专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本申请发明涉及图像形成装置。图像形成装置包含复印机、打印机、传真机以及综合地具备上述功能的多功能一体机之类的各种装置。
背景技术：
一直以来，采用电子照相方式的图像形成装置具备供给记录材料的供纸部；以及在记录材料印刷与图像数据相应的调色剂像的图像形成部。作为利用图像形成部进行印刷的印刷方式，一般利用公知的电子照相方式将感光鼓上的调色剂像静电转印到从供纸部供给的记录材料，而后将转印后的记录材料输送至定影部，对记录材料进行加热以及加压，使调色剂像定影于记录材料。 在这种图像形成装置中，能够印刷的图像的宽度尺寸由图像形成部的最大通纸宽度(与记录材料的输送方向正交的宽度方向尺寸的最大值)决定。因此，鉴于抑制制造成本的观点，通常采用如下结构使图像形成部的最大通纸宽度与被收纳于供纸部的最大尺寸的记录材料的短边尺寸一致，将最大尺寸的记录材料从短边侧送入图像形成部(例如，参照专利文献I以及2等)。专利文献I :日本特开平8-328334号公报专利文献2 :日本特开2005-115084号公报然而，近年来，社会上对地球环境问题的关注度日益提升，不仅要求考虑工厂中的生产活动对环境的影响，也要求在工业产品的整个寿命周期减轻环境负荷。但是，上述现有的图像形成装置仅着眼于抑制制造成本，没有特别考虑到环境负荷。并且，在上述现有结构中，在对最大尺寸的记录材料进行印刷的过程中，由于每一张记录材料都需要耗费将该记录材料输送与其长边尺寸相应的距离所需的时间，因此，存在单位时间内的印刷页数减少的倾向。对于这一点，虽然能够加快图像形成装置的处理速度，但如果这样做，与加快处理速度的量相应地，因使用电力而导致的能量消耗量增加，同时噪声也增大，会导致环境负荷增大之类的问题。
发明内容
本申请发明的技术课题在于提供消除了上述问题点的图像形成装置。技术方案I的发明所涉及的图像形成装置具备供纸部，该供纸部使最大尺寸的记录材料的长边方向与上述记录材料的输送方向正交，以便将上述记录材料从长边侧开始供给；图像形成部，该图像形成部的最大通纸宽度与上述最大尺寸的记录材料的长边尺寸对应，将与数字图像数据相应的调色剂像印刷到上述记录材料；以及图像读取部，该图像读取部使载置在稿台上的最大尺寸的原稿的短边方向沿着上述图像形成部的通纸宽度方向以及上述供纸部的长边方向，以使得上述原稿的长边方向与上述图像形成部的通纸宽度方向以及上述供纸部的长边方向正交。技术方案2的发明，其特征在于，在技术方案I所记载的图像形成装置中，上述图像读取部配置于上述图像形成部的上方，以使得与上述图像读取部的主扫描方向正交的读取中心线在上述图像形成部中位于比与通纸宽度方向正交的通纸中心线更靠里侧的位置，上述图像形成装置还具备排纸贮存部，该排纸贮存部配置在上述图像读取部与上述图像形成部之间，印刷完毕的记录材料排出至上述排纸贮存部。技术方案3的发明，其特征在于，在技术方案2所记载的图像形成装置中，上述图像读取部具有读取用的扫描部；以及以经由铰接部件而能够开闭的方式设置于上述扫描部的上表面侧的自动原稿输送部或者原稿按压部，使上述铰接部件位于上述图像读取部的长边里侧。技术方案4的发明，其特征在于，在技术方案I所记载的图像形成装置中，上述图像形成装置还具备装置主体，该装置主体在内部具有上述供纸部以及上述图像形成部，使上述图像形成部位于上述供纸部的一方的长边侧的上方，上述图像读取部配置在上述装置主体的上方，使上述图像读取部的短边一侧部从上述装置主体伸出。技术方案5的发明，其特征在于，在技术方案I所记载的图像形成装置中，上述供 纸部具备能够装卸的供纸盒，上述记录材料被收纳在上述供纸盒的框架内，并且，上述框架的沿着上述记录材料的输送方向的尺寸比上述框架的沿着与上述记录材料的输送方向正交的方向的尺寸小。技术方案6的发明,其特征在于,在技术方案I 技术方案5中任一方案所记载的图像形成装置中，上述图像读取部配置于上述图像形成部的上方，以使得与上述图像读取部的主扫描方向正交的读取中心线在上述图像形成部中位于比与通纸方向正交的通纸中心线更靠里侧的位置，由此，在形成于上述图像读取部的近前侧的空间配置扫描面板。根据本申请的技术方案所记载的发明，由于图像形成装置具备供纸部，使该供纸部的长边方向与上述记录材料的输送方向正交，以便将上述记录材料从长边侧开始供给；以及图像形成部，该图像形成部的最大通纸宽度与上述最大尺寸的记录材料的长边尺寸对应，并将与数字图像数据相应的调色剂像印刷至上述记录材料，因此，在对最大尺寸的记录材料进行印刷的过程中，上述记录材料沿着其短边方向被输送。因此，与将记录材料沿着长边方向输送的现有情况相比较，如果图像形成装置的处理速度相同，则驱动上述图像形成部等的时间大幅变短，能够抑制因电力的使用而导致的能量消耗量，并且能够减少噪声，能够减轻环境负荷。并且，如果处理速度相同，则印刷处理时间为与输送短边尺寸的输送时间相应的时间即可，因此增加了单位时间的印刷页数。另一方面，如果消耗电力与以往相同，则能够获得更高的处理速度，能够提高上述图像形成装置的印刷处理能力。因此，根据本申请发明，起到了如下效果在处理速度与以往相同的情况下，能够在整个生命周期实现环境负荷的减轻，另一方面，在消耗电力与以往相同的情况下，能够实现上述图像形成装置的印刷处理能力的提高。进而，由于上述图像形成装置还具备图像读取部，使该图像读取部的短边方向沿着上述图像形成部的通纸宽度方向以及上述供纸部的长边方向，以使得载置在稿台上的最大尺寸的原稿的长边方向与上述图像形成部的通纸宽度方向以及上述供纸部的长边方向正交，因此在上述图像读取部的短边方向的前后，因与上述供纸部的长边方向之间的关系而能够形成空余空间。因此，能够有效利用上述空余空间而将例如输入操作用的操作面板等配置为被收纳在图像形成装置的占有区域内(不伸出)，能够给观察者带来设计方面紧凑地集中的良好印象。
图I是第一实施方式中的MFP的外观立体图。图2是省略ADF的状态下的MFP的俯视图。图3是MFP的右视图。图4是示出装置主体的内部构造的主视剖视图。图5是用于说明由MFP进行的复印的一例的简图。
图6是示出装置主体的内部构造的放大主视剖视图。图7是示出读取中心线与通纸中心线之间的关系的俯视图。图8是示出读取中心线与通纸中心线之间的关系的简要侧视说明图。图9是示出MFP的其他实施方式的外观主视图，(a)是利用排纸托盘使排纸贮存部延长的情况，(b)是在排纸忙存部内配置有内部修整器(inner finisher)的情况，(c)是在装置主体的左侧方配置有外置用修整器的情况，(d)是删减排纸贮存部后的情况。符号说明Cs...读取中心线；Cp.通纸中心线；1. .MFP (图像形成装置)；2.装置主体；5...图像读取部；6...图像形成部；7...供纸部；8...排纸贮存部(排纸空间)；9...操作面板(操作部)；28...定影器；31...供纸盒；61...铰接部件；62...排纸托盘；63...内部修整器；64...外置用修整器。
具体实施例方式以下，基于附图对将本申请发明具体化了的实施方式进行说明。另外，在以下说明中，在根据需要而使用表示特定的方向、位置的词语(例如“左右”、“上下”等)的情况下，将图4中与纸面正交的方向作为主视视角，以该方向作为基准。上述词语是为了方便说明而使用的，并不限定本申请发明的技术范围。首先，参照图I 图3，对作为图像形成装置的一例的多功能一体机1(以下称作MFP)的概要进行说明。MFPl具有复印功能、扫描功能、打印功能、传真功能等多种功能，例如能够进行经由LAN、电话线路之类的网络(通信网)的数据发送、接收。即，MFPl能够经由网络将从原稿读取并经过数字转换而成的数字图像数据输出至其他计算机，或者经由网络从其他计算机输入数字图像数据并基于该数字图像数据执行印刷，或者进行FAX数据的发送、接收。在MFPl的装置主体2的上部，设置有由扫描部3和自动原稿输送部4 (以下称作ADF)构成的图像读取部5。图像读取部5构成为使扫描部3与ADF 4同步工作，通过从放置于ADF 4的原稿一张一张地以光学方式读取图像而获得数字图像数据。S卩，构成为ADF4朝扫描部3 —张一张地输送原稿，扫描部3在原稿通过规定的读取位置之际读取图像，从而取得数字图像数据。在装置主体2的下部设置有收纳记录材料P的供纸部7。在装置主体2中的图像读取部5与供纸部7之间设置有图像形成部6，该图像形成部6利用公知的电子照相方式在记录材料P印刷与数字图像数据相应的调色剂像。即，图像形成部6位于供纸部7的上方，图像读取部5位于图像形成部6的上方。供纸部7将记录材料P —张一张地供给至图像形成部6，图像形成部6构成为基于经由图像读取部5、网络取得的数字图像数据在记录材料P上印刷调色剂像。装置主体2中的位于图像读取部5与图像形成部6之间的凹陷空间是构成排纸空间的排纸贮存部8。利用图像形成部6印刷有调色剂像的记录材料P被排出到排纸贮存部8。在装置主体2的正面侧(前面侧)设置有具有多个按键(按钮)的作为操作部的操作面板9。用户一边观察操作面板9的显示屏等一边进行按键操作，由此，能够对从MFPl的各种功能中选择出的功能进行设定操作，或指示MFPl执行操作。MFPl是所谓的A4对应设备，在供纸部7中，能够将最大为A4尺寸的记录材料P以该记录材料P从该记录材料P的长边侧开始进入图像形成部6的横向输送姿态进行收纳。如图2以及图3所示，供纸部7具备可装卸的供纸盒31，并且，记录材料P被收纳在供纸盒31的框架31a内。并且，供纸盒31配置成，框架31a的沿着记录材料P的输送方向的尺寸 小于框架31a的沿着与记录材料P的输送方向正交的方向的尺寸。在该情况下，横向放置的 A4记录材料P的长边尺寸L (宽度尺寸)为297mm，短边尺寸N (输送方向尺寸)为210mm。其次，参照图4等对装置主体2的内部构造进行说明。位于装置主体2的上部的图像读取部5中的扫描部3具备稿台11，该稿台11在上表面侧具有稿台玻璃12 (参照图2);光源装置13，该光源装置13对原稿D照射光；图像传感器14，该图像传感器14对来自原稿D的反射光进行光电转换而将其转换为图像信号；成像透镜15，该成像透镜15使反射光成像在图像传感器14上；以及反射镜组16，该反射镜组16使来自原稿D的反射光依次反射而入射至成像透镜15。光源装置13、图像传感器14、成像透镜15以及反射镜组16设置在稿台11的内部。在读取稿台玻璃12上的原稿D的情况下，在使光源装置13、反射镜组16沿着图像读取部5的长边方向(装置主体2的左右方向)移动的同时从光源装置13向原稿D照射光。从原稿D反射的反射光在反射镜组16依次被反射而入射至成像透镜15，并成像在图像传感器14上。图像传感器14根据入射光的强度对每个像素执行光电转换，生成与原稿D的图像对应的图像信号(RGB信号)。图像信号(RGB信号)被输出至后述的控制基板42。ADF 4以能够开闭的方式设置在稿台11的上表面侧。ADF 4还具有通过覆盖稿台玻璃12上的原稿D而使原稿D与稿台玻璃12紧贴的功能。ADF 4具备原稿载置托盘17与原稿排出托盘18。在读取载置于原稿载置托盘17的原稿D的情况下，该原稿D由以多个辊等构成的原稿输送机构19输送至读取位置。此时，从光源装置13向原稿D的读取位置部分照射光，该光的反射光经由反射镜组16以及成像透镜15而成像在图像传感器14上。进而，图像传感器14将其转换为与原稿D的图像对应的图像信号(RGB信号)，并将该图像信号输出至控制基板42。然后，原稿D被排出到原稿排出托盘18。在利用图像读取部5读取最大尺寸、亦即A4尺寸的原稿D之际，从装置主体2的正面侧观察，将原稿D设置成其长边方向沿着装置主体2的左右方向。即，以长边方向与图像形成部6的通纸宽度方向(装置主体2的前后方向)正交的方式设置原稿D。ADF 4的原稿载置托盘17上的原稿D以从短边侧开始纵向输送的姿态沿着装置主体2的左右方向被输送。从该情况可知，图像读取部5的长边方向沿着装置主体2的左右方向，短边方向沿着装置主体2的前后方向。如图4所示，图像形成部6在利用公知的电子照相方式将形成于作为像担载体的感光鼓21上的调色剂像转印至记录材料P之后，将转印后的记录材料P输送至定影器28而进行加热以及加压，使调色剂像定影于记录材料P。在感光鼓21的周围，沿着其旋转方向(图4的逆时针方向)依次配置有带电器22、曝光器23、显影器24、转印辊25、分离器26以及清洁器27。带电器22使感光鼓21的表面均匀地带电。曝光器23在感光鼓21的表面形成静电潜像。显影器24将感光鼓21上的静电潜像显影为调色剂像(可视像)。转印辊25使感光鼓21上的调色剂像转印至记录材料P。感光鼓21与转印辊25的抵接部分为转印位置。分离器26使感光鼓21与记录材料P分离。清洁器27除去残留在感光鼓21上的未转印调色剂。另外，感光鼓21、转印辊25等的最大通纸宽度(与记录材料P的输送方向正交的宽度方向尺寸的最大值)比横向放置的A4记录材料P的长边尺寸L( = 297mm)略长，以便能够转印至横向放置的A4记录材料P。 定影器28具备内置有卤素灯等定影加热器的定影辊、以及与定影辊对置的加压辊。定影辊与加压辊的抵接部分为定影位置。利用控制基板42对朝定影加热器的通电进行控制，使得定影加热器被维持在定影所需要的温度。另外，定影器28的最大通纸宽度也比横向放置的A4记录材料P的长边尺寸L ( = 297mm)略长，以便能够对横向放置的A4记录材料P进行加热以及加压。根据感光鼓21、转印辊25等的最大通纸宽度，以及定影器28的最大通纸宽度的关系可知，在第一实施方式中，图像形成部6的最大通纸宽度设定成能够在横向放置的A4记录材料P进行印刷的长度。如图4所示，供纸部7具备上下多层的供纸盒31，该供纸盒31收纳记录材料P ;输出辊32，该输出辊32将各个供纸盒31内的记录材料P从最上层开始输出；分离辊对33，该分离辊对33将所输出的记录材料P —张一张地分离；以及定位辊对34，该定位辊对34设置将所输出的记录材料P送出至转印位置的时刻；等等。借助对应的输出辊32以及分离辊对33的旋转驱动，各个供纸盒31内的记录材料P从最上层的记录材料P开始一张一张地经由供给路Rl被朝主输送路RO送出。主输送路RO是经过图像形成(印刷)的工序的记录材料P的主要通道。针对每个供纸盒31设置有供给路Rl。各个供给路Rl在定位辊对34的输送上游侧与主输送路RO汇合。如图2所示，供纸盒31的长边方向沿着装置主体2的前后方向。对于A4尺寸的记录材料P，在记录材料P被收纳于供纸盒31的状态下，该记录材料P的长边方向沿着装置主体2的前后方向。因而，A4尺寸的记录材料P从长边侧开始以横向输送的姿态进入图像形成部6。并且，根据图2可知，形成为供纸盒31的长边方向与图像读取部5的长边方向正交的位置关系。从这点也可知，在装置主体2中，构成图像读取部5的上半部的前后尺寸比内置有供纸盒31等的下半部的前后尺寸短，在俯视图中，上述下半部(装置主体2)在与上述上半部(图像读取部5)局部重叠的状态下，至少从上述上半部(图像读取部5)的长边近前侧伸出。在第一实施方式中，在俯视图中，在上述上半部(图像读取部5)的前后，因与上述下半部(装置主体2)的外形之间的关系而形成有空余空间S。
在图像读取部5的附近、且是在前侧的空余空间S，作为操作部的操作面板9配置为，相比供纸部7中的沿着装置主体2的左右方向的短边一侧部(在第一实施方式中为前表面部)的外侧面不向外侧突出(参照图3)。供纸部7的短边一侧部是与A4尺寸的记录材料P的一方的短边侧对应的部分。操作面板9的前端侧位于比装置主体2 (供纸部7)的前表面靠内侧的位置，操作面板9整体被收纳于前侧的空余空间S内。如图4所示，图像形成部6配置在供纸部7的上方，排纸辊对36配置在图像形成部6的上方。主输送路RO构成为，沿着从下向上的纵向输送记录材料P。在该情况下，图像形成部6配置于供纸盒31中的在装置主体2的前后方向较长的长边一侧部的上方。供纸盒31的长边一侧部是与A4尺寸的记录材料P的一方的长边侧对应的部分。第一实施方式的图像形成部6偏靠装置主体2内的右方配置。不仅是图像形成部6，主输送路R0、排纸辊对36以及循环输送部37也偏靠装置主体2内的右方配置。如图4所示，作为副供纸部使用的手动供纸部7a具备能够收纳记录材料P的手动供纸托盘35。即，在装置主体2的左右方向的一侧部(在第一实施方式中为右侧部)，设置 于装置主体2内的普通的供纸部7之外辅助性地设置的托盘，且安装成能够相对于装置主体2的左右方向的一侧部转动而开闭。通过驱动搓纸辊等旋转，手动供纸托盘35上的记录材料P从最上层的记录材料P开始一张一张地经由手动供纸路R1’而被送出至主输送路RO0另外，由于MFPl的图像形成部6的最大通纸宽度与横向放置的A4记录材料P的长边尺寸L对应，因此能够从手动供纸托盘35纵向输送A3尺寸的记录材料而进行印刷。并且，在手动供纸部7a中，在将载置记录材料P的部分定义为“载置部分”的情况下，手动供纸部7a形成为满足以下条件。即，载置部分的沿着与记录材料P的输送方向(即供给方向)正交的方向的尺寸设定成，与供纸盒31的框架31a的沿着同记录材料P的输送方向正交的方向的尺寸相同。在主输送路RO中的相比定影器28靠下游侧的位置，配置有排出印刷完毕的记录材料P的排纸辊对36。通过驱动排纸辊对36旋转，印刷完毕的记录材料P被排出到排纸贮存部8。在第一实施方式的装置主体2内设置有循环输送部37，该循环输送部37用于使单面印刷后的记录材料P表里反转而进行双面印刷。循环输送部37具备使单面印刷后的记录材料P表里反转的反转辊对、以及多组双面输送辊对38。在循环输送部37，使单面印刷后的记录材料P表里反转，并经由循环输送路R2再次输送至定位辊对34。在该情况下，通过将排纸辊对36构成为能够进行正反旋转，使排纸辊对36兼具作为反转辊对的功能。通过排纸辊对36的正反旋转，能够将记录材料P排出到MFPl外，或者使记录材料P改变方向(反向输送)而返回MFPl内。循环输送路R2的上游侧从主输送路RO中的定影器28与排纸辊对36之间分支。循环输送路R2的下游侧与定位辊对34的上游侧汇合。如图4所示，在装置主体2内，隔着供纸部7，在其短边方向的一方配置有图像形成部6，在另一方配置有电气部件部40。隔着供纸部7位于与图像形成部6相反一侧的电气部件部40是具备以下部件的单元电源基板41，该电源基板41对向装置主体2的各个部分(例如图像读取部5、图像形成部6以及供纸部7等)供给的电力进行控制；以及控制基板42，该控制基板42执行对上述各个部分的所有动作控制。电源基板41以及控制基板42由通过将金属板形成为箱状而构成的屏蔽框体43包围。通过利用屏蔽框体43包围两个基板41、42，能够防止从各个基板41、42放出的噪声的扩散、且能够强化各个基板41、42等的接地。如上所述，第一实施方式的图像形成部6位于最上层的供纸盒31的长边右侧部的上方。电气部件部40位于供纸盒31的长边左侧部的左方。在该情况下，屏蔽框体43形成为在上下以及前后方向较长，在左右方向厚度较薄的箱型，纵向设置在供纸盒31的长边左侧部的左方。电源基板41以及控制基板42纵向设置在屏蔽框体43内。如图4以及图6所示，在装置主体2的左侧板，以面向电气部件部40的方式形成有进气口 51，另一方面，在装置主体2的右侧板，以面向转印辊25以及循环输送路R2中途部的双面输送辊38的方式形成有排气口 52。在构成电气部件部40的屏蔽框体43的左侧板，形成有用于从进气口 51取入外部空气的框体侧吸入口 44，在屏蔽框体43的上面板，形成有用于排出屏蔽框体43内的空气的框体侧排出口 45。在屏蔽框体43的框体侧排出口45的上方配置有冷却风扇53。另外，在第一实施方式中，在装置主体2内的与排气口 52对 置的位置设置有排气风扇54。当驱动冷却风扇53以及排气风扇54旋转时，屏蔽框体43内的空气从下向上流动，装置主体2内的空气从左向右流动，从而内部压力降低，在屏蔽框体43内外以及装置主体2内外产生压力差。因此，从进气口 51取入外部空气。从进气口 51取入并通过框体侧吸入口 44后的空气在屏蔽框体43内流通，夺取电源基板41以及控制基板42的热量，并从上面板的框体侧排出口 45经由冷却风扇53被引导至曝光器23。其次，被引导至曝光器23的空气(在屏蔽框体43内流通而变热的空气)对曝光器23以外的图像形成部6 (感光鼓21、显影器24以及转印辊25等)进行冷却，并从排气口 52被排出至外部(参照图6的箭头W方向)。g卩，如图6中箭头W所示，从进气口 51取入的空气以经由电气部件部40、曝光器23以及曝光器23以外的图像形成部6而从排气口 52被排出的方式流通。从进气口 51经由电气部件部40、曝光器23以及曝光器23以外的图像形成部6而到达排气口 52的路径成为空气流路W(空气通道)。由此可知，冷却风扇53位于空气流路W中的电气部件部40以及图像形成部6 (具体地说是曝光器23)之间。另外，第一实施方式的排气口 52在装置主体2的右侧板、且是在转印辊25与定影器28之间附近开口。因此，通过图像形成部6周边的空气边夺取定影器28周边的热量边从排气口 52被排出(流过空气流路W的空气也承担夺取定影器28周边的热量的作用)。在第一实施方式中，在装置主体2的左侧板中的与冷却风扇53对置的位置形成有与进气口 51不同的其他的空气取入口 55。从空气取入口 55取入的外部空气不通过电气部件部40就被引导至冷却风扇53，并与曝光器23之后的空气流路W汇合。因而，来自空气取入口 55的空气的温度低于通过电气部件部40之后的空气的温度，空冷效果高。从空气取入口 55不通过电气部件部40而到达冷却风扇53的路径形成为与空气流路W不同的其他的空气导入路W’。在该情况下，由于空气取入口 55、冷却风扇53、图像形成部6、排气风扇54以及排气口 52几乎排列成横向的一条直线状，因此，未通过电气部件部40的温度低的空气流动极其顺滑，在对图像形成部6的空冷中能够发挥较好的效果。
简单地对由MFPl进行的印刷动作进行说明。MFPl接收开始信号、图像信号等而开始印刷动作。在单面印刷的情况下，从供纸部7 (供纸盒31或者手动供纸托盘35)输出的记录材料P沿着主输送路RO被输送至图像形成部6。在图像形成部6，根据感光鼓21上的调色剂像的前端到达转印位置的时刻，利用定位辊对34将记录材料P输送至转印位置，感光鼓21上的调色剂像被转印到记录材料P。转印后残留在感光鼓21上的未转印调色剂由清洁器27刮取，并被从感光鼓21上去除。在单面载有未定影调色剂像的记录材料P在通过定影器28的定影位置之际被加热以及加压，对未定影调色剂像进行定影。调色剂像定影后(单面印刷后)的记录材料P被排出到排纸贮存部8。在双面印刷的情况下，将单面印刷后的记录材料P输送到双面印刷用的循环输送路R2而使其表里反转，并再次返回主输送路R0,由此，将调色剂像转印以及定影在记录材料P的另一面。其次，参照图5等对由MFPl进行的复印的一例进行说明。根据上述说明可知，在 读取载置于稿台11的稿台玻璃12上的原稿D的图像之际，光源装置13、反射镜组16沿着图像读取部5的长边方向(装置主体2的左右方向)移动。即，图像读取部5的副扫描方向与图像读取部5的长边方向一致，图像读取部5的主扫描方向与图像读取部5的短边方
向一致。第一实施方式的图像读取部5能够将最大为A4尺寸的原稿D以其长边方向沿着图像读取部5的长边方向(装置主体2的左右方向)的状态载置在稿台11的稿台玻璃12上。在该情况下，利用图像读取部5读取的图像信号的尺寸为，主扫描宽度210mm、副扫描宽度297mm。载置在稿台玻璃12上的A4尺寸的原稿D的长边方向与各个供纸盒31 (收纳于各个供纸盒31的记录材料P)的长边方向以及图像形成部6的通纸宽度方向正交。S卩，位于稿台玻璃12上的A4尺寸的原稿D的方向与各个供纸盒31内的记录材料P的方向相差90°。另一方面，图像形成部6的主扫描宽度(相当于最大通纸宽度)设定成与横向放置的A4记录材料P的长边尺寸L对应的297mm。因此，在第一实施方式中，当载置于稿台11的稿台玻璃12上的原稿D为最大的A4尺寸、并且以等倍进行复印的情况下，在控制基板42中，在将从原稿D读取而得到的数字图像数据的副扫描方向替换为图像形成部6的主扫描方向的同时、将数字图像数据的主扫描方向替换为图像形成部6的副扫描方向。进而，基于替换后的数字图像数据，利用图像形成部6实施印刷处理。换言之，使从原稿D读取而得到的数字图像数据旋转90°，利用图像形成部6将与90°旋转后的数字图像数据对应的调色剂像印刷到横向放置的A4记录材料P(参照图5)。另外，印刷倍率(等倍、放大、缩小等)的设定当然经由操作面板9、网络而取得。那么如上所述，在内部具有供纸部7以及图像形成部6等的装置主体2的上部，配置有由扫描部3以及ADF4构成的图像读取部5。ADF4设置为在构成扫描部3的稿台11的上表面侧，经由一对铰接部件61 (参照图2、图3以及图7)而能够开闭。从图2、图3以及图7可知，铰接部件61位于稿台11的长边里侧。因此，与通过在稿台的短边里侧设置铰接部件而开闭的ADF(参照例如日本特开2002-148872号公报、日本特开2006-323224号公报等)相比，大幅减少了第一实施方式中的ADF4的开闭力矩。因此，ADF4的开闭操作性良好。在代替ADF4，采用通过覆盖稿台玻璃12上的原稿D而使原稿D与稿台玻璃12紧贴的原稿按压部(不具备自动原稿输送功能)的情况下，当然也能够得到上述那样的开闭力矩的减少效果。如图7以及图8所示，图像读取部5的读取中心线Cs穿过将主扫描宽度二等分的位置(中央)并沿着副扫描方向(短边方向)延伸。换言之，读取中心线Cs穿过主扫描宽度的中心并与主扫描方向(长边方向)正交。另一方面，图像形成部6的通纸中心线Cp是穿过将其最大通纸宽度二等分的位置(中央)的直线，与通纸宽度方向正交。在第一实施方式中，将图像读取部与装置主体2(图像形成部6)之间的配置关系规定为，图像读取部5的读取中心线Cs比图像形成部6的通纸中心线Cp靠后方(里侧)适当的间隔A L0因此，在容易确保位于图像读取部5附近的前侧的空余空间S的基础上，还能够使印刷完毕的记录材料P以靠近前侧的空余空间S的方式排出到图像读取部5与装置主体2之间的排纸贮存部8。因此，有助于提高位于排纸贮存部8上的印刷完毕的记录材料P的可视性以及取出性。基于以上的结构，由于具备供纸部7，该供纸部7使最大尺寸的记录材料P的长边方向与上述记录材料P的输送方向正交，以便将最大尺寸的记录材料P从长边侧开始供给；以及图像形成部6，该图像形成部6的最大通纸宽度与上述最大尺寸的记录材料P的长 边尺寸L对应，并将与数字图像数据相应的调色剂像印刷到上述记录材料P，因此，在对最大尺寸的记录材料P进行印刷的过程中，记录材料P沿着其短边方向被输送。因此，与将记录材料P沿着长边方向输送的现有情况相比较，如果MFPl的处理速度相同，则驱动图像形成部6等的时间大幅变短，能够抑制因电力的使用而导致的能量消耗量，并且能够减少噪声，能够减轻环境负荷。并且，如果处理速度相同，则印刷处理时间为与输送短边尺寸N的输送时间相应的输送时间即可，因此增加了单位时间的印刷页数。另一方面，如果消耗电力与以往相同，则能够获得更高的处理速度，能够提高MFPl的印刷处理能力。因而，根据第一实施方式的MFP1，起到了如下效果在处理速度与以往相同的情况下，能够在整个寿命周期实现环境负荷的减轻，另一方面，在消耗电力与以往相同的情况下，能够实现MFPl的印刷处理能力的提高。特别是由于第一实施方式的MFPl是所谓的A4对应设备，因此能够直接挪用例如现有的A3对应设备的图像形成部，不需要为了 A4对应设备而新设计图像形成部6。因此，实现了开发时间的缩短以及开发成本的减少。此外，还能够在多个机种之间挪用共用部件，有助于生产成本的降低。在第一实施方式中，由于还具备短边方向沿着图像形成部6的通纸宽度方向以及供纸部7的长边方向，以便使载置于稿台11的最大尺寸的原稿D的长边方向与图像形成部
6的通纸宽度方向以及供纸部7的长边方向正交的图像读取部5，因此，在图像读取部5的短边方向的前后，能够借助与供纸部7的长边方向之间的关系而形成空余空间S。因此，如果有效利用上述空余空间S而将例如输入操作用的操作面板9等配置为被收纳在MFPl的占据区域内(不伸出)，则能够给观察者带来设计方面紧凑地集中的良好印象。此外，在第一实施方式中，由于使图像读取部5的长边方向与其副扫描方向一致，在载置于稿台11的原稿D为最大尺寸且进行等倍复印的情况下，上述图像形成部6将从原稿D读取而得到的数字图像数据的副扫描方向替换为图像形成部6的主扫描方向的同时将数字图像数据的主扫描方向替换为图像形成部6的副扫描方向而进行印刷，因此，与沿着长边方向输送记录材料P的现有情况相比较，读取原稿D后的印刷处理时间为与输送短边尺寸N的输送时间相应的输送时间即可。因此，实现了对最大尺寸的原稿D进行等倍复印之际的印刷处理能力的提高。并且，在第一实施方式中，装置主体2在俯视观察与图像读取部5局部重叠的状态下至少从图像读取部5的长边近前侧伸出，在装置主体2与图像读取部5之间形成有排纸空间(排纸贮存部8)，印刷完毕的记录材料P被排出至该排纸空间，因此，利用图像读取部5遮盖上述排纸空间的范围较少即可，易于从装置主体2的伸出侧目视确认在上述排纸空间是否存在印刷完毕的记录材料P。因而，能够减少忘记取走印刷完毕的记录材料P而该记录材料P残留于上述排纸空间的顾虑。在第一实施方式中，由于隔着供纸部7，在其短边方向的一方配置有图像形成部6，在另一方配置有电气部件部40，因此，由于将记录材料P从长边侧开始输送的关系，能够将隔着供纸部7形成在与图像形成部6相反一侧的余裕空间作为电气部件部40的配置位置而有效利用。因此，能够减少MFPl内部的浪费空间，能够实现MFPl整体的小型化。并且，由于供纸部7位于图像形成部6与电气部件部40之间，因此能够抑制电气部件部40产生 的热量的不良影响波及到图像形成部6的顾虑。由于图像形成部6与电气部件部40离开配置，因此例如在进行卡纸处理操作时，电气部件部40的存在不会妨碍操作。第一实施方式的电气部件部40在装置主体2内纵向设置在具有上下多层的供纸盒31组的长边另一侧部的外侧方，因此在电气部件部40产生的热量通过自然对流而向上方逃逸。此外，在装置主体2的靠近电气部件部40的右侧板形成有进气口 51，在靠近图像形成部6的左侧板形成有排气口 52，在装置主体2内设置有从进气口 51经过电气部件部40以及图像形成部6而到达排气口 52的空气流路W、以及位于空气流路W中的电气部件部40以及图像形成部6之间的冷却风扇53，因此，能够利用在空气流路W流动的空气顺利地运出从电气部件部40通过自然对流而向上方逃逸的热量，能够提高散热效率。并且，在装置主体2的靠近电气部件部40的右侧板，形成有与进气口 51不同的其它的空气取入口 55，在装置主体2内，除了空气流路W之外，还另外具有从空气取入口 55不通过电气部件部40地到达冷却风扇53的空气导入路W’，因此，能够增多将未通过电气部件部40的温度低的空气引导至图像形成部6的比例，能够提高图像形成部6的空冷效果。接下来，参照图9(a) (d)对MFPl的其他实施方式进行说明。在此，在以下所示的各个实施方式中，对结构以及作用与第一实施方式相同的部分标注与第一实施方式相同的符号，并省略对其详细说明。在图9(a) (d)所不的其他实施方式中，与第一实施方式的不同之处在于，使图像读取部5的短边一侧部(在该情况下为短边左侧部)比装置主体2的左侧板更向外侧伸出(突出)。如此，由于使图像读取部5的短边左侧部向左侧外方突出，因此在图像读取部5的短边左侧部的下方，形成有与图像读取部5的突出尺寸AM吻合的外部空余空间SL。其它结构基本上与第一实施方式相同。在图9(a)所示的第二实施方式中，在装置主体2的左侧板，使排纸贮存部8朝左侧方延长的排纸托盘62设置为朝向左侧外方突出。由于MFPl中的图像形成部6的最大通纸宽度与A4宽度的记录材料P的长边尺寸L对应，因此，能够从手动供纸托盘35纵向输送A3尺寸的记录材料P进行印刷。在该情况下，由于排纸托盘62的存在，因此，能够不使A3尺寸的记录材料P掉落到排纸忙存部8以及排纸托盘62地忙存该A3尺寸的记录材料P。由于配置有排纸托盘62，因此有效利用了外部空余空间SL。在图9(b)所示的第三实施方式中，在排纸贮存部8内配置有收纳印刷完毕的记录材料P并实施后处理的后处理装置的一例、亦即内部修整器63。内部修整器63是正好进入排纸贮存部8内的小型的修整器，作为后处理，执行对记录材料P进行装订保存的装订处理、以及对记录材料P进行打孔的打孔处理。即使是内部修整器63从排纸贮存部8伸出的大小，因存在外部空余空间SL，也能够相应地将内部修整器63收纳于MFPl的占有区域内。在图9(c)所示的第四实施方式中，作为后处理装置的另一例的外置用修整器64配置为与装置主体2的左侧方(外部空余空间SL)邻接。在该情况下，为了配置外置用修整器64而有效利用外部空余空间SL。此外，由于外置用修整器64比内部修整器63大，因此除了装订处理、打孔处理以外，也能够执行弯折记录材料P的弯折处理等。内部修整器63以及外置用修整器64是所谓的选择性部件。在图9(d)所示的第五实施方式中，构成为在装置主体2与图像读取部5之间不存在排纸贮存部8，从位于装置主体2内的左上部侧的排纸辊对36向左侧外方排出印刷完毕 的记录材料P。在装置主体的左侧板，与排纸辊对36对应地朝向左侧外方突出设置有排纸托盘62。利用排纸托盘62贮存印刷完毕的记录材料P。在该情况下，也为了配置排纸托盘62而有效利用外部空余空间SL。如图9(a) (d)中的其他实施方式所示，在使图像读取部5的短边一侧部(在该情况下为短边左侧部)比装置主体2的左侧板向外侧伸出的情况下，在图像读取部5的短边左侧部的下方，形成有与图像读取部5的突出尺寸AM吻合的外部空余空间SL。如果有效利用该外部空余空间SL，设置延长排纸贮存部的排纸托盘62，或者配置作为选择性部件的内部修整器63、外置用修整器64，则在设计方面能够得到紧凑地集中的印象良好的MFP1。本申请发明并不局限于上述的实施方式，能够具体化为各种实施方式。例如，虽然作为图像形成装置以MFPl为例进行了说明，但并不限定于此，也可以是打印机等。此外，各部分的结构不限定于图示的实施方式，在不脱离本申请发明的主旨的范围内能够进行各种变更。
权利要求
1.一种图像形成装置，其特征在于， 所述图像形成装置具备 供纸部，该供纸部使最大尺寸的记录材料的长边方向与所述记录材料的输送方向正交，以便将所述记录材料从长边侧开始供给； 图像形成部，该图像形成部的最大通纸宽度与所述最大尺寸的记录材料的长边尺寸对应，将与数字图像数据相应的调色剂像印刷到所述记录材料；以及 图像读取部，该图像读取部使载置在稿台上的最大尺寸的原稿的短边方向沿着所述图像形成部的通纸宽度方向以及所述供纸部的长边方向，以使得所述原稿的长边方向与所述图像形成部的通纸宽度方向以及所述供纸部的长边方向正交。
2.根据权利要求I所述的图像形成装置，其特征在于， 所述图像读取部配置于所述图像形成部的上方，以使得与所述图像读取部的主扫描方向正交的读取中心线在所述图像形成部中位于比与通纸宽度方向正交的通纸中心线更靠里侧的位置， 所述图像形成装置还具备排纸贮存部，该排纸贮存部配置在所述图像读取部与所述图像形成部之间，印刷完毕的记录材料排出至所述排纸贮存部。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述图像读取部具有读取用的扫描部；以及以经由铰接部件而能够开闭的方式设置于所述扫描部的上表面侧的自动原稿输送部或者原稿按压部， 使所述铰接部件位于所述图像读取部的长边里侧。
4.根据权利要求I所述的图像形成装置，其特征在于， 所述图像形成装置还具备装置主体，该装置主体在内部具有所述供纸部以及所述图像形成部，使所述图像形成部位于所述供纸部的一方的长边侧的上方， 所述图像读取部配置在所述装置主体的上方，使所述图像读取部的短边一侧部从所述装置主体伸出。
5.根据权利要求I所述的图像形成装置，其特征在于， 所述供纸部具备能够装卸的供纸盒， 所述记录材料被收纳在所述供纸盒的框架内，并且， 所述框架的沿着所述记录材料的输送方向的尺寸比所述框架的沿着与所述记录材料的输送方向正交的方向的尺寸小。
6.根据权利要求I 5中任一项所述的图像形成装置，其特征在于， 所述图像读取部配置于所述图像形成部的上方，以使得与所述图像读取部的主扫描方向正交的读取中心线在所述图像形成部中位于比与通纸方向正交的通纸中心线更靠里侧的位置，由此，在形成于所述图像读取部的近前侧的空间配置扫描面板。
全文摘要
本发明提供图像形成装置，能够在整个寿命周期减少环境负荷或提高印刷处理能力。本发明发明的图像形成装置(1)具备供纸部(7)，使该供纸部(7)的长边方向与记录材料(P)的输送方向正交，以便将记录材料(P)从长边侧开始供给；图像形成部(6)，该图像形成部的最大通纸宽度与最大尺寸的记录材料(P)的长边尺寸(L)对应，并将与数字图像数据相应的调色剂像印刷到记录材料(P)；以及图像读取部(5)，使图像读取部(5)的短边方向沿着图像形成部(6)的通纸宽度方向以及供纸部(7)的长边方向，以使得载置在稿台(11)上的最大尺寸的原稿(D)的长边方向与图像形成部(6)的通纸宽度方向以及供纸部(7)的长边方向正交。
文档编号G03G15/00GK102833442SQ20121018975
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月8日 优先权日2011年6月16日
发明者浅冈正悟 申请人:柯尼卡美能达商用科技株式会社