专利名称：纳米抗海水镀膜镜片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纳米抗海水镀膜镜片。
背景技术：
现有技术中，镀膜镜片结构大致如图I和图2所示，是在镜片10表面真空电镀形成一层SiO膜层20，在此SiO膜层20上真空电镀形成一层SiO2膜层30，然后在SiO2膜层30上真空电镀形成一层ZrO2膜层40，在此ZrO2膜层40上再真空电镀形成一层SiO2膜层30，依此父替反見，一共形成一层SiO I旲层20、四层SiO21旲层30和四层ZrO21旲层40，即制成表面具有多层彩色镀膜的太阳镜片。其中，镜片10可采用各种光学材料，每一层SiO膜层20的厚度30纳米，每一层SiO2膜层30的厚度为120纳米，每一层ZrO2膜层40的厚度为80纳米。
现有多层彩色镀膜太阳镜片存在抗腐蚀性差、遇海水易脱膜、抗紫外线效果差等缺点。因此，本发明人对上述问题进行研究，研制出一种纳米抗海水镀膜镜片，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种纳米抗海水镀膜镜片，以具有抗腐蚀性、遇海水不脱膜、抗紫外线等优点。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下纳米抗海水镀膜镜片，在镜片表面真空电镀形成一层SiO膜层，在此SiO膜层上真空电镀形成一层SiO2膜层，然后在SiO2膜层上真空电镀形成一层防腐膜层，在此防腐膜层上再真空电镀形成一层SiO2膜层，依此交替反复，一共形成一层SiO膜层、四层SiO2膜层和四层防腐膜层，即制成纳米抗海水镀膜镜片。所述每一层SiO膜层的厚度为30纳米，每一层SiO2膜层的厚度为120纳米，每一层防腐膜层的厚度80纳米。采用上述方案后，本实用新型利用防腐膜层代替ZrO2膜层，此防腐膜层可以选用德国默克公司生产的Ml型号产品(给出英文名称，Substances M Patinal)即PrAlO3和AlO3Pr的混合物。这样，改变了镀膜的结构，使本实用新型与现有结构相比，具有抗腐蚀性好、抗紫外线效果好，特别是抗海水的优点。实验证明，现有技术的产品浸泡海水3小时后会出现脱膜现象，而本实用新型的产品浸泡海水7天后仍未出现脱膜现象。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图I是现有镀膜镜片的结构示意图；图2是现有镀膜镜片的局部放大图；[0013]图3是本实用新型的结构示意图；图4是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
如图3和图4所示，是本实用新型揭示的纳米抗海水镀膜镜片，在镜片I表面真空电镀形成一层厚度为30纳米的SiO膜层2，在此SiO膜层2上真空电镀形成一层厚度为120纳米的SiO2膜层3，然后在SiO2膜层3上真空电镀形成一层厚度为80纳米的防腐膜层4,此防腐膜层是德国默克公司生产的Ml型号产品(英文名称Substances M Patinal),即PrAlO3和AlO3Pr的混合物。在此防腐膜层4上再真空电镀形成一层SiO2膜层3，依此交替反复，一共在镜片I表面形成一层SiO膜层2、四层SiO2膜层3和四层防腐膜层4，即制成纳米抗海水镀膜镜片。本实用新型利用防腐膜层4代替ZrO2膜层40，使本实用新型具有抗腐蚀性好、抗紫外线效果好，特别是抗海水的优点，本实用新型的产品浸泡海水7天后仍未出现脱膜现象。以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1.纳米抗海水镀膜镜片，其特征在于在镜片表面真空电镀形成一层SiO膜层，在此SiO膜层上真空电镀形成一层SiO2膜层，然后在SiO2膜层上真空电镀形成一层防腐膜层，在此防腐膜层上再真空电镀形成一层SiO2膜层，依此交替反复，一共形成一层SiO膜层、四层SiO2膜层和四层防腐膜层，即制成纳米抗海水镀膜镜片。
2.如权利要求I所述的纳米抗海水镀膜镜片，其特 征在于所述每一层SiO膜层的厚度为30纳米，每一层SiO2膜层的厚度120纳米，每一层防腐膜层的厚度为80纳米。
专利摘要本实用新型公开了纳米抗海水镀膜镜片，在镜片表面真空电镀形成一层SiO膜层，在此SiO膜层上真空电镀形成一层SiO2膜层，然后在SiO2膜层上真空电镀形成一层防腐膜层，在此防腐膜层上再真空电镀形成一层SiO2膜层，依此交替反复，一共形成一层SiO膜层、四层SiO2膜层和四层防腐膜层，即制成纳米抗海水镀膜镜片。本实用新型具有抗腐蚀性、遇海水不脱膜、抗紫外线等优点。
文档编号G02B1/10GK202372656SQ20112044111
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者王为城 申请人:厦门立扬光学科技有限公司