一种适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉的制作方法

文档序号:2719811阅读:186来源:国知局
专利名称:一种适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种复印技术以及计算机终端之激光打印技术的消耗材料,特别是涉及一种适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉。
背景技术
随着复印技术的发展和计算机应用的普及,数码复印机和激光打印机发展迅速,品种繁多,导致为其配套的消耗材料如墨粉也相应品种繁多。多种机型所使用的墨粉按原设计人规定,一种机型只能对应使用确定的一种墨粉,专粉专用,不得换位通用。因此,给许多生产厂家在组织生产和售后维修服务等方面带来诸多不便,而且使用过的空粉盒无法回收,即浪费资源又污染环境。

发明内容
本发明的目的,就是为了克服现有技术的不足,提供一种构思新颖、配方合理、工艺规范、易于操作、有兼容性,便于形成工业化大规模生产、适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉。
众所周知,欲能够适用于不同机型的墨粉具有通用性,应考虑如下因素a光鼓的材料;b曝光方式激光打印机、数码复印机采取暗区(即原稿上有图像的部门)扫描曝光;模拟复印机则采取明区(即原稿上无图像的部分)扫描曝光;c显影方式激光打印机、数码复印机采用反转显影方式,光鼓和墨粉的带电极性是相同的;d定影方式不同复印速度要求定影随着温度不同,对墨粉的热性能有不同要求;e粒度分布墨粉颗粒的粗细及分布不同,会影响墨粉的带电量,反映到复印件上会影响显影密度、复印件分辨率、底灰的墨粉的流动性;f磁性能有无磁化及含磁量。
上述6个因素共同对复印过程产生综合影响。
a、b、c三点,决定了墨粉的带电极性、平均带电量及带电量的分布。它将影响复印件的黑度(密度)、底灰及连续复印过程中的密度变化和耗粉量。
d点对墨粉提出了热熔定影性及抗粘辊的要求。
f点决定了墨粉在显影辊上形磁穗的性状,显影终止时磁电平衡点,对显影密度有显著影响。
由此可以看出,不可能有一种墨粉适用于不同类型的机型;但是在同一类型中,适用于不同型号的机器,具有一定范围内通用的墨粉是可以研制出来的。
本发明人通过对磁性单组份负电性类型的几十种机型的结构及技术参数作过周密的分析和测试,优化出能够兼容使用的适中参数。
本发明人以大量的试验为基础,潜心研究,选择合适原材料,进行必要工艺调整,使墨粉的热性能得到扩展并受到控制,以延长墨粉可定影温度范围;同时保证墨粉具有良好的抗粘辊、鼓、刮板的热性能;使墨粉与机器匹配满足复印品图像密度及连续复印过程的图像密度的稳定性,亦符合复印品各项质量指标如底灰、分辨率、层次、粘鼓、耗粉量等要求。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的本发明所涉及的墨粉,其制备工艺如下A配料选取苯乙烯或丙烯酸类树脂、磁粉、电荷控制剂、聚丙烯蜡,二氧化硅和防粘润滑油,各组份按重量百分比配制,总重量为百分之百,单位为克;其中树脂占51.7%至55.5%、磁粉占38%至40.5%、电荷控制剂占0.8%至1.5%、聚丙烯蜡占1.5%至2.5%,二氧化硅占1.5%至3%和防粘润滑油占1%至2%;B混合将上述配制好的树脂、磁粉、电荷控制剂和聚丙烯蜡一起置入高速混合机中进行搅拌混合2至3次,每一次混合按三步进行,首先低速混合5秒钟,紧接着高速混合2分钟之后再沉淀2分钟计一次混合,再按上述步骤进行第2次或第3次混合;C混炼将上述混合好的材料以10至20干克/小时的给料速度置入螺杆式挤出机内混炼,混炼温度为105至135℃;D粗碎将上述混炼好的材料放入粗碎机内粗碎,粗碎后的材料颗粒以1×1mm为适宜;E微粉碎分级将粗碎好的颗粒材料置入粉碎分级机内进行微粉碎分级,将小颗粒留用,去掉大颗粒再进行粉碎成为小颗粒;F后分级经过微粉碎分级后的小颗粒在分级机内的后分级装置中进行后分级,去掉不合格的小颗粒,颗粒体积中值应为8至11微米;G外添加混合将前述已配制好的外添加剂二氧化硅和防粘润滑油放入粉碎分级机内,与已粉碎的小颗粒材料进行搅拌混合2至3次,每次混合的步骤按前述B混合步骤进行;H过筛经外添加剂混合后的颗粒按120目网筛过筛;M检验将过筛后的颗粒材料按标准检验,即小于5微米的颗粒不超过总量的3%,大于20微米的颗粒不超过总量的5%;N包装将加工成为合格的颗粒即墨粉分装。
本发明所称的适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉,其特征是,树脂含量占54%、磁粉含量占39.5%、电荷控制剂含量占1%、聚丙烯蜡含量占2%,二氧化硅含量占2%和防粘润滑油含量占1.5%。
本发明所称的墨粉,其特征是,在高速混合机中进行混合的次数为3次。
本发明所称的墨粉,其特征是,混炼时给料速度为l5千克/小时,混炼温度为120℃。
本发明所称的墨粉,其特征是,后分级之后颗粒体积中值为10微米。
本发明所称的墨粉,其特征是,外添加混合的次数为3次。
本发明所称的适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉具有构思新颖、配方独特、工艺规范、易于操作、造价低廉、便于形成工业化大规模生产等特点;具有良好的抗粘辊、鼓、刮板的热性能,与机器匹配符合复印品图像密度及连续复印过程的图像密度的稳定性,符合复印品的底灰、分辨率、层次、粘鼓、耗粉量等各项质量指标;本发明具有比较宽阔的兼容性,在同一类型(如磁性单组份负电性类型)不同型号的机器上使用部可以获得高品质的复印件;本发明为数码复印机、激光打印机显影用卡盒制造业以及提倡环境保护,利用再生资源从而回收空粉盒再充填再利用行业提供必备的资源。本发明所称的墨粉,适用于磁性单组份负电性数码复印机、激光打印机的配套材料。


图1适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉的生产流程示意图。
具体实施例方式
本发明所称的适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉,结合附图1和实施例对其技术方案详细叙述如下该墨粉由下述工艺程序制备而成,A配料按总量200千克配制,选取日本积水化学公司生产的苯乙烯类树脂108千克、美国海石斯公司生产磁粉79千克、武汉欣祥公司生产的电荷控制剂2千克、上海金星公司生产聚丙烯蜡4千克、日本迪高沙公司生产的二氧化硅4千克和防粘润滑油3千克;B混合将配制好的树脂、磁粉、电荷控制剂和聚丙烯蜡一起置入高速混合机中进行搅拌混合3次,每一次混合按三步进行,首先低速混合5秒钟,紧接着高速混合2分钟之后再沉淀2分钟计一次混合,再按上述步骤重复混合2次;C混炼将上述混合好的材料以15千克/小时的给料速度置入螺杆式挤出机内混炼,混炼温度为120℃;D粗碎将混炼好的材料放入机碎机内进行粗碎,粗碎后的材料颗粒以1×1mm为宜;E微粉碎分级将粗碎好的颗粒材料置入粉碎分级机内进行微粉碎分级,小颗粒留用,去掉大颗粒再进行粉碎成为小颗粒;F后分级经微粉碎分级后的小颗粒在分级机内的后分级装置中进行后分级,去掉不合格的小颗粒,颗粒体积中值应为9至10微米;G外添加混合将前述已配制好的外添加剂二氧化硅和防粘润滑油放入粉碎分级机内,与已粉碎的小颗粒进行搅拌混合3次,每一次混合的步骤按前述B混合步骤进行;H过筛经外添加剂混合后的颗粒按120目筛过筛;M检验将过筛后的颗粒材料按标准检验,即小于5微米的颗粒/不超过总量的3%,大于20微米的颗粒不超过总量的5%;N包装将加工成为合格的颗粒即墨粉分装。
权利要求
1.一种由树脂、磁粉、电荷控制剂、聚丙烯蜡,二氧化硅和润滑油组成的适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉,其特征是,该墨粉的制备工艺程序如下A配料选取苯乙烯或丙烯酸类树脂、磁粉、电荷控制剂、聚丙烯蜡,二氧化硅和防粘润滑油,各组份按重量百分比配制,总重量为百分之百,单位为克,其中树脂占51.7%至55.5%、磁粉占38%至40.5%、电荷控制剂占0.8%至1.5%、聚丙烯蜡占1.5%至2.5%,二氧化硅占1.5%至3%和防粘润滑油占1%至2%;B混合将上述配制好的树脂、磁粉、电荷控制剂和聚丙烯蜡一起置入高速混合机中进行搅拌混合2至3次,每一次混合按三步进行,首先低速混合5秒钟,紧接着高速混合2分钟之后再沉淀2分钟计一次混合,再按上述步骤进行第2次或第3次混合;C混炼将上述混合好的材料以10至20千克/小时的给料速度置入螺杆式挤出机内混炼,混炼温度为105至135℃;D粗碎将上述混炼好的材料放入粗碎机进行粗碎, 粗碎材料的颗粒以1×1mm为宜;E微粉碎分级将粗碎好的颗粒材料置入粉碎分级机内进行微粉碎分级,将小颗粒留用,去掉大颗粒进行微粉碎成为小颗粒;F后分级经过微粉碎分级后的小颗粒在分级机内的后分级装置中进行后分级,去掉不合格的小颗粒,颗粒体积中值应为8至11微米;G外添加混合将前述已配制好的外添加剂二氧化硅和防粘润滑油放入粉碎分级机内,与已粉碎的小颗粒材料进行搅拌混合2至3次,混合的步骤按前述B混合步骤进行;H过筛经外添加剂混合后的颗粒按120目筛网过筛;M检验将过筛后的颗粒材料按标准检验,即小于5微米的颗粒不超过总量的3%,大于20微米的颗粒不超过总量的5%;N包装将加工成为合格的颗粒即墨粉分装。
2.根据权利要求1所述的适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉,其特征是,树脂含量占54%、磁粉含量占39.5%、电荷控制剂含量占1%、聚丙烯蜡含量占2%,二氧化硅含量占2%和防粘润滑油含量占1.5%。
3.根据权利要求1或2所述的墨粉,其特征是,在高速混合机中进行混合的次数为3次。
4.根据权利要求1或2所述的墨粉,其特征是,混炼时给料速度为15千克/小时,混炼温度为120℃。
5.根据权利要求1或2所述的墨粉,其特征是,后分级之后颗粒体积中值为10微米。
6.根据权利要求1或2所述的墨粉,其特征是,外添加混合的次数为3次。
全文摘要
本发明涉及一种适用于多种机型的磁性单组份负电性静电显影用墨粉,属于复印打印机的配套耗材。本发明所称的墨粉由树脂、磁粉、电荷控制剂、聚丙烯蜡、二氧化硅和防粘润滑油组成,经过配料、混合、混炼、粗碎、微粉碎分级、后分级、后添加混合、过筛、检验和包装制备而成。该墨粉配方独特、工艺规范、易于工业化大规模生产;具有比较宽阔的兼容性,在同一类型不同型号的机器上均可匹配使用,并且可以获得高品质的复印件。本发明墨粉,适用于磁性单组份负电性数码复印机、激光打印机的配套耗材。
文档编号G03G9/08GK1996155SQ20061016651
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者高军, 严俊, 杨东, 高涛, 祝积顺 申请人:武汉宝特龙信息科技有限公司
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