一种高亮度普通电化铝箔的制备方法与流程

文档序号:19609385发布日期:2020-01-03 13:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高亮度普通电化铝箔的制备方法,依次包括如下步骤:

(1)在pet基膜上均匀涂覆上一层具有离型力的离型层;

(2)在离型层上涂覆一环氧有机硅改性丙烯酸树脂涂层,该涂层的干涂量为1.0-1.3g/㎡,涂层干燥温度≤170℃;

(3)采用表面经过镜面抛光处理得到的粗糙度为0.01-0.04um的版辊对步骤(2)获得的涂层进行镜面模压,镜面模压的速度为40-80m/min、压力为20-40kg、温度为160-200℃;

(4)在步骤(3)得到的镜面模压层上真空蒸镀一铝层;

(5)在铝层上涂布背胶层,背胶层干燥后收卷,得到高亮度普通电化铝箔;

上述步骤(2)的环氧有机硅改性丙烯酸树脂涂层是由重量组分为环氧有机硅改性丙烯酸树脂46-50%、丁酮28-32%、丁酯18-22%、色粉1-2%、消泡剂0.4-0.6%组成。

2.根据权利要求1所述高亮度普通电化铝箔的制备方法,其特征在于:其特征在于:所述步骤(1)的离型层是由重量组分为乳化水性蜡0.5-1.5%、无水乙醇43-47%和去离子水52-56%组成,离型层的湿涂量4.5g-5.5/㎡、干燥温度为130-150℃。

3.根据权利要求1或2所述高亮度普通电化铝箔的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)镀铝层的光密度为2.4-2.8od。

4.根据权利要求3所述高亮度普通电化铝箔的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)的背胶层是由重量组分为酚醛树脂62-65%、丁酮10-15%、甲苯22-26%、二氧化硅粉0.5-1.5%组成,背胶层的干涂量为1.2-1.5g/㎡、干燥温度为100-120℃。

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