所述连接体、片状体和连接片下侧面设有与对应面上的定位通孔配合的定位轴部500，装饰座圈100上与连接体、片状体以及连接片三者相配合部位为平面，面与面接触，增大涂胶面，能够使得连接体、片状体以及连接片安装的更加牢固；同时通过定位轴部500与定位通孔140配合，能够保证连接体、片状体以及连接片三者与对应的平面能够完美重合，保证安装到位，同时也能够加快装配速度。

在本实施例中，所述装饰座圈100两侧边沿设置有一圈朝装饰座圈中心弯折的折边150，所述连接片400外侧边沿延伸出与折边外侧面贴合的装饰边430，同一侧连接片上的装饰边沿装饰座圈首尾相连并围成一圈，前后相邻两连接片的装饰边相连接部位位于片状体中部横向外侧。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。