专利名称：光纤头插芯压接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压接机，尤其是一种光纤头插芯压接机。
背景技术：
目前，市场上及工厂里的光纤头插芯压接机工作过程复杂繁多，生产效率低，一般一台机器的日生产量为4000颗。现在的机器主要包括机架、设置在机架上的压柱，压柱与机架间设置有弹簧，因此在压下压柱后压柱能够自动回到原位，尾柄和插芯安装到压模上， 压下压柱对插芯产生作用力，使得插芯插入到尾柄中。具体的步骤如下1、将压模盖帽拿开；2、将尾柄放入基座小孔中；3、将盖帽盖上；4、将插芯放入盖帽小孔中；5、将压模移至压针下方，用手向下压手柄，使压针向下平动，压紧插芯；6、移开压模，取出盖帽，将成品取出。 由上述生产过程可以看出，插芯和尾柄必须要一个一个的装入到压模中，这就无法实现连续生产，大量的时间都花在装插芯和尾柄中，因此难以提高工作效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够连续生产的光纤头插芯压接机。本实用新型解决其技术问题所采用的光纤头插芯压接机，包括底座、设置在底座上的机架以及设置在机架上的压柱，还包括圆柱状的抛轮，所述抛轮的外周壁上至少设置有一个放置插芯和尾柄的储物槽，所述储物槽的上部与所述插芯形状相匹配，所述储物槽的下部与所述尾柄形状相匹配，所述抛轮可转动设置在所述底座上，所述储物槽的轴线与所述抛轮的转轴平行，所述抛轮的转轴与所述压柱的轴线平行，并且所述储物槽轴线与所述抛轮转轴的距离等于所述压柱轴线与所述抛轮转轴的距离。进一步的是，还包括自动送料盒，所述自动送料盒内包括盛放插芯的插芯层与盛放尾柄的尾柄层，所述插芯层与尾柄层内均设置有朝向所述自动送料盒出口的推力装置， 所述自动送料盒设置在所述底座上并且所述尾插芯层与所述尾柄层在所述储物槽与所述压柱同轴时分别与所述储物槽的上部和下部连通对应。进一步的是，还包括定位结构，所述定位结构设置在所述抛轮和所述自动送料盒上，所述定位结构在所述储物槽轴线与所述压柱同轴时将抛轮定位。进一步的是，定位结构包括设置在抛轮的圆孔、与圆孔匹配的定位钢珠以及连接在钢珠上的弹性部件，所述定位钢珠通过所述弹性部件设置在所述自动送料盒上。进一步的是，推力装置包括弹簧、与弹簧相连的推块以及与推块匹配的滑槽，所述弹簧设置所述自动送料盒内，所述推块设置在所述滑槽上，所述弹簧的伸缩方向与所述滑槽的方向相同。进一步的是，还包括插芯选择盒，所述插芯选择盒包括上盖和盒体，所述上盖和所述盒体通过轴连接，所述盒体内设置有一排与插芯形状匹配并且方向相同的插芯槽。本实用新型的有益效果是利用抛轮即可快速的安装上尾柄和插芯，将抛轮转动到压柱的位置，再利用压柱将插芯插入到尾柄后转动抛轮即可将产品抛出，这样就极大的
3节约了拆装的时间，从而可以连续的进行生产，增加了工作效率。在抛轮转出取出产品后， 再旋转抛轮将储物槽对准自动送料盒，利用自动送料盒中的推力装置可以将尾柄和插芯推入到抛轮中，这样增加了装料速度，进一步的提高了工作效率。利用定位结构还可以将抛轮上的储物槽准确的对准压柱和自动送料盒，这样不仅增加了生产精度，也节约了调整位置的时间。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是抛轮的示意图；图3是抛轮与自动进料盒配合时的示意图；图4是插芯选择盒的示意图；图中零部件、部位及编号底座1、机架2、压柱3、抛轮4、自动送料盒5、插芯6、尾柄7、插芯选择盒8、储物槽41、圆孔42、插芯层51、尾柄层52、盒体81、上盖82、插芯槽83。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示，本实用新型包括底座1、设置在底座1上的机架2以及设置在机架2上的压柱3，还包括圆柱状的抛轮4，所述抛轮4的外周壁上至少设置有一个放置插芯6和尾柄7的储物槽41，所述储物槽41的上部与所述插芯6形状相匹配，所述储物槽41 的下部与所述尾柄7形状相匹配，所述抛轮4可转动设置在所述底座1上，所述储物槽41 的轴线与所述抛轮4的转轴平行，所述抛轮4的转轴与所述压柱3的轴线平行，并且所述储物槽41轴线与所述抛轮4转轴的距离等于所述压柱3轴线与所述抛轮4转轴的距离。抛轮4上可以设置多个储物槽41，在压接的时候即可将下一组的插芯6和尾柄7装入到储物槽41中。在使用时，首先将插芯6和尾柄7装入到储物槽41中，然后将抛轮4转至储物槽 41轴线与压柱3轴线基本同轴的地方，此时可以使用阻挡物辅助稳定插芯6和尾柄7，当然也可以不使用阻挡物；最后压下压柱3，利用压力降插芯6装入到尾柄7中；此时转动抛轮 4，将下一组插芯6和尾柄7对准压柱3，并将压制好的插芯6和尾柄7抛出。由上述过程可以看出，插芯6和尾柄7直接装入到储物槽41中，而不需要拆开抛轮4，而且抛轮4上可以设置多个储物槽41，这样在压制的过程中也可以将插芯6和尾柄7装入到储物槽41等待压制，因此本实用新型能够连续的生产，省时省力。为了能够自动的进料，如图1和图3所示，还包括自动送料盒5，所述自动送料盒5 内包括盛放插芯6的插芯层51与盛放尾柄7的尾柄层52，所述插芯层51与尾柄层52内均设置有朝向所述自动送料盒5出口的推力装置，所述自动送料盒5设置在所述底座1上并且所述尾插芯层51与所述尾柄层52在所述储物槽41与所述压柱3同轴时分别与所述储物槽41的上部和下部连通对应。在使用时，插芯6并排放入插芯层51，尾柄7并排放入尾柄层52，当抛轮4旋转至储物槽41对准压柱3时，储物槽41正好与自动送料盒5的出口对应，此时在推力装置的作用下，出口处的插芯6与尾柄7分别进入到储物槽41的上部和下部，而后面的插芯6和尾柄7还能起到阻挡物的作用，此时即可压下压柱3，使得插芯6插入到尾柄7中，此时旋转抛轮4，取出成品，并使得下一个储物槽41对准自动送料盒5的出口，以此类推进行生产。自动送料盒5可以自动的进行送料，从而有效的提高了工作效率。为了便于定位，如图3所示，还包括定位结构，所述定位结构设置在所述抛轮4和所述自动送料盒5上，所述定位结构在所述储物槽41轴线与所述压柱3同轴时将抛轮4定位。自动定位结构可以是圆孔配合钢珠，或者弹性楔形结构，感应开关之类的。这样，利用自动定位结构就可以使得抛轮4旋转到正确的位置，这样就省去了人工测量的时间，而且也提高了生产精度。具体地，如图3所示，定位结构包括设置在抛轮4的圆孔42、与圆孔42匹配的定位钢珠以及连接在钢珠上的弹性部件，所述定位钢珠通过所述弹性部件设置在所述自动送料盒5上。有多个储物槽41就可以设置相应数量的圆孔42，当抛轮4上的储物槽41转动到压柱3的压制位置时，抛轮4上的圆孔42正好与钢珠对应，此时钢珠被压下，并部分嵌入到圆孔42中，此时便得到定位。通过上述方式即可减少人工测量的时间，提高了工作效率和生产精度。具体地，推力装置包括弹簧、与弹簧相连的推块以及与推块匹配的滑槽，所述弹簧设置所述自动送料盒5内，所述推块设置在所述滑槽上，所述弹簧的伸缩方向与所述滑槽的方向相同。利用压缩弹簧即可产生动力使得插芯6和尾柄7装入到储物槽41中，这样的结构简单有效。为了便于安装插芯至自动送料盒5，如图4所示，还包括插芯选择盒8，所述插芯选择盒8包括上盖82和盒体81，所述上盖82和所述盒体81通过轴连接，所述盒体81内设置有一排与插芯6形状匹配并且方向相同的插芯槽83。在使用时，将插芯6放入到插芯选择盒8中，关闭插芯选择盒8，筛动插芯选择盒8，此时若有相反的插芯6则不能进入到插芯槽83中，将相反的插芯6换向即可，此时将插芯选择盒8倒过来，使得插芯6落到上盖82 上，如此便形成了一排整齐的插芯6，将此排插芯6对准自动送料盒5入口即可方便的放入。 这样就节约了安装插芯6的时间，避免了反复的纠正插芯6的方向，提高了工作效率。
权利要求1.光纤头插芯压接机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的机架O)以及设置在机架 (2)上的压柱(3)，其特征在于还包括圆柱状的抛轮G)，所述抛轮的外周壁上至少设置有一个放置插芯(6)和尾柄(7)的储物槽(41)，所述储物槽的上部与所述插芯(6) 形状相匹配，所述储物槽Gl)的下部与所述尾柄(7)形状相匹配，所述抛轮(4)可转动设置在所述底座(1)上，所述储物槽Gl)的轴线与所述抛轮的转轴平行，所述抛轮(4) 的转轴与所述压柱(3)的轴线平行，并且所述储物槽Gl)轴线与所述抛轮(4)转轴的距离等于所述压柱(3)轴线与所述抛轮(4)转轴的距离。
2.如权利要求1所述的光纤头插芯压接机，其特征在于还包括自动送料盒(5)，所述自动送料盒(5)内包括盛放插芯(6)的插芯层(51)与盛放尾柄(7)的尾柄层(52)，所述插芯层(51)与尾柄层(5 内均设置有朝向所述自动送料盒(5)出口的推力装置，所述自动送料盒( 设置在所述底座(1)上并且所述尾插芯层(51)与所述尾柄层(5 在所述储物槽Gl)与所述压柱(3)同轴时分别与所述储物槽Gl)的上部和下部连通对应。
3.如权利要求2所述的光纤头插芯压接机，其特征在于还包括定位结构，所述定位结构设置在所述抛轮(4)和所述自动送料盒(5)上，所述定位结构在所述储物槽Gl)轴线与所述压柱(3)同轴时将抛轮(4)定位。
4.如权利要求3所述的光纤头插芯压接机，其特征在于所述定位结构包括设置在抛轮的圆孔(42)、与圆孔0 匹配的定位钢珠以及连接在钢珠上的弹性部件，所述定位钢珠通过所述弹性部件设置在所述自动送料盒( 上。
5.如权利要求2、3或4所述的光纤头插芯压接机，其特征在于所述推力装置包括弹簧、与弹簧相连的推块以及与推块匹配的滑槽，所述弹簧设置所述自动送料盒(5)内，所述推块设置在所述滑槽上，所述弹簧的伸缩方向与所述滑槽的方向相同。
6.如权利要求2、3或4所述的光纤头插芯压接机，其特征在于还包括插芯选择盒 (8)，所述插芯选择盒(8)包括上盖(8 和盒体(81)，所述上盖(8 和所述盒体(81)通过轴连接，所述盒体(81)内设置有一排与插芯(6)形状匹配并且方向相同的插芯槽(83)。
专利摘要本实用新型公开了一种压接机，尤其是一种光纤头插芯压接机。本实用新型提供了一种能够连续生产的光纤头插芯压接机，包括底座、设置在底座上的机架以及设置在机架上的压柱，还包括圆柱状的抛轮，所述抛轮的外周壁上至少设置有一个放置插芯和尾柄的储物槽，所述储物槽的上部与所述插芯形状相匹配，所述储物槽的下部与所述尾柄形状相匹配，所述抛轮可转动设置在所述底座上，所述储物槽的轴线与所述抛轮的转轴平行，所述抛轮的转轴与所述压柱的轴线平行，并且所述储物槽轴线与所述抛轮转轴的距离等于所述压柱轴线与所述抛轮转轴的距离。利用抛轮即可快速的安装上尾柄和插芯，这样就极大的节约了拆装的时间，从而连续的进行生产，增加了工作效率。
文档编号G02B6/38GK202153262SQ20112025012
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者邓清国 申请人:攀枝花学院