一种汽车管部件刻字气动夹紧工装的制作方法

本实用新型属于汽车配件加工工装领域，具体涉及到一种汽车管部件刻字气动夹紧工装。

背景技术：

汽车排气管对汽车机身的作用而言，起到减震降噪，延长排气消声系统寿命的作用。为了保证产品质量，使其在完成安装后具有可追溯性，需要在汽车排气管加工完成后采用刻字编码。由于排气管属于圆柱体，采用现有夹具夹持时不能很好的固定汽车排气管，导致刻写的编码不能再正确位置或者产生模糊、重刻的情况。

技术实现要素：

本实用新型目的采用刻字自动夹紧工装，解决现有技术的不足，具体提供一种汽车管部件刻字气动夹紧工装。

本实用新型是通过以下方式实现的一种汽车管部件刻字气动夹紧工装，夹盘固定在刻字机主轴上，锁紧装置通过转接板和螺钉固定安装在夹盘上，夹盘内装载着工件。所述的锁紧装置包括长方形框架式的支架，气缸固定在支架的一端，支架的另一端扣装着外壳。气缸的输出端与外壳内的传动齿条活动连接，传动齿条可以前后转动。传动齿条安装在支架的内框中，传动齿条的背面有凸边沿，凸边沿对应支架的框条有边沿槽。与传动齿条咬合连接的旋转齿轮通过转动销安装在支架上且位于外壳内部，转动销的下端安装在夹盘方形孔内，所述的气缸通过线缆与启动开关连接。

所述的支架上设有并排的螺孔，调节杆安装在螺孔内，挡板安装在调节杆的调节端，位于挡板与支架之间的调节杆上设有弹簧。

优选的挡板为L型，且在挡板的短边面上开设有U型槽，挡板的长边面下端设置在传动齿条与支架之间。

本实用新型的有益效果结构设计合理，小巧便利，操作使用方便，降低了由手动扳手拧紧夹盘的时间，提高生产效率。而且通过更换不同型号的转接板可以适用于多规格的刻字机转轴。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为锁紧装置结构图；

图3为锁紧装置局部放大图；

如图1至图3所述，夹盘（1），刻字机主轴（2），转接板（3），工件（4），支架（5），气缸（6），外壳（7），传送齿条（8），旋转齿轮（9），转动销（10），螺孔（11），调节杆（12），挡板（13），弹簧（14）。

具体实施方式

一种汽车管部件刻字气动夹紧工装，夹盘（1）固定在刻字机主轴（2）上，锁紧装置通过转接板（3）和螺钉固定安装在夹盘（1）上，夹盘（1）内装载着工件（4）。所述的锁紧装置包括长方形框架式的支架（5），气缸（6）固定在支架（5）的一端，支架（5）的另一端扣装着外壳（7），气缸（6）的输出端与外壳（7）内的传动齿条（8）活动连接，传动齿条（8）安装在支架（7）的内框中。与传动齿条（8）咬合连接的旋转齿轮（9）通过转动销（10）安装在支架（5）上且位于外壳（7）内部，转动销（10）的下端安装在夹盘（1）方形孔内，所述的气缸（6）通过线缆与启动开关连接。

所述的支架（5）上设有并排的螺孔（11），调节杆（12）安装在螺孔（11）内，挡板（13）安装在调节杆（12）的调节端，位于挡板（13）与支架（5）之间的调节杆（12）上设有弹簧（14）。

所述的挡板（13）为L型，且在挡板（13）的短边面上开设有U型槽，挡板（13）的长边面下端设置在传动齿条（8）与支架（5）之间。

操作方法：现将工件（4）安装在夹盘（1）中，开启启动开关，气缸（6）动作推进传动齿条（8）运行，传动齿条（8）使旋转齿轮（9）旋转，与此同时转动销（10）也旋转使夹盘（1）对工件（4）进行加紧操作，再启动刻字机完成刻字。刻字完成后，关闭启动开关，锁紧装置与开启是反向操作。当需要更换不同尺寸的工件（4）刻字时候，首先扭转调节杆（12），挡块（13）在弹簧（14）的作用下会离开传动齿条（8）与支架（5）之间且位于它俩的上方，手动往后拨开传动齿条（8），此时传动齿条（8）与旋转齿轮（9）分离，通过扳手调整转动销（10）达到调整夹盘（1）直径的效果，调整完毕后调整调节杆（12）使挡板（13）继续位于传动齿条（8）与支架（5）之间，进行夹紧操作。