一种显示面板及其制备方法、显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，该显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有隔垫物，所述第二基板包括隔垫物支撑区域，所述隔垫物的与所述隔垫物支撑区域的接触面具有第一卡接结构，所述隔垫物支撑区域具有与所述第一卡接结构相配合的第二卡接结构。通过隔垫物上的第一卡接结构和第二基板上的第二卡接结构的配合，可以将隔垫物卡接固定在第二基板上，当基板受热膨胀或显示面板受到外力挤压时，隔垫物不会发生偏移，保证了显示面板的画面显示品质。
【专利说明】一种显示面板及其制备方法、显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示【技术领域】，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。
【背景技术】
[0002]在液晶显示面板的制程中，为了提供液晶存储空间，阵列基板与彩膜基板之间需要设置柱状隔垫物(PS)，以保证盒厚固定。柱状隔垫物通常制备在彩膜基板一侧，阵列基板一侧与柱状隔垫物接触的表面为平面，当基板受热膨胀或者受外力挤压时，柱状隔垫物容易发生偏移，使得彩膜基板上的色阻单元也将随之发生偏移，从而引起液晶显示面板的显示画面颜色的不均匀。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，以解决由于隔垫物的移动而导致液晶显示面板的显示画面颜色不均匀的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有隔垫物，所述第二基板包括隔垫物支撑区域，其特征在于，所述隔垫物的与所述隔垫物支撑区域的接触面具有第一卡接结构，所述隔垫物支撑区域具有与所述第一卡接结构相配合的第二卡接结构。
[0005]优选地，所述第一卡接结构为凸起或凹槽，所述第二卡接结构为与所述第一卡接结构相配合的凹槽或凸起。
[0006]优选地，所述凸起为十字形图形或X形图形。
[0007]优选地，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板。
[0008]优选地，所述隔垫物支撑区域包括一凸台，所述第二卡接结构位于所述凸台上。
[0009]优选地，所述凸台包括钝化层和支撑点图形，所述支撑点图形由所述第二基板的源漏金属层形成。
[0010]优选地，所述凸台上覆盖有加强层图形。
[0011]优选地，所述加强层图形由所述第二基板的像素电极层形成。
[0012]优选地，所述隔垫物为柱状隔垫物。
[0013]本发明还提供一种显示面板的制备方法，包括制备相对设置的第一基板和第二基板的步骤，所述第一基板上设置有隔垫物，所述第二基板包括隔垫物支撑区域，所述隔垫物的与所述隔垫物支撑区域的接触面具有第一卡接结构，所述隔垫物支撑区域具有与所述第一卡接结构相配合的第二卡接结构。
[0014]本发明还提供一种显示装置，包括上述显示面板。
[0015]本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0016]通过隔垫物上的第一^^接结构和第二基板上的第二卡接结构的配合，可以将隔垫物卡接固定在第二基板上，当基板受热膨胀或显示面板受到外力挤压时，隔垫物不会发生偏移，保证了显示面板的画面显示品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明一实施例的显示面板的结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例的阵列基板的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为解决由于隔垫物的偏移而导致显示面板的显示画面颜色不均匀的问题，本发明实施例提供一种显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有隔垫物，所述第二基板包括隔垫物支撑区域，所述隔垫物的与所述隔垫物支撑区域的接触面具有第一卡接结构，所述隔垫物支撑区域具有与所述第一卡接结构相配合的第二卡接结构。
[0020]通过隔垫物上的第一^Ni结构和第二基板上的第二卡接结构的配合，可以将隔垫物卡接固定在第二基板上，当基板受热膨胀或显示面板受到外力挤压时，隔垫物不会发生偏移，保证了显示面板的画面显示品质。
[0021]优选地，所述第一卡接结构为凸起或凹槽，所述第二卡接结构为与所述第一卡接结构相配合的凹槽或凸起，凸起和凹槽的制作工艺简单，可以有效节省成本。
[0022]优选地，所述凸起为十字形图形，十字形图形的凸起在嵌入相配合的凹槽时，在水平面上的X轴方向和Y轴方向均不会发生偏移。当然，所述凸起也可以为X形图形，或者其他类型的图形。
[0023]优选地，所述隔垫物支撑区域包括一凸台，所述第二卡接结构位于所述凸台上。通过在所述隔垫物支撑区域设置凸台，可以保证隔垫物用于支撑显示面板盒厚的长度满足要求，在相同的盒厚条件下，可以缩短隔垫物的长度，减少用料，降低成本。
[0024]上述实施例中的第一基板和第二基板其中之一为彩膜基板，另一为阵列基板。本发明实施例中的隔垫物可以设置在阵列基板或彩膜基板上，而在另一个基板上设置隔垫物支撑区域。
[0025]隔垫物通常设置在彩膜基板上，隔垫物支撑区域设置在阵列基板上，即上述第一基板为彩膜基板，第二基板为阵列基板。
[0026]当所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板时，优选地，所述凸台包括钝化层和支撑点图形，所述支撑点图形由所述阵列基板的源漏金属层形成，即所述支撑点图形可以与所述阵列基板的源漏电极和数据线通过一次构图工艺形成，从而可以节省阵列基板的工艺流程，降低成本。
[0027]优选地，所述凸台上覆盖有加强层图形，所述加强层图形可以采用硬性材料制成，例如ITO(氧化铟锡)或金属材料。通过所述加强层图形，可以提高凸台上的第二卡接结构的强度。
[0028]优选地，所述加强层图形由所述阵列基板的像素电极层形成，S卩加强层图形与所述阵列基板的像素电极通过一次构图工艺形成，从而可以节省阵列基板的工艺流程，降低成本。
[0029]上述实施例中的隔垫物可以为柱状隔垫物(PS)，当然，也可以为其他类型的隔垫物。
[0030]下面将结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0031]请参考图1,图1为本发明一实施例的显示面板的结构示意图,该显示面板包括相对设置的阵列基板100和彩膜基板200。
[0032]所述彩膜基板200包括衬底基板201以及设置在衬底基板201上的色阻单元202、黑矩阵203和平坦层204，所述彩膜基板200上还设置有隔垫物300，所述隔垫物300的顶端上设置有十字形凸起301。所述隔垫物300通常设置在黑矩阵203所在位置。从而不会影响所述显示面板的显示。
[0033]所述阵列基板100包括衬底基板101以及设置在衬底基板101上的横纵交叉分布的栅线10和数据线20，横纵交叉分布的栅线10和数据线20限定出多个像素单元(图中未示出)，每个像素单元包括一个薄膜晶体管(Thin Film Transistor,简称TFT)。所述薄膜晶体管包括栅电极、栅绝缘层、有源层、源电极和漏电极。所述阵列基板100的栅线10和栅电极由同一栅极金属层形成，数据线20、源电极和漏电极由同一源漏金属层形成。
[0034]所述阵列基板100包括隔垫物支撑区域，所述隔垫物支撑区域包括衬底基板101、栅金属层102、栅绝缘层103、支撑点图形104、钝化层105和加强层图形106组成，其中，支撑点图形104和钝化层105形成一凸台，所述凸台的与所述隔垫物300的接触面上具有与所述十字形凸起301相配合的十字形凹槽400。所述支撑点图形104可由所述阵列基板的源漏金属层形成，所述加强层图形106可由所述阵列基板的像素电极层形成。
[0035]如图2所示，所述隔垫物支撑区域可以位于栅线10上。即上述的栅金属层102为栅线10。
[0036]本发明实施例中，当将隔垫物300上的十字形凸起301嵌入阵列基板100上的凹槽400内时，隔垫物300在水平面上的X轴方向和Y轴方向均不会发生偏移，从而可以防止因成盒后隔垫物300的偏移而导致显示面板色不均的发生。
[0037]上述实施例中的阵列基板可以为氧化物薄膜晶体管阵列基板，也可以为其他类型的薄膜晶体管阵列基板，当为氧化物薄膜晶体管阵列基板时，上述隔垫物支撑区域还可以包括刻蚀阻挡层。
[0038]本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述实施例中的显示面板。
[0039]本发明实施例还提供一种显示面板的制备方法，包括制备相对设置的第一基板和第二基板的步骤，所述第一基板上设置有隔垫物，所述第二基板包括隔垫物支撑区域，所述隔垫物的与所述隔垫物支撑区域的接触面具有第一卡接结构，所述隔垫物支撑区域具有与所述第一卡接结构相配合的第二卡接结构。
[0040]上述实施例中的第一基板和第二基板其中之一为彩膜基板，另一为阵列基板。本发明实施例中的隔垫物可以设置在阵列基板或彩膜基板上，而在另一个基板上设置隔垫物支撑区域。
[0041]隔垫物通常设置在彩膜基板上，隔垫物支撑区域设置在阵列基板上，即所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板。
[0042]下面以第一基板为彩膜基板，第二基板为阵列基板为例，对本发明实施例的显示面板的制备方法举例说明。
[0043]其中，彩膜基板的制备方法包括以下步骤:
[0044]I)在衬底基板上形成黑矩阵(BM)、色阻单元以及平坦层(OC)
[0045]所述衬底基板可以为玻璃基板或石英基板等。所述色阻单元可以为R、G、B色阻单
J Li ο
[0046]2)涂覆用于制作隔垫物的树脂材料；
[0047]3)利用构图工艺在隔垫物的顶端形成十字形凸起。
[0048]具体的，可利用半曝光技术形成所述十字形凸起。
[0049]其中，阵列基板的制备方法包括以下步骤:
[0050]I)在衬底基板上形成栅金属层；
[0051]栅金属层包括栅线、栅电极等。
[0052]2)形成栅绝缘层。
[0053]3)形成有源层；
[0054]4)形成源漏金属层，源漏金属层包括源电极、漏电极、数据线和支撑点图形。
[0055]5)形成钝化层，所述钝化层与所述支撑点图形形成一凸台，通过构图工艺在所述凸台上形成十字形凹槽，所述十字形凹槽的尺寸可以略大于隔垫物上的十字形凸起的尺寸，以方便将十字形凸起安装至十字形凹槽中。
[0056]6)形成像素电极层，像素电极层包括像素电极和加强层图形，所述加强层图形覆盖凸台，用于增加凸台的强度。
[0057]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有隔垫物，所述第二基板包括隔垫物支撑区域，其特征在于，所述隔垫物的与所述隔垫物支撑区域的接触面具有第一卡接结构，所述隔垫物支撑区域具有与所述第一卡接结构相配合的第二卡接结构。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一卡接结构为凸起或凹槽，所述第二卡接结构为与所述第一卡接结构相配合的凹槽或凸起。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凸起为十字形图形或X形图形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述隔垫物支撑区域包括一凸台，所述第二卡接结构位于所述凸台上。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述凸台包括钝化层和支撑点图形，所述支撑点图形由所述第二基板的源漏金属层形成。
7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述凸台上覆盖有加强层图形。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述加强层图形由所述第二基板的像素电极层形成。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔垫物为柱状隔垫物。
10.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括制备相对设置的第一基板和第二基板的步骤，所述第一基板上设置有隔垫物，所述第二基板包括隔垫物支撑区域，所述隔垫物的与所述隔垫物支撑区域的接触面具有第一卡接结构，所述隔垫物支撑区域具有与所述第一卡接结构相配合的第二卡接结构。
11.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。
【文档编号】G02F1/1339GK104330925SQ201410718535
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】蔡振飞, 钱国平 申请人:合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司