专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种显示装置，且特别是有关于一种液晶显示装置。
背景技术：
近年来的液晶显示装置已经渐渐的广泛应用于日常生活上，如液晶电视、手提电脑、桌上型电脑的液晶荧幕以及液晶投影机等。其中液晶投影机更是大型显示器不可或缺的工具之一，而液晶投影机的核心在于其投影用的光学引擎。光学引擎主要包括光源、一些棱镜组所构成的光学元件以及多个对应各个光路(红、绿、蓝)的液晶面板(panel)。上述的液晶面板多采用硅基液晶面板(liquid crystal on silicon，LCOS)，硅基液晶面板为一种反射式的液晶面板，其是架构于一硅基板(silicon back board)上。由于硅基液晶面板架构于硅基板上、体积小且具有不错的解析度，所以将硅基液晶面板应用于一般液晶投影机中是甚为常见的。此外，硅基液晶面板十分符合液晶投影机在体积上日益缩减的需求。
首先请参照图1，其绘示为习知硅基液晶面板的结构示意图。习知硅基液晶面板40主要包括一下基板10、一对向基板20、一胶框32以及一液晶层34。其中，对向基板20配置于下基板10上方，胶框32与液晶层34配置于下基板10与对向基板20之间，而液晶层34位于胶框32围绕的区域内。
下基板10包括一硅基板11、一画素阵列12、多个图案化电路14以及多个接垫15。硅基板11可分为一显示区(display area)11a以及一周边电路区(peripheral circuit area)11b。画素阵列12配置于硅基板11上，且位于显示区11a内。图案化电路14位于硅基板11上的周边电路区11b内，且与画素阵列12电性连接。接垫15亦位于周边电路区11b中，且与图案化电路14电性连接。对向基板20则包括一透明基板21以及配置于透明基板21上的一铟锡氧化物(indium tin oxide，ITO)电极22。
请参照图2A，其绘示为习知硅基液晶面板在裂片(breaking)前的结构示意图。一般而言，习知硅基液晶面板40的制作是在已形成有多组画素阵列12、多组图案化电路14以及多个接垫15的硅晶圆基板11’上涂布多个胶框32。然后，在胶框32围绕的区域内形成液晶层34，并与制作有铟锡氧化物电极22’的一大型透明基板21’贴合。之后，利用切割刀对硅晶圆基板11’与大型透明基板21’作部分厚度的切割。
接着请参照图2B，其绘示为习知硅基液晶面板在裂片(breaking)之后的结构示意图。在利用切割刀对硅晶圆基板11’与大型透明基板21’作部分厚度的切割之后，接着以裂片的方式将各硅基液晶面板40分割出来。由于硅基板11的周边电路区11b在设计上必须暴露出来，以利后续藉由接垫15电性连接(bonding)于其他载具(carrier)上，如印刷电路板(PCB)。因此，硅晶圆基板11’与大型透明基板21’的切割线并不会在同一铅垂线上，由于硅晶圆基板10’与大型透明基板21’的切割线不在同一铅垂线上，所以在裂片过程中极容易因施力不当而使得对向基板20向下压伤相邻的周边电路区11b上的图案化电路14，进而造成硅基液晶面板40无法使用等问题。如此，硅基液晶面板40的制作良率无法有效的控制，导致制作成本提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能防止电路图案在裂片时受损的液晶显示装置。
为达上述或是其他目的，本发明提出一种液晶显示装置，此液晶显示装置包括一下基板、一对向基板、一液晶层以及一保护结构。下基板包括一第一基板、一画素阵列以及多个图案化电路。其中，第一基板具有一显示区与一周边电路区。画素阵列配置于第一基板上的显示区内。图案化电路配置于第一基板上的周边电路区内，且与画素阵列电性连接。对向基板配置于下基板的上方。液晶层配置于下基板与对向基板之间。保护结构部份覆盖这些图案化电路。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，更包括一胶框，此胶框位于下基板与对向基板之间，且围绕液晶层。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中下基板更包括一彩色滤光阵列，配置于画素阵列上。对向基板包括一第二基板以及一共用电极。共用电极配置于第二基板面对下基板的表面上。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中上述的第一基板为硅基板，且保护结构与图案化电路是以一绝缘层隔离。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中上述的保护结构是包含树脂材料。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中上述的保护结构是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合的材质。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中上述的彩色滤光阵列是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中对向基板包括一第二基板、一共用电极以及一彩色滤光阵列。共用电极配置于第二基板面对下基板的表面上方。彩色滤光阵列配置于共用电极与第二基板之间。此外，保护结构与图案化电路是以一绝缘层隔离。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中上述的保护结构是包含树脂材料。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中上述的保护结构是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合的材质。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中上述的彩色滤光阵列是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中保护结构的宽度为1微米(μm)。
依照本发明一实施例所述的液晶显示装置，其中下基板是与对向基板错位配置。其中，下基板的边缘与对向基板的对应边缘错位1200微米至1800微米之间。在另一实施例中，下基板的边缘与对向基板的对应边缘错位1500微米。
本发明所提出的液晶显示装中，保护结构能在裂片过程中保护住相邻周边电路区上的图案化电路，使图案化电路不会受损。因此，本发明提出的液晶显示装置的制作良率较佳，制作成本较低。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
图1绘示为习知硅基液晶面板的结构示意图。
图2A绘示为习知硅基液晶面板在裂片前的结构示意图。
图2B绘示为习知硅基液晶面板在裂片之后的结构示意图。
图3绘示本发明第一实施例的液晶显示装置的结构示意图。
图4绘示本发明第一实施例的液晶显示装置在裂片之后的结构示意图。
图5绘示本发明第二实施例的液晶显示装置的结构示意图。
图6绘示本发明第二实施例的液晶显示装置在裂片之后的结构示意图。
10、100、600下基板 11硅基板11a、112显示区 11b、114周边电路区12、120画素阵列 13、130、730彩色滤光阵列14、140图案化电路 15、150接垫20、200、700对向基板21透明基板22铟锡氧化物电极32、320胶框34、310液晶层 40硅基液晶面板110第一基板 210、710第二基板
220、720共用电极400保护结构500、800液晶显示装置具体实施方式
第一实施例图3绘示本发明第一实施例的液晶显示装置的结构示意图。请参照图3，液晶显示装置500主要包括一下基板100、一对向基板200、一液晶层310以及一保护结构400。下基板100包括一第一基板110、一画素阵列120以及多个图案化电路140。其中，第一基板110具有一显示区112与一周边电路区114。画素阵列120配置于第一基板110上的显示区112内。图案化电路140配置于第一基板110上的周边电路区114内，且与画素阵列120电性连接。对向基板200配置于下基板100的上方。液晶层310配置于下基板100与对向基板200之间。保护结构400部份覆盖这些图案化电路140。其中保护结构400与图案画电路140更可以一薄绝缘层(未绘出，例如是硅绝缘层)隔离。
在本实施例中，下基板100还包括一彩色滤光阵列130，此彩色滤光阵列130配置于画素阵列120上。对向基板200包括一第二基板210以及一共用电极220。其中，共用电极220配置于第二基板210面对下基板100的表面上。此外，液晶显示装置500也包括一胶框320，此胶框320位于下基板100与对向基板200之间，且围绕液晶层310。
承上述，第一基板110例如为硅基板，第二基板210例如为玻璃基板、石英基板或是其他适当材料的透明基板。画素阵列120例如包括多条扫描线、多条资料线、多个主动元件以及多个画素电极。其中，每一主动元件与对应的扫描线以及资料线电性相连，而画素电极则与对应的主动元件电性相连。图案化电路140例如为积体电路(integrated circuit，IC)或是多条导线，其与位于第一基板110上的周边电路区114的多个接垫150电性连接。彩色滤光阵列130例如包括多个红色滤光图案、绿色滤光图案或蓝色滤光图案，或前述滤光图案的组合。共用电极220的材质例如为铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(indium zinc oxide，IZO)或是其他适当的透光导电材质。而依据上述可得知，本实施例的液晶显示装置500为一硅基液晶面板(liquidcrystal on silicon，LCOS)。
更详细而言，保护结构400的材质例如为树脂或其他适当材质(例如选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合的材质)。保护结构400例如是与彩色滤光阵列130同时形成的，且保护结构400的宽度例如为1微米(μm)。而为了便于与图案化电路140电性连接的接垫150可以连接至其他的载具上，下基板100设计为与对向基板200错位配置。其中，下基板100的边缘与对向基板200的对应边缘例如错位1200微米至1800微米之间。在一实施例中，下基板100的边缘与对向基板200的对应边缘例如是错位1500微米。
上述的液晶显示装置500的制作流程与习知的硅基液晶面板40的制作流程类似。在此不再赘述相关的制程细节。然而，值得注意的是，在进行切割步骤后，会再进行裂片的步骤以分割出多个液晶显示装置500。图4绘示本发明第一实施例的液晶显示装置在裂片之后的结构示意图。请参照图4，虽然在裂片的步骤中，可能因为施力不当，使对向基板200向下倾倒。但是保护结构400保护住相邻周边电路区114上的图案化电路140，使图案化电路130不易受损。因此，液晶显示装置500不会有无法使用等问题，且液晶显示装置5 00的制作良率可有效地被控制，以降低制作成本。
需注意的是，在本实施例中，第一基板110虽为一硅基板。然而第一基板110并不限定为硅基板，其亦可为其他适当材料的基板。
第二实施例图5绘示本发明第二实施例的液晶显示装置的结构示意图。请参照图5，本实施例的液晶显示装置800与第一实施例的液晶显示装置500类似。在液晶显示装置800中，第一基板110例如为玻璃基板、石英基板或是其他适当材质的基板。对向基板700则包括一第二基板710、一共用电极720以及一彩色滤光阵列730。其中，共用电极720配置于第二基板710面对下基板600的表面上方。彩色滤光阵列730则是配置于第二基板710与共用电极720之间。
更详细而言，保护结构400的材质例如与第一实施例中所述相同。彩色滤光阵列730例如包括多个红色滤光图案、绿色滤光图案或蓝色滤光图案，或前述滤光图案的组合。共用电极720的材质例如为铟锡氧化物、铟锌氧化物或是其他适当的透光导电材质。液晶显示装置800例如为一薄膜电晶体液晶显示面板(thin film transistor liquid crystal display，TFTLCD)。
图6绘示本发明第二实施例的液晶显示装置在裂片之后的结构示意图。请参照图6，类似于第一实施例的液晶显示装置500，在裂片的过程中，液晶显示装置800的保护结构400可保护住相邻周边电路区114上的图案化电路140，使图案化电路140不易受损。其中保护结构400与图案画电路140更可以一薄绝缘层(未绘出，例如是硅绝缘层)隔离。因此，液晶显示装置800亦不会有无法使用等问题，且制作良率可有效地被控制，以降低制作成本。
综上所述，本发明所提出的液晶显示装置中，保护结构能在裂片过程时保护住相邻周边电路区上的图案化电路，使图案化电路不会受损。因此，本发明提出的液晶显示装置的制作良率较佳，制作成本较低。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求所界定者为准。
权利要求
1.一种液晶显示装置，其特征在于其包括一下基板，包括一第一基板，具有一显示区与一周边电路区；一画素阵列，配置于该第一基板上的该显示区内；多个图案化电路，配置于该第一基板上的该周边电路区内，且与该画素阵列电性连接；一对向基板，配置于该下基板的上方；一液晶层，配置于该下基板与该对向基板之间；以及一保护结构，该保护结构部份覆盖该些图案化电路。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于其更包括一胶框，该胶框位于该下基板与该对向基板之间，且围绕该液晶层。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于其中该下基板更包括一彩色滤光阵列，配置于该画素阵列上。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于其中该对向基板包括一第二基板；以及一共用电极，配置于该第二基板面对该下基板的表面上。
5.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于其中该第一基板为硅基板。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于其中该保护结构与该些图案化电路是以一绝缘层隔离。
7.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于其中该保护结构是包含树脂材料。
8.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于其中该保护结构是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合的材质。
9.根据权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于其中该彩色滤光阵列是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合。
10.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于其中该对向基板包括一第二基板；一共用电极，配置于该第二基板面对该下基板的表面上方；以及一彩色滤光阵列，配置于该共用电极与该第二基板之间。
11.根据权利要求10所述的液晶显示装置，其中该保护结构与该些图案化电路是以一绝缘层隔离。
12.根据权利要求10所述的液晶显示装置，其特征在于其中该保护结构是包含树脂材料。
13.根据权利要求10所述的液晶显示装置，其特征在于其中该保护结构是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合的材质。
14.根据权利要求13所述的液晶显示装置，其特征在于其中该彩色滤光阵列是选自红色滤光图案、绿色滤光图案、蓝色滤光图案或其组合。
15.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于其中该保护结构的宽度为1微米。
16.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于其中该下基板是与该对向基板错位配置。
17.根据权利要求16所述的液晶显示装置，其特征在于其中该下基板的边缘与该对向基板的对应边缘错位1200微米至1800微米之间。
18.根据权利要求17所述的液晶显示装置，其特征在于其中该下基板的边缘与该对向基板的对应边缘错位1500微米。
全文摘要
一种液晶显示装置，此液晶显示装置包括一下基板、一对向基板、一液晶层以及一保护结构。下基板包括一第一基板、一画素阵列以及多个图案化电路。第一基板具有一显示区与一周边电路区。画素阵列配置于第一基板上的显示区内。图案化电路配置于第一基板上周边电路区内，且与画素阵列电性连接。对向基板配置于下基板的上方。液晶层配置于下基板与对向基板之间。保护结构部分覆盖这些图案化电路。依据上述，本发明提出一种可防止图案化电路在裂片制程中受损的液晶显示装置。
文档编号G02F1/136GK101071211SQ200610078548
公开日2007年11月14日 申请日期2006年5月10日 优先权日2006年5月10日
发明者陈维孝 申请人:立景光电股份有限公司