一种侧发光背光模组的制作方法

文档序号:2707131阅读:312来源:国知局
一种侧发光背光模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧发光背光模组,所述的侧发光背光模组包括支架、侧发光二极管、导光板、显示屏、扩散膜和电路板,所述的支架是用定位柱或者卡扣固定在电路板上的,所述的导光板在电路板的上方并且镶嵌在支架内部,所述的侧发光二极管用贴片贴在电路板上或者焊在电路板上,所述的扩散膜镶嵌在支架的顶端,所述的显示屏镶嵌在支架的顶端且放在扩散膜上面。本实用新型解决的技术问题是通过将背光设计为此结构,充分的将发光二极管的光传送到导光板,加上扩散膜的作用,使得光源变得均匀并且提高了光源的利用率。
【专利说明】一种侧发光背光模组
【技术领域】
[0001]本实用新型公开的了一种背光模组结构,特别是一种侧发光背光模组。
【背景技术】
[0002]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一,由于液晶本身不发光,背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。IXD面板现已广泛应用于汽车仪表、监视器、笔记型电脑、数位相机及投影机等具成长潜力之电子产品,因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长,在面板低价化的刺激下,又以笔记型电脑、汽车仪表及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大,为背光模组需求成长的主要动力来源。在国内LCD面板厂商积极扩产下,国内内需市场持续扩大,由于国内厂商生产的背光模组已与国际大厂的制造水准相当,加上在量产规模及就地供应上之优势,国内背光模组自给率将可再往上提升。
[0003]侧光式结构发光源为摆在侧边的单支光源,导光板采射出成型无印刷式设计,一般常用于18寸以下中小尺寸的背光模组,其侧边入射的光源设计,拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色,亦为手机、汽车仪表、笔记型电脑的光源,目前亦有大尺寸背光模组采用侧光式结构。
[0004]随著液晶显示器制造技术的提升,在大尺寸及低价格的趋势下,背光模组在考量轻量化、薄型化、低耗电、高亮度及降低成本的市场要求,为保持在未来市场的竞争力,开发与设计新型的背光模组及射出成型的新制作技术,是努力的方向及重要课题。

【发明内容】

[0005]针对上述问题,本实用新型公开了一种侧发光背光模组,可将背光模组设计成此结构,从而提高背光源利用率以及光的均匀性。
[0006]本实用新型公开了一种侧发光背光模组,所述的侧发光背光模组包括支架、侧发光二极管、导光板、显示屏、扩散膜和电路板,所述的支架是用定位柱或者卡扣固定在电路板上的,所述的导光板在电路板的上方并且镶嵌在支架内部,所述的侧发光二极管用贴片贴在电路板上或者焊在电路板上,所述的扩散膜镶嵌在支架的顶端,所述的显示屏镶嵌在支架的顶端且放在扩散膜上面。
[0007]本实用新型公开了一种侧发光背光模组,所述的显示屏直接放在扩散膜和支架上,通过支架与显示屏固定扩散膜。
[0008]本实用新型公开了一种侧发光背光模组,所述的发光二极管为侧发光二极管。
[0009]本实用新型公开了一种侧发光背光模组,扩散膜提高了背光的均匀性,使得显示屏显示的质量提高,该结构也简化了传统背光结构中扩散膜与导光板用胶粘合固定的步骤,无需粘贴在支架上。
[0010]本实用新型公开了一种侧发光背光模组,导光板可以为注塑成形,也可以为板材切割成形,导光板的背后带有光点。[0011]本实用新型公开了一种侧发光背光模组,支架可以通过注塑成形,也可以通过机床洗出。
[0012]本实用新型公开了一种侧发光背光模组,扩散膜可以通过冲切成形,也可以通过激光切割。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1、本实用新型公开的一种侧发光背光模组结构示意图。
[0014]附图标记列表
[0015]1、支架2、侧发光二极管3、导光板
[0016]4、显示屏5、扩散膜6、电路板
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]如图1所示,本实用新型公开了一种侧发光背光模组,所述的侧发光背光模组包括支架1、侧发光二极管2、导光板3、显示屏4、扩散膜5和电路板6,所述的支架I是用定位柱或者卡扣固定在电路板上6的,所述的导光板3在电路板6的上方并且镶嵌在支架I内部,所述的侧发光二极管2用贴片贴在电路板6上或者焊在电路板6上,所述的扩散膜5镶嵌在支架I的顶端,所述的显示屏4镶嵌在支架I的顶端且放在扩散膜5上面。
[0019]作为一种优选,显示屏直接放在扩散膜和支架上,通过支架与显示屏固定扩散膜。
[0020]作为一种优选,发光二极管为侧发光二极管。
[0021]作为一种优选,扩散膜提高了背光的均匀性,使得显示屏显示的质量提高,该结构也简化了传统背光结构中扩散膜与导光板用胶粘合固定的步骤,无需粘贴在支架上。
[0022]作为一种优
[0023]作为一种优选,架可以通过注塑成形,也可以通过机床洗出。
[0024]作为一种优选,扩散膜可以通过冲切成形,也可以通过激光切割。
【权利要求】
1.一种侧发光背光模组,其特征在于:所述的侧发光背光模组包括支架、侧发光二极管、导光板、显示屏、扩散膜和电路板,所述的支架是用定位柱或者卡扣固定在电路板上的,所述的导光板在电路板的上方并且镶嵌在支架内部,所述的侧发光二极管贴在电路板上或者焊在电路板上,所述的扩散膜镶嵌在支架的顶端,所述的显示屏镶嵌在支架的顶端且放在扩散膜上面。
2.根据权利要求1所述的侧发光背光模组,其特征在于:所述的显示屏直接放在扩散膜和支架上,通过支架与显示屏固定扩散膜。
3.根据权利要求1所述的侧发光背光模组,其特征在于:所述的发光二极管为侧发光。
4.根据权利要求2所述的侧发光背光模组,其特征在于:所述的结构简化了传统背光结构中扩散膜与导光板用胶粘合固定的步骤。
【文档编号】G02F1/13357GK203561814SQ201320638095
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】丁川, 菅婷婷, 苏雅雯 申请人:南京博融汽车电子有限公司
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