一种石材加工设备及其方法与流程

本发明涉及石材加工领域，尤其是涉及一种石材加工设备。

背景技术：

石材是现代建筑装修中不可或缺的一种原材料，为了使石材的外观更符合用户的审美要求，石材加工企业一般会对石材表面进行加工。但是目前的加工设备有以下缺陷：一是加工过程中会产生很多粉尘，会导致车间内粉尘较多，工作人员容易因此患哮喘等职业病；二是目前，在石材进行刻花加工时，只是将石材放置在刻花装置上，在刻花的过程中，存在固定不牢固的现象，容易导致刻出的花纹不均匀美观。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石材加工设备及其方法，本发明可以有效减少石材加工过程中产生的粉尘。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种石材加工设备，包括底座箱，底座箱的顶部设有工作台，工作台的两端设有电动导轨，电动导轨上设有横梁，横梁可沿电动导轨前后移动；横梁上设有加工机构导轨，加工机构导轨上安装有若干个加工机构，加工机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆底端连接有壳体，壳体一侧设有安装座，安装座的内部连接有刻花电机；壳体的底部连接有用于吸收粉尘的抽气头，抽气头的进气口位于刻画电机的刀具处。在刻花过程中，石材会产生很多粉尘，利用抽气头将粉尘吸走，可以防止粉尘污染；通过电动导轨、加工机构导轨、伸缩气缸的设置，可以使得加工设备很容易的对准需要加工的位置，提高了石材加工的工作效率。

作为优选，还包括用于将石材吸紧在石材台上的真空泵，真空泵与工作台通过若干个抽气管连接；若干个抽气管均布设在工作台底部，抽气管上设有控制阀。通过真空泵的设置，可以使得石材被吸附在工作台上，不会发生石材偏移现象，提高在石材上刻花的稳定性；若干个抽气管通过控制阀可以单独控制，从而使得可以在工作台上分区将石材吸附。

作为优选，抽气管上设有吸口，工作台为透气木板，吸口与透气木板固定连接。吸口上与透气木板之间设有密封材料，密封材料为密封胶。工作台为透气木板，才能将石材吸附住，通过密封胶的设置，也可以防止真空通过吸口与透气木板的空隙吸气。

作为优选，吸口与工作台之间设有用于防止粉尘进入吸口的隔离层。由于工作台为透气木板，加工石材过程中产生的粉尘会随着吸气通过透气木板进入吸口，通过隔离层的设置，可以防止粉尘进入吸口，从而导致吸口堵塞。

作为优选，抽气头上设有滑槽，安装座上设有用于配合滑槽的凸起，凸起与滑槽连接。通过简单的结构设置，可以将抽气头固定在安装座上，从而使得抽气头能够随着安装座的移动而移动。

作为优选，抽气头上连接有用于排出粉尘的集尘管，集尘管分别连接有用于吸气的风机、用于收集粉尘的回收仓。集尘管包括一个或多个分管、与分管连接的主管，分管上设有用于吸收粉尘的吸口，主管分别与风机、回收仓连接。风机产生吸力，将空气及粉尘从抽气头吸入。主管上设有一个或多个合并管，若干个分管通过合并管与主管连接。若干个分管还设有防止分管晃动的固定部。通过上述技术方案，若干的分管的设置可以使分管遍布车间内的所有机床，可以确保当多个机床工作时，可以同时进行除尘，避免多个机床同时打磨工件时产生扬尘，从而给员工提供良好的车间工作环境，降低员工职业病，如哮喘等发生的概率；同时回收仓中收集的因机床打磨产生的粉尘可以进行回收利用，降低了企业的成本，提高了原料利用率。

作为优选，抽气头上设有通孔，通孔与集尘管一端的管口连通。通过通孔的设置，可以让通孔更靠近刀具及随刀具切削产生的粉尘，更容易将粉尘干净。

作为优选，电动导轨、加工机构导轨、伸缩气缸、真空泵、风机均通过开关与plc控制器连接。通过plc控制器的设置，使得设备自动化程度更高。

作为优选，抽气头上还设有刷毛。由于部分打磨产生的粉尘会仍然粘附在产品上，现在往往是人工后续擦拭产品，会导致粘附在产品上的粉尘后续飘荡在车间工作环境中，抽气头上刷毛的设置，可以当抽气头随着磨具移动时，刷毛擦拭产品，将粘附在产品上的粉尘也进入吸口，被吸走收集。

一种石材加工方法，包括以下内容：将待加工的石材平放在工作台上，将石材移动到指定位置，通过plc控制器启动真空泵，真空泵通过抽气管将石材吸附在工作台上；通过plc控制器启动电动导轨和/或加工机构导轨将加工机构移动到石材需要加工的位置；通过plc控制器启动伸缩气缸，将刀具移动到石材需要加工的位置并进行加工；通过plc控制器启动风机，将石材加工形成的粉尘吸收到回收仓。

本发明具有的有益效果是：

1、本发明能够在工作时，对所有机床加工的材料实时处理产生的粉尘，减少车间内粉尘的产生；

2、通过真空泵的设置，可以使得石材被吸附在工作台上，不会发生石材偏移现象，提高在石材上刻花的稳定性；若干个抽气管通过控制阀可以单独控制，从而使得可以在工作台上分区将石材吸附。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明未安装抽气头的结构示图。

图3是本发明抽气头的结构示意图。

图中：1、底座箱，2、工作台，3、电动导轨，4、横梁，5、加工机构导轨，6、伸缩气缸，7、壳体，8、安装座，9、刻花电机，10、抽气头，11、刀具，12、真空泵，13、抽气管，14、吸口，15、隔离层，16、密封材料，17、滑槽，18、凸起，19、集尘管，20、风机，21、回收仓，22、通孔，23、刷毛，24、分管，25、主管，26、合并管，27、固定部，28、控制阀

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示，本发明一种石材加工设备，包括底座箱1，底座箱1的顶部设有工作台2，工作台2的两端设有电动导轨3，电动导轨3上设有横梁4，横梁4可沿电动导轨3前后移动；横梁4上设有加工机构导轨5，加工机构导轨5上安装有若干个加工机构，加工机构包括伸缩气缸6，伸缩气缸6的活塞杆底端连接有壳体7，壳体7一侧设有安装座8，安装座8的内部连接有刻花电机9；壳体7的底部连接有用于吸收粉尘的抽气头10，抽气头10的进气口位于刻画电机的刀具11处。

还包括用于将石材吸紧在石材台上的真空泵12，真空泵12与工作台2通过若干个抽气管13连接。若干个抽气管均布设在工作台底部，抽气管13上设有控制阀28。

抽气管13上设有吸口14，工作台2为透气木板，吸口14与透气木板固定连接。

吸口14与工作台2之间设有用于防止粉尘进入吸口14的隔离层15。吸口上与透气木板之间设有密封材料16，密封材料16为密封胶。

抽气头10上设有滑槽17，安装座8上设有用于配合滑槽17的凸起18，凸起18与滑槽17连接。

抽气头10上连接有用于排出粉尘的集尘管19，集尘管19分别连接有用于吸气的风机20、用于收集粉尘的回收仓21。

抽气头10上设有通孔22，通孔22与集尘管19一端的管口连通。集尘管19包括一个或多个分管24、与分管24连接的主管25，分管24上设有用于吸收粉尘的吸口，主管25分别与风机20、回收仓21连接。风机20产生吸力，将空气及粉尘从抽气头10吸入。主管25上设有一个或多个合并管26，若干个分管24通过合并管26与主管25连接。若干个分管24还设有防止分管24晃动的固定部27。

电动导轨3、加工机构导轨5、伸缩气缸6、真空泵12、风机20、控制阀28均通过开关与plc控制器连接。

抽气头10上还设有刷毛23。

一种石材加工方法，包括以下内容：将待加工的石材平放在工作台2上，将石材移动到指定位置，通过plc控制器启动真空泵12，真空泵12通过抽气管13将石材吸附在工作台2上；通过plc控制器启动电动导轨3和/或加工机构导轨5将加工机构移动到石材需要加工的位置；通过plc控制器启动伸缩气缸6，将刀具11移动到石材需要加工的位置并进行加工；通过plc控制器启动风机20，将石材加工形成的粉尘吸收到回收仓21。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。