眼罩的制作方法

文档序号:2726481阅读:293来源:国知局
专利名称:眼罩的制作方法
技术领域
本发明涉及用于一对双目镜、望远镜和光学仪器的眼罩,特别涉 及容易戴上和脱下的眼罩。
背景技术
一般地,诸如一对双目镜等的光学仪器的目镜部分配备有眼罩作 为标准装备。作为标准装备的眼罩(以下称为标准眼罩)具有大致圆筒 形,用于阻止外部光进入,并用于使得容易使在目镜和瞳孔之间的距 离保持恒定。在标准眼罩中,有可折叠型标准眼罩和旋升型标准眼罩。 对于光学仪器的使用者而言,不论该使用者是戴眼镜者还是不戴眼镜者,标准眼罩的构造能够使在目镜和瞳孔之间的距离保持恒定。可折叠型眼罩通常由可变形的软橡胶制成。可折叠型眼罩配备有 连接部分,用来连接到目镜部分;和凸部,该凸部从该连接部分向使 用者侧突出,并可向该连接部分折叠。在连接部分的内表面上形成有 环状凹槽,从而通过把在目镜部分的外表面上形成的凸缘配合到该环 状凹槽中,能够将该可折叠型眼罩连接到目镜部分。不戴眼镜者将凸 部向使用者突出,而戴眼镜者将凸部向连接部分折叠。旋升型眼罩连接到形成于目镜部分上的旋升机构的旋升环上。当 旋升环绕目镜的光轴旋转时,旋升环沿着光轴向使用者移动,使得该 眼罩处于旋升状态。该状态对应于不戴眼镜者。当旋升环绕光轴在逆 方向上旋转时,该旋升环沿着光轴向光学仪器侧移动,使得该眼罩处 于旋入状态。该状态对应于戴眼镜者。旋升型眼罩通常通过粘合剂等牢固地固定在旋升环上,以便阻止眼罩相对于该旋升环在周向方向或在光轴方向上偏移。除了可折叠型和旋升型标准眼罩之外,还有可选的眼罩。在这些 可选的眼罩中,例如有用于不戴眼镜者的喇叭形眼罩。传统喇叭形眼罩由可变形的软橡胶制成,且配备有用于连接目 镜部分的连接部分;和凸部,该凸部从连接部分向使用者侧突出,并覆盖在使用者的眼睛周围(见发行于2004年11月4日的"尼康双目镜 联合目录"第23页)。在连接部分的内表面上形成环状凹槽。当传统喇叭形眼罩连接到光学仪器的目镜部分时,首先,解除在 可折叠型标准眼罩的连接部分的环状凹槽和目镜部分的凸缘之间的连 接,并拆卸可折叠型眼罩。然后,将该喇叭形眼罩的连接部分的环状凹槽连接到目镜部分的 凸缘上,以将喇叭形眼罩配合到目镜部分上。另一方面,由于旋升型标准眼罩不能从目镜部分拆卸,因此旋升 型标准眼罩不能用喇叭形眼罩更换。如上所述,当标准眼罩是可折叠型时,喇叭形眼罩不能连接到目 镜上,除非标准眼罩已经从目镜部分拆卸,并且拆卸眼罩的工作很麻 烦。此外,当标准眼罩是旋升型时,由于眼罩不能从目镜部分拆卸, 因此喇叭形眼罩不能连接到目镜部分。发明内容已经鉴于上述情形作出本发明,并且本发明的目的在于提供一种 诸如喇叭形眼罩等的眼罩,该眼罩能够容易地安装到标准眼罩上。为了解决这些问题,本发明的第一方面提供一种眼罩,该眼罩包 括中间部件,该中间部件可拆卸地安装到标准眼罩上,该标准眼罩 安装到光学仪器的目镜部分上;和眼罩本体,该眼罩本体可拆卸地安 装到该中间部件上。在本发明的第一方面中,优选地,所述中间部件包括圆筒体和切 口,该圆筒体具有圆筒形且由弹性材料形成,该切口形成于该圆筒体 上并使得圆筒体的直径可扩大。在本发明的第一方面中,优选地,所述眼罩本体具有由弹性材料 形成的环状体和形成于该环状体的开口侧处的喇叭部分;在所述圆筒 体的外表面和该环状体的内表面中的一个表面上形成凸部,并且在另 一个表面上形成能够配合到该凸部上的凹部。在本发明的第一方面中,优选地,该圆筒体的内表面具有锥形形状。根据本发明的第二方面,提供一种中间部件,该中间部件可拆卸 地安装在标准眼罩的外表面上,该标准眼罩安装在光学仪器的目镜部 分中;并且该中间部件位于标准眼罩和另一个眼罩之间。本发明使得容易地把诸如喇叭形眼罩等的眼罩安装到标准眼罩上 成为可能。


图1是示出根据该发明第一实施例的喇叭形眼罩连接到标准眼罩 的状态的局部截面图。图2是图1中所示的喇叭形眼罩的中间部件的透视图。图3是图1中所示的喇叭形眼罩的眼罩本体的截面图。图4是示出将图1中所示的喇叭形眼罩安装到标准眼罩上时的另 一状态的截面图。图5是图1中所示的喇叭形眼罩安装到可折叠型标准眼罩上时的 状态的截面图。
具体实施方式
根据该发明的实施例在下文参照附图加以说明。图1是示出根据该发明第一实施例的喇叭形眼罩连接到标准眼罩的状态的局部截面图。图2是图1中所示的喇叭形眼罩的中间部件的 透视图。图3是图1中所示的喇叭形眼罩的眼罩本体的截面图。如图1所示,喇叭形眼罩(眼罩)l被安装到旋升型标准眼罩9上, 该旋升型标准眼罩9连接到一对双目镜的目镜部分72上。该喇叭形眼 罩1配备有中间部件3和眼罩本体5。喇叭形眼罩1用于不戴眼镜者。如图2所示,中间部件3具有圆筒体31,该圆筒体31具有大致 圆筒形。环状凸部32形成于圆筒体31的外表面上。该凸部32处于圆 筒体31的开口侧。该中间部件3由具有弹性的塑料例如聚碳酸酯制成。 切口 33形成于圆筒体31和凸部32上。该切口 33从圆筒体31的一个 开口延伸到另一个开口。切口 33与圆筒体31的周向方向倾斜交叉。 通过切口33,圆筒体31的直径能够扩大。中间部件3的内表面为锥形 表面34。在该实施例中,虽然中间部件3的内表面为锥形形状,但该 内表面不必须为锥形形状。锥形表面34紧密地附着于锥形表面91,该 锥形表面91形成在标准眼罩9的外表面上。锥形表面91的尖端侧部 分比锥形表面91的底侧部分(双目镜本体71侧部分)窄(见图1)。中间 部件3在通常状况(非弹性变形状况)下的内径比标准眼罩9的外径略 小。关于中间部件3的材料,除了聚碳酸酯之外,优选使用丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯(ABS)树脂、环氧树脂、氨基甲酸乙酯树脂、铝和不锈钢。 中间部件3的材料必须应和用于形成眼罩本体的材料不同。这是因为6在将该中间部件安装到眼罩本体后,连接位置能够可改变。当该中间 部件的材料和眼罩本体的材料相同时,由于在眼罩本体和中间部件之 间的摩擦,在安装后难以改变安装位置。特别是,在将软橡胶(如硅橡 胶)用于眼罩本体时,当相同的材料互相接触时,由于摩擦,改变安装位置变得极其困难。因此,该中间部件的材料不使用软橡胶(如硅橡胶和NBR)。如图3所示,眼罩本体5具有环状体51和喇叭部分54。眼罩本 体5由软橡胶材料(如硅橡胶和NBR(丁腈橡胶))制成。喇叭部分54形 成于本体中的环状体51的一个开口端处。环状凹槽(凹部)53形成于环 状体51的内表面上。凹槽53位于环状体51的另一个开口端。喇叭部 分54的形状紧密地配合于使用者的眼睛周围。喇叭部分54由软橡胶 材料(如硅橡胶和NBR(丁腈橡胶))制成。这是和传统喇叭形眼罩相同的 材料。为了把根据第一实施例的喇叭形眼罩1安装到标准眼罩,首先, 将中间部件3预先从眼罩本体5分离。然后,用手指扩大中间部件3的直径。在该状态下,中间部件3位于标准眼罩9的双目镜本体71侧,如 图1所示,并且将手指从中间部件3移开。结果,中间部件3从向半 径外恻方向扩展的状态改变到向半径内侧方向关闭的状态(在安装到标 准眼罩9前的状态),并且通过圆筒体31的弹性使中间部件3固定到标 准眼罩9上。然后,眼罩本体5的凹槽53的一部分配合到中间部件3的凸部 32上。然后,通过拉眼罩本体5的环状体51,凹槽的其它部分配合到凸部32上。当整个凹槽53已经完全配合到凸部32上时,喇叭形眼罩的 安装操作完成。当在裸眼的状态下使用喇叭形眼罩1时,使用者将他/她的眼睛周 边放在喇叭形眼罩l上,并轻轻地压在喇叭部分54上。结果,喇叭部 分54根据眼睛周边的形状弹性变形,并和眼睛周边紧密接触,从而外 部光不漏到喇叭形眼罩1中。此外,喇叭形眼罩1能够使在目镜74的 眼点E和双目镜使用者的瞳孔(未示出)之间的位置关系保持恒定。如上所述,根据该实施例,使得本不可能实现的将喇叭形眼罩1 安装到旋升型标准眼罩9上变得可能。此外,由于切口 33与中间部件3的周向方向倾斜交叉,因此,在 扩大中间部件3的直径时,就该切口垂直于中间部件的周向方向的情 况而言,切口 33的宽度的变化不明显,从而外观没有受到损坏。在该实施例中,虽然凸部32是环状,但凸部32不必须为环状, 它可以是例如圆筒形、半球形等。在该情况下,该凹部可以是圆形孔 等而不是凹槽53。在该实施例中,虽然凸部32形成于中间部件3上,并且关于凹部, 凹槽53形成于眼罩本体5上,但凸部可以形成于眼罩本体上,并且凹 部可以形成于中间部件上。此外,在该实施例中,虽然中间部件3的直径通过切口 33扩大, 但是扩大该直径的构造并不局限于此。例如,可以沿着中间部件3的 圆筒体31的周向方向以给定间距形成多个狭缝。在该情况下,狭缝的 一端位于一个开口端处,而狭缝的另一端不达到另一个开口端。在该实施例中,虽然切口 33是带有给定宽度的狭缝,但是它不必须为狭缝,并且它可以是没有间隙的切口。在该实施例中,虽然切口 33形成为使得切口 33与圆筒体31的周 向方向倾斜交叉,但并非一定以这样的方式形成切口 33,切口33可以 形成为例如垂直于圆筒体31的周向方向。在该实施例中,虽然眼罩为喇叭形眼罩1,但本发明的范围并不 局限于喇叭形眼罩1。本发明能够应用于例如和标准眼罩9直径不同的 眼罩。图4是示出将图1中所示的喇叭形眼罩安装到标准眼罩上时的另 一状态的截面图。图4中所示的喇叭形眼罩和图1中所示的喇叭形眼罩一样。图4 中所示的喇叭形眼罩和图1中所示的喇叭形眼罩的区别仅在于安装到 标准眼罩9的方式。虽然图1中所示的喇叭形眼罩1安装到处于旋升状态(用于不戴眼 镜者的状态)的标准眼罩9,但图4中所示的喇叭形眼罩1安装到处于 旋入状态(用于戴眼镜者的状态)的标准眼罩9。在安装图4所示的喇叭形眼罩1时的状态下,为了使在眼点E和 双目镜使用者的瞳孔(未示出)之间的位置关系和图1中的相同,中间部 件3位于与标准眼罩9的与双目镜主体71侧相反的一侧且固定。如上所述,喇叭形眼罩1能够在旋升状态下或在旋入状态下安装 到标准眼罩9上。图5是图1中所示的喇叭形眼罩安装到可折叠型标准眼罩上时的 状态的截面图。图5中所示的喇叭形眼罩1和图1中所示的喇叭形眼罩1 一样。 如图5所示,喇叭形眼罩1能够安装到可折叠型标准眼罩109上。为了将喇叭形眼罩1安装到可折叠型标准眼罩109上,预先使标 准眼罩109的折叠部分192在不折叠的情况下延伸。此外,预先将中 间部件3从眼罩本体5拆卸。然后,用手指扩大中间部件3的直径。在该状态下,中间部件3位于标准眼罩109的与双目镜本体171 侧相反的那一侧,如图5所示,并且将手指从中间部件3移开。在该 情况下,使得中间部件9的凸部32更接近于双目镜本体171。这是因 为可折叠型标准眼罩109的锥形表面191的尖端部分比底端部分(双目 镜本体171侧)厚,这和旋升型标准眼罩9的锥形表面91的情况相反。通过圆筒体31的弹性使中间部件3固定到标准眼罩109上。然后,当和在把喇叭形眼罩1安装到旋升型标准眼罩9时的配合 过程类似地把眼罩本体5的凹槽53配合到中间部件3的凸部32上时, 喇叭形眼罩1的配合工作已经完成。如上所述,喇叭形眼罩1不仅能够容易地安装到旋升型标准眼罩 9,而且能够安装到可折叠型标准眼罩109上。而且,由于已经不再需要将可折叠型标准眼罩109从目镜部分172 拆卸的传统工作,因此喇叭形眼罩1能够容易地安装到目镜部分172。此外,由于标准眼罩109不从目镜部分172拆卸,因此能够防止 标准眼罩109丢失。在每个实施例中,虽然中间部件3被置为喇叭形眼罩1的构件, 但中间部件3可以是独立交易的构件。在该情况下,喇叭形眼罩1只 由眼罩本体5构成。
权利要求
1.一种眼罩,包括中间部件,该中间部件可拆卸地安装到标准眼罩上,该标准眼罩安装到光学仪器的目镜部分上;和眼罩本体,该眼罩本体可拆卸地安装到该中间部件上。
2. 根据权利要求l所述的眼罩,其中所述中间部件包括圆筒体和 切口,该圆筒体具有圆筒形且由弹性材料形成,该切口形成于该圆筒 体上并使得圆筒体的直径可扩大。
3. 根据权利要求2所述的眼罩,其中所述眼罩本体具有由弹性材料形成的环状体和形成于该环状 体的开口侧处的喇叭部分;其中在所述圆筒体的外表面和该环状体的内表面中的一个表面上 形成凸部,并且在另一个表面上形成能够配合到该凸部上的凹部。
4. 根据权利要求2或3所述的眼罩,其中所述圆筒体的内表面具 有锥形形状。
5. —种中间部件,该中间部件可拆卸地安装在标准眼罩的外表面 上,该标准眼罩安装在光学仪器的目镜部分中;并且该中间部件位于 标准眼罩和另一个眼罩之间。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种诸如喇叭形眼罩等的眼罩,该眼罩能够容易地安装到标准眼罩上。该眼罩包括中间部件(3),该中间部件(3)可拆卸地安装到标准眼罩(9)上,该标准眼罩(9)安装于一对双目镜的目镜部分(72)上;和眼罩本体(5);该眼罩本体(5)可拆卸地安装到该中间部件(3)上。
文档编号G03B11/04GK101283309SQ20068003731
公开日2008年10月8日 申请日期2006年10月4日 优先权日2005年10月7日
发明者相川安幸 申请人:株式会社尼康美景;株式会社尼康
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