专利名称：：激光数字扫描用印刷平版及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种印刷平版，特别是涉及一种激光数字扫描用印刷平版(UV-CTP)及其制备方法。
背景技术：
：中国印刷及设备器材工业协会提出在21世纪初1015年内我国印刷及设备器材工业发展的28字方针，即"印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后多样、自动化，器材高质、系列化"。为中国印刷未来的技术发展指明了方向。在印刷工业数字化的发展趋势下，设计、制版等印前工作的数字化对印品质量、印刷效率起着决定性作用，成为整个印刷流程的核心。计算机直接制版(CTP技术)越来越受到行业的关注，Drupa2000以后，CTP技术及版材逐渐走向成熟。CTP技术(ComptuertoPlate)是二十世纪九+年代出现的一种数字化直接制版技术，是一项由计算机将图文信息通过激光制版机复制到版材上的技术。该技术设备由印前系统和激光制版机组成，称为计算机直接制版系统，即CTP系统。该系统不需要激光照排机输出胶片、拼版、拷贝及晒版等工序。CTP系统的工作原理是将计算机上编辑好的图像信息经激光制版机输出激光束，聚焦后直接扫描印版表面，在印版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像信息就制作在印版上，即可上机直接印刷。由于这项新技术的使用，使印刷制版工序省掉了胶片，节省了场地、人力，减少了出错率，提高了工作效率和印品质量。它的出现是印刷制版业的一次革命。迸入二十—世纪CTP版材及技术在全球迅速普及。目前市场上存在的CTP版材分为两种。一种是热敏CTP版材一种是紫激光CTP版材。它们占领着CTP版材市场的90%以上。但是这两种版材均有较高的市场售价,比传统PS版的价格要高出一倍以上。而且制版工艺复杂，设备昂贵，保存期短，这给CTP技术的推广造成了诸多不利因素。在很大程度上制约了该技术在发展中国家的推广。据不完全统计我国注册的印刷企业约十八万家，CTP使用量仅为7-8%，远远低于发达国家。要想跟上全球印刷技术进步的步伐，寻找适合中国国情的CTP技术和CTP版材，是我国印刷业的近期目标。本发明就在针对这一状况，发明了一种称为UV-CTP的版材，它是继光敏、热敏CTP版材之后又一种全新的可用激光数码制版的版材。同光敏、热敏CTP版材一样它是具有网点还原好、感光速度快、印率高等特点。此外还具有成本低、分辨率高、操作宽容度大、用途广泛等特点。可用于UV油墨对金属、塑料等材料的印制。
发明内容本发明的目的就是克服现有CTP技术的不足，提供一种激光数字扫描用印刷平版(UV-CTP)，使之推广使用。本发明的一个目的是提供一种激光数字扫描用印刷平版。本发明另一个目的是提供所述的激光数字扫描用印刷平版的制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现一种激光数字扫描用印刷平版，其特征在于是按以下方法制备而成A、版基的制备；将铝版带材用510%氢氧化钠溶液，在507(TC条件下进行清洗，时间30120秒，再经盐酸或硫酸中和使PH二5-6，水洗后在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，采用110%硝酸或盐酸，对版面进行电化学处理；；该电化学处理分3个阶段，即电解一、电解二、电解三，在每个处理段中采用不同的电流分别为30002000A、15001000A、20001500A，电压1030V、极距110cm、温度2040°C、时间120240秒，获得表面粗糙度Ra为0.350.85的多孔性表面。粗化后的版面再经510%氢氧化钠溶液清洗除灰、水洗后，在1030V电压、15008000A的直流电下、采用20_40%的硫酸水溶液，在温度1030°C、时间120240秒，进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层，水洗后再用封孔剂，温度1070°C、时间620秒条件下进行封孔处理，水洗烘干就得到了可以用于UV-CTP版材生产的版基。所述的封孔剂由以下重量份数的原料混合而成水溶性酸0.05-0.1氟化钾0.05-0.8氟硅酸钾0.05-0.5纯净水98-99其中水溶性酸为柠檬酸、酒石酸中的一种，或其二者混合物；B、感光涂布液的制备；(一)接枝母体树脂的制备1重量份焦性没食子酸和1020重量份丙酮，混合搅拌溶解后，加热到6070°C，在607(TC条件下滴加0.11.5重量份三氯氧磷或盐酸溶液l2小时滴加完毕，控制温度在607(TC,继续搅拌1016小时，冷却后将反应物倒入100重量份的水中，析出固体，多次水选、过滤，408(TC烘干，即得到接枝母体树脂；(二)感光树脂的制造(方法一)1重量份2.1.5-磺酰氯，与23重量份步骤(一)获得的接枝母体树脂，在58重量份二氧六环溶剂中混合溶解，205(TC条件下快速搅拌，滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，至反应溶液PH=6.58.5之间，反应48小时后将反应物倒入80100%水/乙醇溶液中搅拌下析出固体，过滤后再用15%盐酸水溶液清洗后，过滤、水洗、烘干制成淡黄色感光树脂。整个过程需避光进行。感光树脂的制造(方法二)1重量份2.1.5-磺酰氯，与14重量份三羟基二苯甲酮在58重量份二氧六环溶剂中混合搅拌下滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，其余方法步骤同"方法一"。(三)上述制成的感光树脂按下列配方进行配制，制成感光涂布液。感光树脂1040%重量线型酚醛树脂5080%重量聚乙烯醇縮丁醛0.55%重量三嗪类化合物15%重量染料12%重量所述三嗪类化合物是三嗪A、三嗪B或三嗪C;(市场上可以买到，北京雷鸟新技术开发公司有售)染料是碱兰B0、油溶603或维多利亚兰;线型酚醛树脂是公知的，其成份为间甲酚、邻甲酚、叔丁基酚的混合物，其重量比为01:13:0.52;上述混合固体溶解于溶剂5070%重量促平剂2030%重量流平剂1030%重量的混合溶剂中，常温下搅拌8-10小时，过滤，即成固体含量为1040%重量，粘度在4.8-75cp(25土rC)的感光涂布液。所述溶剂为乙二醇单甲醚或乙二醇单乙醚，促平剂为乙二醇乙醚醋酸酯或丙二醇甲醚醋酸酯，流平剂为二甲基甲酰胺或甲基乙基酮、甲基吡咯烷酮；C、将B步骤得到的感光涂布液通过一次或二次挤压式涂布到A步骤得到的版基上，再在5012(TC下烘干，即得到UV-CTP版材。本发明所述的激光数字扫描用印刷平版，其中提到的铝板带材其纯度为99.5%，其它金属量为Zn《0.03%、Mn《0.05%、Fe《0.2%、Mg《0.04%、Cu《0.03%、Si《0.15%;使其强度、韧性及耐热性能等符合要求。本发明的一种激光数字扫描用印刷平版的制备方法，其包括以下步骤；A、版基的制备；将铝版带材用510%氢氧化钠溶液，在507(TC条件下进行清洗，时间30120秒，再经盐酸或硫酸中和使PH二5-6、水洗后，在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，采用110%硝酸或盐酸，对版面进行电化学处理；该电化学处理分3个阶段，即电解一、电解二、电解三，在每个处理段中采用不同的电流分别为30002000A、15001000A、20001500A，电压1030V、极距110cm、温度2040°C、时间120240秒，获得表面粗糙度Ra为0.350.85的多孔性表面。粗化后的版面再经510%氢氧化钠溶液清洗除灰、水洗后，在1030V电压、15008000A的直流电下、采用20_40%的硫酸水溶液，在温度1030°C、时间120240秒，进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层，水洗后再用封孔剂，温度107(TC、时间620秒条件下进行封孔处理，水洗烘干就得到了可以用于UV-CTP版材生产的版基。所述的封孔剂由以下重量份数的原料混合而成水溶性酸0.05-0.1氟化钾0.05-0.8氟硅酸钾0.05-0.5纯净水98-99其中水溶性酸为柠檬酸、酒石酸中的一种，或其二者混合物；B、感光涂布液的制备；(一)接枝母体树脂的制备1重量份焦性没食子酸和1020重量份丙酮，混合搅拌溶解后，加热到6070°C，在607(TC条件下滴加0.11.5重量份三氯氧磷或盐酸溶液l2小时滴加完毕，控制温度在6070'C，继续搅拌1016小时，冷却后将反应物倒入100重量份的水中，析出固体，多次水选、过滤，408(TC烘干，即得到接枝母体树脂；(二)感光树脂的制造(方法一)1重量份2.1.5-磺酰氯，与23重量份步骤(一)获得的接枝母体树脂，在58重量份二氧六环溶剂中混合溶解，205(TC条件下快速搅拌，滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，至反应溶液PH=6.58.5之间，反应48小时后将反应物倒入80100%水/乙醇溶液中搅拌下析出固体，过滤后再用15%盐酸水溶液清洗后，过滤、水洗、烘干制成淡黄色感光树脂，整个过程需避光进行。感光树脂的制造(方法二)1重量份2.1.5-磺酰氯，与14重量份三羟基二苯甲酮在58重量份二氧六环溶剂中混合搅拌下滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，其余方法步骤同"方法一"。(三)上述制成的感光树脂按下列配方进行配制，制成感光涂布液。感光树脂1040%重量线型酚醛树脂5080%重量聚乙烯醇縮丁醛0.55%重量三嗪类化合物15%重量染料12%重量所述三嗪类化合物是三嗪A、三嗪B或三嗪C(市场上可以买到，北京雷鸟新技术开发公司有售)；染料是碱兰B0、油溶603或维多利亚兰;线型酚醛树脂是公知的，其成份为间甲酚、邻甲酚、叔丁基酚的混合物，其重量比为01:13:0.52;上述混合固体溶解于溶剂5070%重量促平剂2030%重量流平剂1030%重量的混合溶剂中，常温下搅拌8-10小时，过滤，即成固体含量为1040%重量，粘度在4.8-75cp(25土rC)的感光涂布液。所述溶剂为乙二醇单甲醚或乙二醇单乙醚，促平剂为乙二醇乙醚醋酸酯或丙二醇甲醚醋酸酯，流平剂为二甲基甲酰胺或甲基乙基酮、甲基吡咯烷酮；C、将B步骤得到的感光涂布液通过一次或二次挤压式涂布到A步骤得到的版基上，再在5012(TC下烘干，即得到UV-CTP版材。本发明的UV-CTP版材是继光敏CTP版、热敏CTP版之后，一种无需预处理就可以通过计算机数字激光直接扫描成像的新型版材。它不同于传统概念的PS版和CTP版，具有以下特点和优势低变形率，低表面缺陷的铝板轧制技术保证了版材的版基具有更好的物理性能。新型感光材料的制作技术，保证了版材的感光度大大超过传统PS版(5060:120mj/cm2)且具有较高的耐印率(8:5万印)、保存期(18个月)和分辨率(2400dpi:1%99%)。新的电解技术和封孔技术的采用保证了版材在印刷适性方面达到和超过其他CTP产品。特别是制造成本、保存期、通用性都优于其他CTP版材，并且具有网点还原好、感光速度快、操作宽容度大、用途广泛等特点。可用于UV油墨对金属、塑料等材料的印制。具体实施例方式以下实施例是为了进一步举例描述本发明，而不是以任何方式限制本发明。实施例1A、版基的制备；将其纯度为99.5%，其它金属量为Zn《0.03%、Mn《0.05%、Fe《0.2%、Mg《0.04%、Cu《0.03%、Si《0.15%的铝版带材用纯度10%氢氧化钠溶液，在50。C条件下进行清洗，时间60秒，再经盐酸中和使PH=6，水洗后在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，采用纯度1.5%盐酸，对版面进行电化学处理；该电化学处理分3个阶段，1阶段电流2800A、2阶段电流1300A、3阶段电流1800A，电压14V、极距lcm、温度30°C、时间180秒，获得表面粗糙度Ra为0.55的多孔性表面。粗化后的版面再经纯度5%氢氧化钠溶液清洗除灰、水洗后，在25V电压、5500A的直流电下、采用纯度20%的硫酸水溶液，在温度20°C、时间240秒，进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层，水洗后再用封孔剂，温度6(TC、时间20秒条件下进行封孔处理，水洗烘干就得到了可以用于UV-CTP版材生产的版基。所述的封孔剂由以下重量的原料混合而成柠檬酸0.08kg氟化钾0.06kg氟硅酸钾0.3kg纯净水99kgB、感光涂布液的制备；(一)接枝母体树脂的制备lkg焦性没食子酸和15kg丙酮，混合搅拌溶解后，加热到70°C，在70X:条件下滴加0.5kg三氯氧磷，1.5小时滴加完毕，控制温度在70°C，继续搅拌15小时，冷却后将反应物倒入100kg的水中，析出固体，多次水选、过滤，7(TC烘干，即得到接枝母体树脂；(二)感光树脂的制造lkg2.1.5-磺酰氯，与2kg步骤(一)获得的接枝母体树脂，在7kg二氧六环溶剂中混合溶解，4(TC条件下快速搅拌，滴加三乙基胺，至反应溶液PH二8，反应6小时后将反应物倒入90%水/乙醇溶液中搅拌下析出固体，过滤后再用纯度5%盐酸水溶液清洗后，过滤、水洗、烘干制成淡黄色感光树脂，整个过程需避光进行；(三)上述制成的感光树脂按下列配方进行配制，制成感光涂布液。感光树脂2.5kg线型酚醛树脂7.5kg聚乙烯醇縮丁醛0.lkg三嗪A0.25kg碱兰B00.15kg上述混合固体溶解于乙二醇单甲醚34kg乙二醇乙醚醋酸酯12kg甲基乙基酮6kg的混合溶剂中，常温下搅拌10小时，过滤，即成固体含量为16.8%，粘度为7.5cp(25土rC)的感光涂布液。C、将B步骤得到的感光涂布液通过二次挤压式涂布到A步骤得到的版基上，再在IO(TC下烘干，即得到UV-CTP版材。实施例2A、版基的制备；将其纯度为99.5%，其它金属量为Zn《0.03%、Mn《0.05%、Fe《0.2%、Mg《0.04%、Cu《0.03%、Si《0.15%的铝版带材用纯度5%氢氧化钠溶液，在6(TC条件下进行清洗，时间120秒，再经盐酸中和使PH=5.5，水洗后在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，采用纯度1.8%盐酸，对版面进行电化学处理；该电化学处理分3个阶段，1阶段电流3000A、2阶段电流1500A、3阶段电流2000A，电压20V、极距3cm、温度25。C、时间240秒，获得表面粗糙度Ra为0.65的多孔性表面。粗化后的版面再经纯度5%氢氧化钠溶液清洗除灰、水洗后，在20V电压、6000A的直流电下、采用纯度30%的硫酸水溶液，在温度25。C、时间180秒，进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层，水洗后再用封孔剂，温度55。C、时间15秒条件下进行封孔处理，水洗烘干就得到了可以用于UV-CTP版材生产的版基。所述的封孔剂由以下重量的原料混合而成酒石酸0.06kg氟化钾0.3kg氟硅酸钾0.lkg纯净水98kgB、感光涂布液的制备；(一)接枝母体树脂的制备lkg焦性没食子酸和19kg丙酮，混合搅拌溶解后，加热到65"C，在65。C条件下滴加1.0kg三氯氧磷，2小时滴加完毕，控制温度在65。C，继续搅拌13小时，冷却后将反应物倒入100kg的水中，析出固体，多次水选、过滤，8(TC烘干，即得到接枝母体树脂；(二)感光树脂的制造lkg2.1.5-磺酰氯，与3kg三羟基二苯甲酮在7kg二氧六环溶剂中混合搅拌下滴加吡啶，其余方法步骤同"实施例1"，即得到感光树脂；(三)上述制成的感光树脂按下列配方进行配制，制成感光涂布液。感光树脂2kg线型酚醛树脂8kg聚乙烯醇縮丁醛0.5kg三嗪A0.35kg维多利亚兰0.15kg上述混合固体溶解于乙二醇单乙醚16kg丙二醇甲醚醋酸酯6kg二甲基甲酰胺4kg的混合溶剂中，常温下搅拌10小时，过滤，即成固体含量为29.73%重量，粘度在60cp(25土rC)的感光涂布液；C、将B步骤得到的感光涂布液通过一次挤压式涂布到A步骤得到的版基上，再在9(TC下烘干，即得到UV-CTP版材。实施例3A、版基的制备；将其纯度为99.5%，其它金属量为Zn《0.03%、Mn《0.05%、Fe《0.2%、Mg《0.04%、Cu《0.03%、Si《0.15%的铝版带材用纯度6%氢氧化钠溶液，在55。C条件下进行清洗，时间90秒，再经盐酸中和使PH二5、水洗后，在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，采用纯度2%盐酸，对版面进行电化学处理;该电化学处理分3个阶段，1阶段电流2500A、2阶段电流1250A、3阶段电流1750A，电压15V、极距5cm、温度35°C、时间240秒，获得表面粗糙度Ra为0.60的多孔性表面。粗化后的版面再经纯度7%氢氧化钠溶液清洗除灰、水洗后，在18V电压、5500A的直流电下、采用纯度25%的硫酸水溶液，在温度20°C、时间240秒，进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层，水洗后再用封孔剂，温度3(TC、时间10秒条件下进行封孔处理，水洗烘千就得到了可以用于UV-CTP版材生产的版基。所述的封孔剂由以下重量的原料混合而成柠檬酸和酒石酸的混合物0.09kg氟化钾0.6kg氟硅酸钾0.2kg纯净水98kgB、感光涂布液的制备；(一)接枝母体树脂的制备lkg焦性没食子酸和13kg丙酮，混合搅拌溶解后，加热到65'C，在65'C条件下滴加0.5kg盐酸溶液，l小时滴加完毕，控制温度在65'C，继续搅拌12小时，冷却后将反应物倒入100kg的水中，析出固体，多次水选、过滤，6(TC烘干，即得到接枝母体树脂；(二)感光树脂的制造lkg2.1.5-磺酰氯，与2.5kg步骤(一)获得的接枝母体树脂，在8kg二氧六环溶剂中混合溶解，3(TC条件下快速搅拌，滴加三乙基胺，至反应溶液PH=7，反应7小时后将反应物倒入85%水/乙醇溶液中搅拌下析出固体，过滤后再用纯度4%盐酸水溶液清洗后，过滤、水洗、烘干制成淡黄色感光树脂，整个过程需避光进行；(三)上述制成的感光树脂按下列配方进行配制，制成感光涂布液。感光树脂2.5kg线型酚醛树脂5.9kg聚乙烯醇縮丁醛0.lkg三嗪B0.lkg油溶6030.15kg上述混合固体溶解于乙二醇单甲醚16.5kg乙二醇乙醚醋酸酯7.5kg甲基吡咯烷酮3.6kg的混合溶剂中，常温下搅拌10小时，过滤，即成固体含量为24.1%重量，粘度在45cp(25士rC)的感光涂布液；C、将B步骤得到的感光涂布液通过二次挤压式涂布到A步骤得到的版基上，再在12(TC下烘干，即得到UV-CTP版材。以下通过对比检测说明本发明实施例1一种激光数字扫描用印刷平版的性能；<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>权利要求1.一种激光数字扫描用印刷平版，其特征在于是按以下方法制备而成A、版基的制备将铝版带材用5～10％氢氧化钠溶液，在50～70℃条件下进行清洗，时间30～120秒，再经盐酸或硫酸中和使PH＝5-6、水洗后，在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，采用1～10％硝酸或盐酸，对版面进行电化学处理；；该电化学处理分3个阶段，即电解一、电解二、电解三，在每个处理段中采用不同的电流分别为3000～2000A、1500～1000A、2000～1500A，电压10～30V、极距1～10cm、温度20～40℃、时间120～240秒，获得表面粗糙度Ra为0.35～0.85的多孔性表面。粗化后的版面再经5～10％氢氧化钠溶液清洗除灰、水洗后，在10～30V电压、1500～8000A的直流电下、采用20-40％的硫酸水溶液，在温度10～30℃、时间120～240秒，进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层，水洗后再用封孔剂，温度10～70℃、时间6～20秒条件下进行封孔处理，水洗烘干就得到了可以用于UV-CTP版材生产的版基；所述的封孔剂由以下重量份数的原料混合而成水溶性酸0.05-0.1氟化钾0.05-0.8氟硅酸钾0.05-0.5纯净水98-99其中水溶性酸为柠檬酸、酒石酸中的一种，或其二者混合物；B、感光涂布液的制备；一、接枝母体树脂的制备1重量份焦性没食子酸和10～20重量份丙酮，混合搅拌溶解后，加热到60～70℃，在60～70℃条件下滴加0.1～1.5重量份三氯氧磷或盐酸溶液1～2小时滴加完毕，控制温度在60～70℃，继续搅拌10～16小时，冷却后将反应物倒入100重量份的水中，析出固体，多次水选、过滤，40～80℃烘干，即得到接枝母体树脂；二、感光树脂的制造(方法一)1重量份2.1.5-磺酰氯，与2～3重量份步骤1获得的接枝母体树脂，在5～8重量份二氧六环溶剂中混合溶解，20～50℃条件下快速搅拌，滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，至反应溶液PH＝6.5～8.5之间，反应4～8小时后将反应物倒入80～100％水/乙醇溶液中搅拌下析出固体，过滤后再用1～5％盐酸水溶液清洗后，过滤、水洗、烘干制成淡黄色感光树脂。整个过程需避光进行；感光树脂的制造(方法二)1重量份2.1.5-磺酰氯，与1～4重量份三羟基二苯甲酮在5～8重量份二氧六环溶剂中混合搅拌下滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，其余方法步骤同“方法一”；三、上述制成的感光树脂按下列配方进行配制，制成感光涂布液感光树脂10～40％重量线型酚醛树脂50～80％重量聚乙烯醇缩丁醛0.5～5％重量三嗪类化合物1～5％重量染料1～2％重量上述混合固体溶解于溶剂50～70％重量促平剂20～30％重量流平剂10～30％重量的混合溶剂中，常温下搅拌8-10小时，过滤，即成固体含量为10～40％重量，粘度在4.8-75cp(25±1℃)的感光涂布液；所述溶剂为乙二醇单甲醚或乙二醇单乙醚，促平剂为乙二醇乙醚醋酸酯或丙二醇甲醚醋酸酯，流平剂为二甲基甲酰胺或甲基乙基酮、甲基吡咯烷酮；C、将B步骤得到的感光涂布液通过一次或二次挤压式涂布到A步骤得到的版基上，再在50～120℃下烘干，即得到UV-CTP版材。2.根据权利要求1所述的激光数字扫描用印刷平版，其中提到的铝板带材其纯度为99.5%，其它金属量为Zn《0.03%、Mn《0.05%、Fe《0.2%、Mg《0.04%、Cu《0.03%、Si《0.15%。3.根据权利要求2所述的激光数字扫描用印刷平版，其中所述三嗪类化合物是三嗪A或三嗪B或三嗪C;染料是碱兰BO或油溶603或维多利亚兰。4.一种激光数字扫描用印刷平版的制备方法，其包括以下步骤；A、版基的制备；将铝版带材用510%氢氧化钠溶液，在507(TC条件下进行清洗，时间30120秒，再经盐酸或硫酸中和使PH二5-6、水洗后，在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，采用110%硝酸或盐酸，对版面进行电化学处理；该电化学处理分3个阶段，即电解一、电解二、电解三，在每个处理段中采用不同的电流分别为30002000A、15001000A、20001500A，电压1030V、极距l10cm、温度2040°C、时间120240秒，获得表面粗糙度Ra为0.350.85的多孔性表面。粗化后的版面再经510%氢氧化钠溶液清洗除灰、水洗后，在1030V电压、15008000A的直流电下、采用20_40%的硫酸水溶液，在温度1030°C、时间120240秒，进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层，水洗后再用封孔剂，温度1070°C、时间620秒条件下进行封孔处理，水洗烘干就得到了可以用于UV-CTP版材生产的版基；所述的封孔剂由以下重量份数的原料混合而成水溶性酸0.05-0.1氟化钾0.05-0.8氟硅酸钾0.05-0.5纯净水98-99其中水溶性酸为拧檬酸、酒石酸中的一种，或其二者混合物；B、感光涂布液的制备；一、接枝母体树脂的制备l重量份焦性没食子酸和1020重量份丙酮，混合搅拌溶解后，加热到6070°C，在6070。C条件下滴加0.11.5重量份三氯氧磷或盐酸溶液12小时滴加完毕，控制温度在6070°C，继续搅拌1016小时，冷却后将反应物倒入IOO重量份的水中，析出固体，多次水选、过滤，408(TC烘干，即得到接枝母体树脂；二、感光树脂的制造(方法一)1重量份2.1.5-磺酰氯，与23重量份步骤(一)获得的接枝母体树脂，在58重量份二氧六环溶剂中混合溶解，205(TC条件下快速搅拌，滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，至反应溶液PH=6.58.5之间，反应48小时后将反应物倒入80100%水/乙醇溶液中搅拌下析出固体，过滤后再用15%盐酸水溶液清洗后，过滤、水洗、烘干制成淡黄色感光树脂，整个过程需避光进行；感光树脂的制造(方法二)1重量份2.1.5-磺酰氯，与14重量份三羟基二苯甲酮在58重量份二氧六环溶剂中混合搅拌下，滴加三乙基胺或吡啶或三乙醇胺或它们的衍生物等液体有机碱性化合物，其余方法步骤同"方法一"；三、上述制成的感光树脂按下列配方进行配制，制成感光涂布液。感光树脂1040%重量线型酚醛树脂5080%重量聚乙烯醇縮丁醛0.55%重量三嗪类化合物15%重量染料12%重量所述三嗪类化合物是三嗪A、三嗪B或三嗪C;染料是碱兰BO、油溶603或维多利亚兰；上述混合固体溶解于溶剂5070%重量促平剂2030%重量流平剂1030%重量的混合溶剂中，常温下搅拌8-IO小时，过滤，即成固体含量为1040%重量，粘度在4.8-75cp(25土rC)的感光涂布液；所述溶剂为乙二醇单甲醚或乙二醇单乙醚，促平剂为乙二醇乙醚醋酸酯或丙二醇甲醚醋酸酯，流平剂为二甲基甲酰胺或甲基乙基酮、甲基吡咯烷酮；C、将B步骤得到的感光涂布液通过一次或二次挤压式涂布到A步骤得到的版基上，再在5012(TC下烘干，即得到UV-CTP版材。全文摘要本发明涉及一种印刷平版，特别是涉及一种激光数字扫描用印刷平版(UV-CTP)及其制备方法。本发明UV-CTP在制备过程中首先将铝版带材进行清洗、中和、电解、氧化、封孔后获得版基，再将制备好的感光涂布液通过挤压式涂布到版基上，烘干后即得到UV-CTP。本发明的UV-CTP版材是继光敏CTP版、热敏CTP版之后，一种无需预处理就可以通过计算机数字激光直接扫描成像的新型版材。它不同于传统概念的PS版和CTP版，具有以下特点和优势低变形率，低表面缺陷的铝板轧制技术保证了版材的版基具有更好的物理性能。特别是制造成本、保存期、通用性都优于其他CTP版材，并且具有网点还原好、感光速度快、操作宽容度大、用途广泛等特点。可用于UV油墨对金属、塑料等材料的印制。文档编号G03F7/09GK101373333SQ20081011868公开日2009年2月25日申请日期2008年8月22日优先权日2008年8月22日发明者王晓军申请人:北京银月精铝科技有限公司