专利名称：光写入装置及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过光偏转装置使得光束偏转进行扫描、将潜像写入像载置体的光写入装置，以及使用该光写入装置的图像形成装置。
背景技术：
在光写入装置中，根据图像信号调制光束，光束通过光学系统，经多面镜那样的偏转装置对作为像载置体的感光体的被扫描面进行扫描，进行图像记录，这种光写入装置广泛使用在数字式复印机，传真机，打印机那样的图像形成装置的写入部。
另一方面，随着图像形成装置的小型化，图像形成装置内的光写入装置的配置呈现多样化，可以将光写入装置配置成与像载置体大致同一水平位置，或配置在像载置体的下方。这种场合，图像形成装置内的尘埃或作为显影剂的调色剂等会附着到防尘玻璃上，上述防尘玻璃设在光写入装置的光束的射出口上，这样，会遮挡光束，易发生图像质量低下问题。尤其在使用聚合调色剂的图像形成装置中，飞散的调色剂会附着到装置内的构成部件上，难以去除。
于是，在例如特开2002-267983(以下简记为“专利文献1”)中，在光写入装置的光束射出口的防尘玻璃部，装卸自如地设置防尘盖，以便使得尘埃或飞散调色剂等异物不附着到防尘玻璃上。即使尘埃或飞散调色剂等异物附着到防尘玻璃场合，卸下防尘盖，清扫防尘玻璃，或者另外设置清洁机构，取出该清洁机构，清扫防尘玻璃。
但是，在上述先有技术中，需要用于设置防尘盖的空间，以便将防尘盖容易装卸地设置在防尘玻璃部上，因此，成为小型化的障害。再有，防尘盖不能完全防止尘埃或飞散调色剂等异物附着，对于附着到防尘玻璃上的尘埃或飞散调色剂，需要擦拭防尘玻璃面等作业。
另一方面，随着图像形成张数的增加，以及高速性的进展，在装置内产生热问题。即，若机内温度上升，会对光学系统带来影响，在彩色图像形成装置中，用肉眼能观察到色偏移等缺陷。于是，为了减弱热影响，使得定影装置位于装置上部，使得定影装置的发热不易影响光写入装置或成像组件。在这种图像形成装置中，光写入组件位于成像组件之下，对感光体实行朝上的光写入。但是，若这样配置，则防尘玻璃成为朝上，附着到防尘玻璃上的尘埃或飞散调色剂不能自然剥离，尤其当上述呈球形的聚合调色剂附着场合，不容易清扫。
发明内容
本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供能可靠地清扫附着在防尘玻璃上的尘埃或飞散调色剂等异物的光写入装置，以及使用该光写入装置的图像形成装置。
为了实现上述目的，本发明提出以下方案(1)一种光写入装置，通过偏转装置使得根据图像信号调制的光束偏转，从设在壳体上的透光性防尘部件射出到壳体外，在像载置体的被扫描面写入潜像，其特征在于所述透光性防尘部件的外侧的面从该透光性防尘部件的安装部附近的上述壳体的外面向外侧突出。
(2)在上述(1)所述的光写入装置中，其特征在于，设有导向部件，沿着所述透光性防尘部件的长度方向，对用于清扫所述透光性防尘部件的外侧的面的清扫器具进行导向。
(3)在上述(2)所述的光写入装置中，其特征在于，所述清扫器具设有清扫部件以及支承该清扫部件的支承部件，所述清扫部件与所述透光性防尘部件的外侧的面滑接，清扫附着在该外侧的面上的尘埃或调色剂等异物。
(4)在上述(3)所述的光写入装置中，其特征在于，所述清扫部件由刮板构成，其以缘部擦去尘埃或调色剂等异物。
(5)在上述(3)或(4)所述的光写入装置中，其特征在于，所述清扫部件安装在所述支承部件的前端侧，沿着清扫方向，在所述支承部件的所述清扫部件安装部的上游侧设有弯曲部。
(6)在上述(5)所述的光写入装置中，其特征在于，所述弯曲部设为从所述支承部件的所述清扫部件看，背面侧的所定部分成为凸状。
(7)在上述(6)所述的光写入装置中，其特征在于，所述凸的部分作为圆弧状膨出部，形成为一体。
(8)在上述(6)所述的光写入装置中，其特征在于，所述凸的部分由弯曲的板簧构成。
(9)在上述(5)-(8)中任一个所述的光写入装置中，其特征在于，通过所述导向部件被导向移动时，所述支承部件的前端部与导向部件通常离开。
(10)在上述(1)-(9)中任一个所述的光写入装置中，其特征在于，所述透光性防尘部件外侧的面相对所述壳体的外面的突出量设为X，所述透光性防尘部件的厚度设为t，设定具有下式关系0＜X＜t(11)在上述(1)-(9)中任一个所述的光写入装置中，其特征在于，所述透光性防尘部件安装面位于从所述壳体的外面突出的位置(t1＞0)，将所述透光性防尘部件安装在该安装面上。
(12)在上述(11)所述的光写入装置中，其特征在于，所述清扫部件朝清扫方向移动时的开始位置设定在所述壳体的外面场合，所述开始位置侧的所述透光性防尘部件的外侧的面的突出量设为X，设定具有下式关系X≤0。
该方案(12)是在上述(10)及(11)所述的光写入装置中，所述透光性防尘部件的外侧的面从壳体外面突出，但是，所述清扫部件朝清扫方向移动时，开始位置侧的所述壳体的外面的部分也可以与所述透光性防尘部件的外侧的面处于同一水平。
(13)在上述(1)-(12)中任一个所述的光写入装置中，其特征在于，所述清扫部件朝清扫方向移动时的开始位置设定在安装所述透光性防尘部件的开口部的端部与所述光束的扫描开始位置之间。
(14)在上述(1)-(12)中任一个所述的光写入装置中，其特征在于，所述清扫部件的与所述透光性防尘部件的长度方向直交方向的尺寸比所述透光性防尘部件的与长度方向直交方向的尺寸小，比安装所述透光性防尘部件的开口部的同方向尺寸大。
(15)在上述(1)-(14)中任一个所述的光写入装置中，其特征在于，所述透光性防尘部件的外侧的面设为朝上。
(16)一种图像形成装置，包括上述(1)-(15)中任一个所述的光写入装置；图像形成部，通过所述光写入装置，在像载置体上写入图像，将该图像记录在记录介质上作为可视图像输出。
(17)在上述(16)所述的图像形成装置中，其特征在于所述图像形成部设置在与所述光写入装置同一水平以上的高度位置。
按照本发明，使得透光性防尘部件外侧的面相对透光性防尘部件安装部附近的的光写入装置壳体的外侧的面突出，清扫时，壳体外侧的面不会成为清扫的障害，能提高清扫效果。
图1是本发明第一实施例涉及的光写入装置的概略构成以及感光体鼓的纵截面图；图2表示图1中的光写入装置的外观斜视图；图3表示设有图1的光写入装置的图像形成装置整体的概略构成图；图4是图3的图像形成装置成像部的概略构成图；图5表示图2的光写入装置的防尘玻璃的相对上部壳体的安装结构的主要部分放大斜视图；图6A和图6B表示图5的光写入装置的防尘玻璃，外部壳体，清扫部件之间关系的正面图，其中，图6A是清扫部件的宽度尺寸比防尘玻璃宽度尺寸大的例子，图6B是清扫部件的宽度尺寸比防尘玻璃宽度尺寸小的例子；图7A表示清扫时清扫器具，壳体，防尘玻璃之间关系，图7B表示图7A的7B-7B线截面图；图8表示清扫时清扫部件动作图；图9表示防尘玻璃板厚和突出量之间关系的说明图；图10表示防尘玻璃，外部壳体，清扫部件之间关系图；图11表示防尘玻璃板厚和突出量之间其它关系的说明图；图12表示使用刮板以外的清扫部件进行清扫的例子；图13A表示使用本发明第二实施例涉及的清扫器具进行清扫的例子，图13B表示从图13A状态稍稍取出的状态图，图13C表示从图13B状态稍稍取出的状态图，图13D表示图13C的13D-13D线截面图；图14A表示本发明第二实施例涉及的清扫器具的变形例；图14B表示本发明第二实施例涉及的清扫器具的另一个变形例。
具体实施例方式
下面，参照附图详细说明本发明实施例。
第一实施例图1是本发明第一实施例涉及的光写入装置(以下简记为“光写入组件”)的概略构成以及感光体鼓的纵截面图，图2表示图1中的光写入组件的外观斜视图。
在该第一实施例中，光写入组件300用于串列式图像形成装置，以便形成彩色图像。作为像载置体的若干感光体鼓9a，9b，9c，9d并列设置，对上述感光体鼓按色写入图像。在图1所示例中，感光体鼓9a，9b，9c，9d之中，感光体鼓9a上形成与黄色(以下简记为“Y”)对应的图像，感光体鼓9b上形成与品红色(以下简记为“M”)对应的图像，感光体鼓9c上形成与青色(以下简记为“C”)对应的图像，感光体鼓9d上形成与黑色(以下简记为“K”)对应的图像。并不局限于上述色顺序，该顺序是任意的。在各感光体鼓9a，9b，9c，9d的外周部，配置对于电子照相方式形成图像必要的公知的成像部件。
光写入组件300配置在上述并列设置的四个感光体鼓9a，9b，9c，9d所形成的成像部的下方，其包括以四个激光二极管构成的光源组件21a，21b，21c，21d(参照图2)，以上下两个多面镜1a，1b构成的作为光偏转手段的光偏转器，以及传送·成像光学系统。从所述光源组件21a，21b，21c，21d发出光束，所述光偏转器将该光束朝对称2方向分开，进行偏转扫描。所述传送·成像光学系统由fθ透镜3a，3b，成像用透镜5a，5b，5c，5d，光路折返用反光镜4a，4b，4c，4d，6a，6b，6c，6d，7a，7b，7c，7d等光学元件构成。所述传送·成像光学系统以所述光偏转器为中心对称地配置在2方向，其将由光偏转器偏转的若干光束分别导向所对应的感光体鼓9a，9b，9c，9d的被扫描面上而成像。上述各构成部件收纳在壳体10内。
壳体10包括基板13以及围住该基板13周围的侧壁10c，基板13设在侧壁10c的大致中央，将壳体10分隔成上下部分。四个光源组件21a，21b，21c，21d如图2所示，配置在侧壁10c上，多面镜1a，1b配置在基板13的大致中央的凹部，构成光学系统的上述光学部件分别配置在基板13的上侧或下侧。
壳体10包括下部壳体10b，壳体10上部的开口部用上部壳体10a盖住，壳体10内成为密闭。因此，在所述上部壳体10a上设有开口31a，用于使得光束通过，在所述开口31a上安装防尘玻璃8a，8b，8c，8d，作为透光性防尘部件。
光写入组件将从原稿读取装置(没有图示)，或个人计算机，文字处理器，传真机的接收部等图像数据输出装置输入的经色分解的图像数据变换成光源驱动用信号，根据该信号输出的激光光束对所述感光体鼓9a，9b，9c，9d进行光扫描，实行光写入。这时，从各光源组件21a，21b，21c，21d射出的光束到达多面镜1a，1b，各2光束对称地朝2方向偏转扫描。在图1所示结构中，多面镜1a，1b为分成用于写入感光体鼓9a，9d的光束14a，14d用，以及用于写入感光体鼓9b，9c的光束14b，14c用的上下两段结构，但也可以用一个沿轴向厚的多面镜，以四光束进行偏转扫描。
多面镜1a，1b各2光束地朝2方向偏转扫描，进行扫描的光束从开口2a，2b分别通过作为第一成像用透镜的上下两层结构的fθ透镜3a，3b。光束14a从多面镜1a经开口2a，再通过fθ透镜3a的光束通过成像用透镜5a，经第一折返反光镜4a，第二折返反光镜6a，第三折返反光镜7a的反射，通过防尘玻璃8a照射在感光体鼓9a的被扫描面上。同样，光束14d从多面镜1a经开口2b，再通过fθ透镜3b的光束通过成像用透镜5d，经第一折返反光镜4d，第二折返反光镜6d，第三折返反光镜7d的反射，通过防尘玻璃8d照射在感光体鼓9d的被扫描面上。另一方面，光束14b从多面镜1b经开口2a，再通过fθ透镜3a的光束，在第一折返反光镜4b被反射，通过成像用透镜5b，再经第二折返反光镜6b，第三折返反光镜7b的反射，通过防尘玻璃8b照射在感光体鼓9b的被扫描面上。同样，光束14c从多面镜1b经开口2b，再通过fθ透镜3b的光束，在第一折返反光镜4c被反射，通过成像用透镜5c，再经第二折返反光镜6c，第三折返反光镜7c的反射，通过防尘玻璃8c照射在感光体鼓9c的被扫描面上。通过上述照射，在被扫描面上形成静电潜像。
图3表示设有图1及图2的光写入装置的图像形成装置整体的概略构成图，图4是图3的图像形成装置成像部的概略构成图。
在图3中，图像形成装置100由供纸组件200，光写入组件300，成像组件400，定影组件510，排纸组件520构成。从下部朝上部顺序叠层而成。供纸组件200设有两层供纸盒210，211，通过供纸辊一张张地分离纸送出，该送出的纸沿着纵运送通道220送向成像组件400。成像组件400与所述成像部对应。
所述光写入组件300在感光体鼓9a，9b，9c，9d上写入潜像，成像组件400使得该潜像可视化，转印在纸上作为可视图像输出。如图4所示，成像组件400由感光体鼓9a，9b，9c，9d以及配置在各感光体鼓9a，9b，9c，9d外周部的所述成像部件构成。所述成像部件是通过电子照相处理形成图像的部件，其包括充电部，曝光部410，显影部420，一次转印部，清洁部，消电部。所述充电部由充电辊或充电刷或充电器等构成。所述曝光部410通过从光写入组件300射出的光束进行曝光。显影部420由Y，M，C，K各色显影装置构成。一次转印部将所述显影部420显影的四色调色剂图像分别转印在中间转印带430上。清洁部清除残留在各感光体鼓9a，9b，9c，9d上的调色剂。消电部进行消电，作为此后图像形成处理时充电的前工序。在本实施例中，充电部，清洁部，消电部及感光体鼓作为感光体组件440，显影部420作为显影组件，分别可以更换。
所述转印在中间转印带430上、四色图像叠合的彩色图像在二次转印部450转印在从所述供纸部200运送来的纸上，在上方的定影组件510定影，从排纸组件520的排纸口530排纸到排纸台540上。在成像组件400内还设有清洁部(没有图示)，在所述二次转印部450转印后，残留在所述中间转印带430上的调色剂由该清洁部清除。上述构成为公知结构，详细说明省略。在图4中，除了感光体之外，各色符号省略。
图5表示防尘玻璃8a相对上部壳体10a的安装结构的主要部分放大斜视图，图6A和图6B表示图5的光写入装置的防尘玻璃，外部壳体，清扫部件之间关系的正面图，其中，图6A是清扫部件的宽度尺寸比防尘玻璃宽度尺寸大的例子，图6B是清扫部件的宽度尺寸比防尘玻璃宽度尺寸小的例子。
在图5中，仅仅表示防尘玻璃8a，但图2所示其它防尘玻璃8b，8c，8d也同样。
如作为图5横截面图的图6所示，防尘玻璃8a从壳体外安装，用于堵塞形成在上部壳体10a上的作为光束14a的通过孔的开口31a。防尘玻璃8a的安装可以通过例如两面胶带粘贴在上述开口31a的外缘。防尘玻璃8a的外侧面8a1被保持着，从上部壳体10a的外侧面(安装面)突出，不受上部壳体10a的安装面妨害，清扫器具32与防尘玻璃8a的外侧面8a1接触，通过该清扫器具32擦去该面的污脏。
图7A表示清扫时清扫器具，壳体，防尘玻璃之间关系，如图7A所示，清扫器具32由清扫部件32A，支承部件32B，手把32C构成。所述支承部件32B呈窄幅板状，其前端部安装着所述清扫部件32A，所述手把32C设在该支承部件32B的基端部侧。可以使用图7A所示那样的刮板，或者如后面实施例所示那样的刷，毛毡，海绵等作为所述清扫部件32A。其中，若使用由合成树脂材料(其也用于感光体及中间转印体)例如聚氨基甲酸乙酯橡胶板材构成的刮板，使用其缘部32Ae(参照图8)，能得到效率最好的清扫效果。下面说明以刮板构成清扫部件32A的构成例。
所述清扫器具32的刮板32A的宽度，如图6A所示，可以设为能清扫防尘玻璃8a整个面的宽度尺寸H，但是，如图6B所示，若能确保宽度H3，则即使比防尘玻璃8a的宽度尺寸H1小，也足够了。上述宽度H3是指将误差考虑在内，仅仅能透过激光的宽度。
如上所述，可以设定为H1≥H≥H3另外，在所述尺寸关系下，清扫防尘玻璃8a时，防尘玻璃8a的侧边8aE与刮板32A不会干涉，能避免刮板损伤。
从图5和图7A可知，在防尘玻璃8a侧部的上部壳体10a上，等间隔或不等间隔地设置有导向件11，用于沿着防尘玻璃8a的长度方向对所述清扫器具32进行导向。该导向件11成对立设，各自的前端部11a相对防尘玻璃8a的面8a1互相平行对向延伸。这样，如图7B(图7A的7B-7B线截面图)所示，所述支承部件32B设有刮板32A的安装面，以及相对该安装面处于背面侧的面32f(以下简记为“背面”)，所述前端部11a的与防尘玻璃8a对向的面11b，与所述清扫器具32的支承部件32B的背面32f相接，清扫动作时，保持支承部件32B，起着支承部件32B前进后退动作时的导向件的功能。
清扫场合，图5中的导向件11之中，从装置前面侧(图5所示为左上)的导向件11f，按箭头FD所示方向，插入所述清扫器具32的前端部。如图8所示，位置P’处于防尘玻璃8a最里侧的棱8a3的内侧，而比写入范围P1-P2处于若干外侧，当所述清扫器具32到达所述位置P’后，从该位置P’，沿着箭头BK方向拉出，用刮板32A刮取附着在防尘玻璃8a的外侧面8a1上的尘埃或飞散调色剂等异物。在该过程中，当刮板32A超越所述防尘玻璃8a的棱8a2时，刮板32A的背面侧32Af与防尘玻璃8a表面滑接，发生弹性变形，不能发挥特别强的剥离功能，因此，当刮板32A超越所述防尘玻璃8a的棱8a2时，对刮板32A的损伤几乎没有。
与此相反，当沿着箭头BK方向使得刮板32A回复场合，刮板32A的前端的缘部32Ae起着刮板功能，所述缘部32Ae与防尘玻璃8a的外侧面8a1滑接，刮取所述外侧面8a1上的尘埃或飞散调色剂等异物，能发挥良好的清扫功能。因此，从功能上说，箭头BK方向为清扫方向。这时，如图8所示，通过所述前侧的导向件11f限制移动位置，使得不超越防尘玻璃8a的图示左侧端部8a3而移动到上部壳体10a侧，因此，即使沿着箭头BK方向移动，缘部32Ae能从P’位置开始移动，缘部32Ae部分不会碰到所述棱8a3而导致缘部32Ae损伤，能长期稳定保证使用性。所述操作通过清扫器具32的手把部32C实行。
当沿着箭头FD方向插入，清扫附着在防尘玻璃8a上的尘埃或飞散调色剂等异物场合，尘埃或飞散调色剂等异物被清扫到清扫开始位置的朝外部壳体10a侧，不会进入光束的扫描区域，也具有清扫效果。
为了保证刮板32A的可靠性，还可以使得上部壳体10a的外侧的面与防尘玻璃8a的外侧的面8a1处于同一平面，或者使得防尘玻璃8a侧从所述上部壳体10a外侧的面后退。但是，若防尘玻璃8a的外侧的面8a1全部从外部壳体10a的外侧的面后退，则虽然通过刮板32A的弹性能保证朝防尘玻璃8a侧突出部分的清扫性，但不能保证与防尘玻璃8a要求清扫的部分全部可靠地接触，作为本来目的的清扫功能低下。由于上述理由，在本实施例中，如图8和图9所示，使得防尘玻璃8a的外侧的面8a1从上部壳体10a的外侧的面突出(突出量X)，清扫部件32A前端与防尘玻璃8a的外侧的面8a1完全滑接，能充分发挥清扫功能。
这时，若突出量大，防尘玻璃8a的下面从上部壳体10a的外侧的面突出，则使得所述导向件11更突出，导致厚度方向尺寸大，或者突出部与其它部件发生干涉，因此，如图9所示，当将防尘玻璃8a的所述突出量设为X，防尘玻璃8a的厚度设为t时，使得具有下式关系0＜X＜t在本发明的实施例中，例如，防尘玻璃8a的厚度t设为1-3mm，优选2mm，突出量X设为0.5mm左右。
这时，若设定清扫开始位置P3，该清扫开始位置P3位于防尘玻璃8a的左端侧棱8a3的左侧，则如上所述，刮板32A的缘部32Ae与所述棱8a3的端面相接，破损可能性大。于是，如图10所示，可以使得清扫开始位置P3侧(图示左侧)的上部壳体的外侧的面10a相对防尘玻璃8a的外侧的面8a1，处于同一平面或具有若干突出。即，可以将所述棱8a3侧的防尘玻璃8a的外侧的面8a1与上部壳体的外侧的面10a设定为以下关系X≤0(其中，X为防尘玻璃8a的外侧的面8a1相对上部壳体的外侧的面10a的突出量)。
这样，刮板32A为了清扫，从图10右侧的棱8a2部分接触防尘玻璃8a的外侧的面8a1时，刮板32A的背面侧相接，发生弹性变形，不用担心刮板32A受到损伤。另外，当刮板32A从清扫位置P3沿着箭头BK方向进行清扫时，刮板32A的缘部32Ae与防尘玻璃8a的左侧的棱8a3或其侧面相接，不会损伤刮板32A的缘部32Ae。清扫时，刮取防尘玻璃8a的外侧的面8a1从上部壳体的外侧的面10a突出的部分，能发挥良好的清扫功能。
如图11所示，表示防尘玻璃8a的安装部从壳体的面10a突出的场合。在这种场合，当将防尘玻璃8a的厚度设为t，从壳体的面10a到防尘玻璃8a往壳体的安装面的高度设为t1时，这种场合，具有下式关系X＝t+t1这时，上述t1为突出状态，因此，t1＞0。
这样，根据本实施例，使得防尘玻璃8a的表面(外侧的面8a1)从壳体10的表面(上部壳体的外侧的面10a)突出，由清扫器具32刮取的尘埃或飞散调色剂等异物不会残存在防尘玻璃8a表面，能可靠地进行清扫。即使在防尘玻璃8a朝上安装的本实施例场合，也能可靠地发挥清扫效果。
在上述图11中作为安装台高度的t1部分中，若其基端部低于面10a，即凹入面10a中，则具有下式关系X＜t+t1通过将清扫部件32A设为刮板结构，能防止使得防尘玻璃8a突出时刮板32A的缘部(顶端部)32Ae的变形或损伤。
另外，当将防尘玻璃8a的外侧的面8a1从外部壳体的外侧的面10a的突出量设为X，防尘玻璃8a的厚度设为t时，设为0＜X＜t关系，能防止清扫时因清扫部件32A而发生防尘玻璃8a偏离。
在本实施例中，以防尘玻璃8a为代表作了说明，其它三个防尘玻璃8b，8c，8d也同样。
在图3所示图像形成装置的框体内面，例如门内侧或框体侧壁，形成与所述导向部11同样的保持部，在非使用时，将清扫器具32本身保持在该保持部。这样，仅在必要时，用户可以从该保持部取出该清扫器具32，进行如上所述的清扫。
第二实施例图15-18是本发明第二实施例涉及的清扫器具进行清扫动作的说明图。除了清扫器具，其它与第一实施例相同，同等部分采用同一符号，重复说明省略。
在本实施例中，清扫器具32由刮板(清扫部件)32A及支承部件32B构成。该支承部件32B在沿着刮板32的拉出方向(箭头BK方向)，处于上游侧的局部形成弯曲。在图示例中，弯曲部32R形成凸状。该弯曲部32R用于防止支承部件32B因弹性而跳起。即，若安装刮板32的支承部件32B的背面全部与导向件11相接，则清扫时，支承部件32B的前端部(刮板32A安装侧的端部)32E在离开导向件11时发生跳起，刮板32对防尘玻璃8a的外侧的面8a1的压接力变化，易发生清扫不良。
于是，如图15-18所示，设定弯曲部32R的位置，弯曲度，及邻接的导向件11的间隔，当沿着箭头BK方向，拉出清扫器具32时，仅仅使得通常位于刮板32A的拉出方向上游侧的导向件11与支承部件32B的背面相接。这样，如图13D(图13C的13D-13D线截面图)所示，支承部件32B的前端部32E和导向部之间通常存在间隙G，由于导向件11的推压作用的反作用，支承部件32B的前端部32E不会跳起。这样，若在支承部件32B设置弯曲部32R，使得其前端部32E不与导向件11相接，则即使插入清扫器具32场合，由于间隙G，所述前端部32E和导向件11也不会发生干涉，操作性良好。再有，通过设定所述弯曲度，能调整刮板32对防尘玻璃8a的外侧的面8a1的压接力。
图14A和图14B表示支承部件32B的变形例，图14A表示通过板簧32S构成弯曲部32R，图14B表示将凸部32R与支承部件32B设为一体。在图14B例中，如图所示，可以用刷或毛毡或海绵等构成清扫部件32A。
上述板簧32S形成在上述图7A所示第一实施例的直线状支承部件32B上，形成位置与支承部件背面的弯曲部(参照图13A)相对应，设定为与该弯曲部同等的弯曲度。这样，能得到与上述弯曲的支承部件32B同等的功能。
同样，在图14B例中，凸部32T表面形成为圆弧状，当凸部32T通过导向部11时产生所定的压接力，进行清扫动作。
其它没有说明的各部分与第一实施例构成相同，具有同等功能。
在以上实施例中，偏转手段与多面镜1a，1b相对应，透光性防尘部件与防尘玻璃8a，8b，8c，8d相对应，像载置体与感光体鼓9a，9b，9c，9d相对应。
上面参照
了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种光写入装置，通过偏转装置使得根据图像信号调制的光束偏转，从设在壳体上的透光性防尘部件射出到壳体外，在像载置体的被扫描面写入潜像，其特征在于所述透光性防尘部件的外侧的面从该透光性防尘部件的安装部附近的上述壳体的外面向外侧突出。
2.根据权利要求1中所述的光写入装置，其特征在于，设有导向部件，沿着所述透光性防尘部件的长度方向，对用于清扫所述透光性防尘部件的外侧的面的清扫器具进行导向。
3.根据权利要求2中所述的光写入装置，其特征在于，所述清扫器具设有清扫部件以及支承该清扫部件的支承部件，所述清扫部件与所述透光性防尘部件的外侧的面滑接，清扫附着在该外侧的面上的尘埃或调色剂等异物。
4.根据权利要求3中所述的光写入装置，其特征在于，所述清扫部件由刮板构成，其以缘部擦去尘埃或调色剂等异物。
5.根据权利要求3或4中所述的光写入装置，其特征在于，所述清扫部件安装在所述支承部件的前端侧，沿着清扫方向，在所述支承部件的所述清扫部件安装部的上游侧设有弯曲部。
6.根据权利要求5中所述的光写入装置，其特征在于，所述弯曲部设为从所述支承部件的所述清扫部件看，背面侧的所定部分成为凸状。
7.根据权利要求6中所述的光写入装置，其特征在于，所述凸的部分作为圆弧状膨出部，形成为一体。
8.根据权利要求6中所述的光写入装置，其特征在于，所述凸的部分由弯曲的板簧构成。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的光写入装置，其特征在于，通过所述导向部件被导向移动时，所述支承部件的前端部与导向部件通常离开。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的光写入装置，其特征在于，所述透光性防尘部件外侧的面相对所述壳体的外面的突出量设为X，所述透光性防尘部件的厚度设为t，设定具有下式关系0＜X＜t
11.根据权利要求1-9中任一项所述的光写入装置，其特征在于，所述透光性防尘部件安装面位于从所述壳体的外面突出的位置(t1＞0)，将所述透光性防尘部件安装在该安装面上。
12.根据权利要求11中所述的光写入装置，其特征在于，所述清扫部件朝清扫方向移动时的开始位置设定在所述壳体的外面场合，所述开始位置侧的所述透光性防尘部件的外侧的面的突出量设为X，设定具有下式关系X≤0。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的光写入装置，其特征在于，所述清扫部件朝清扫方向移动时的开始位置设定在安装所述透光性防尘部件的开口部的端部与所述光束的扫描开始位置之间。
14.根据权利要求1-12中任一项所述的光写入装置，其特征在于，所述清扫部件的与所述透光性防尘部件的长度方向直交方向的尺寸比所述透光性防尘部件的与长度方向直交方向的尺寸小，比安装所述透光性防尘部件的开口部的同方向尺寸大。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的光写入装置，其特征在于，所述透光性防尘部件的外侧的面设为朝上。
16.一种图像形成装置，包括上述权利要求1-15中任一个所述的光写入装置；图像形成部，通过所述光写入装置，在像载置体上写入图像，将该图像记录在记录介质上作为可视图像输出。
17.根据权利要求16中所述的图像形成装置，其特征在于所述图像形成部设置在与所述光写入装置同一水平以上的高度位置。
全文摘要
本发明涉及通过光偏转装置使得光束偏转进行扫描、将潜像写入像载置体的光写入装置，以及使用该光写入装置的图像形成装置。光写入装置通过多面镜将根据图像信号调制的光束写入感光体鼓的被扫描面上，形成潜像。在壳体上，形成有从光写入装置照射到感光体鼓的光束的射出口，设有防尘玻璃8a，该防尘玻璃8a的外侧的面8a1从该防尘玻璃8a的安装部附近的所述壳体11的外面10a朝外侧突出。能可靠地清扫附着在防尘玻璃上的尘埃或飞散调色剂等异物。
文档编号G03G21/00GK1715991SQ200510081409
公开日2006年1月4日 申请日期2005年6月30日 优先权日2004年6月30日
发明者难波正典 申请人:株式会社理光