驱动力传递机构和图像形成设备的制作方法

本发明涉及一种驱动力传递机构和图像形成设备。

背景技术：

日本未审专利申请特开第2005-338146号公报公开了一种包括互锁机构的图像形成设备，该互锁机构使得从本体向显影盒传递驱动力的联接构件随着安装和移除显影盒而前进和后退。

日本未审专利申请特开第2006-154746号公报公开了一种具有如下结构的图像形成设备，即，在插入显影盒之后通过操作杆而使传递驱动力的联接构件朝向显影盒运动。

日本未审专利申请特开第2011-59617号公报公开了一种图像形成设备，该图像形成设备使得向处理单元传递驱动力的机构随着为了加载处理单元使本体的盖的打开和关闭而前进和后退。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种驱动力传递机构和图像形成设备，与其中未设有与第二突起中的一个接触的接触构件的情况相比，其能够降低在第一突起和第二突起彼此不能联接的状态下因第一突起和第二突起彼此抵靠而导致的安装单元不能安装于本体中的可能性。

根据本发明的第一方面，提供了一种驱动力传递机构，该驱动力传递机构包括：包括传递构件的本体，所述传递构件传递驱动力并包括旋转的第一表面以及均在与所述第一表面的旋转中心间隔开的位置处从所述第一表面突出的两个第一突起；以及包括接收构件的安装单元，所述接收构件包括第二表面和两个第二突起，在所述安装单元被安装于所述本体中的状态下，所述第二表面面对所述第一表面并因接收所述驱动力而旋转，所述两个第二突起均在与所述第二表面的旋转中心间隔开的位置处从所述 第二表面突出，并且根据所述第一表面的旋转通过与所述第一突起接触而从所述第一突起接收所述驱动力，所述安装单元被构造成以使得所述传递构件和所述接收构件彼此联接的方式沿着所述第二表面平行于所述第一表面运动所沿的方向可移除地安装在所述本体中。所述本体进一步包括接触构件，在将所述第二突起相连的线段与所述安装单元安装于所述本体中所沿的安装方向交叉的状态下，在将所述安装单元安装于所述本体中时，所述接触构件与所述第二突起中的一个第二突起接触，并且所述接触构件使所述接收构件旋转。

根据本发明的第二方面，每个所述第一突起和每个所述第二突起均具有沿着远离相应的旋转中心的方向渐缩的第一尖部。

根据本发明的第三方面，每个所述第二突起均具有沿着朝向相应的旋转中心的方向渐缩的第二尖部。

根据本发明的第四方面，所述两个第一突起中的一个第一突起的第一端与所述两个第一突起中的另一个第一突起的第一端之间的第一距离，大于所述两个第二突起中的一个第二突起的第一端与所述两个第二突起中的另一个第二突起的第一端之间的第二距离，所述一个第一突起的第一端比该一个第一突起的第二端更远离相应的旋转中心，所述另一个第一突起的第一端比该另一个第一突起的第二端更靠近相应的旋转中心，所述一个第二突起的第一端比该一个第二突起的第二端更远离相应的旋转中心，所述另一个第二突起的第一端比该另一个第二突起的第二端更靠近相应的旋转中心，并且所述第一距离是这样的距离，即：当经由所述接触构件安装于所述本体中的所述安装单元的所述两个第二突起中的一个第二突起与所述两个第一突起中的一个第一突起接触时，所述距离使所述接收构件旋转而不会使所述两个第二突起中的另一个第二突起与所述本体的所述两个第一突起中的另一个第一突起接触。

根据本发明的第五方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括根据本发明的第一至第四方面所述的驱动力传递机构。所述安装单元是容纳粉末的粉末容器，并且所述本体是通过使用容纳在所述粉末容器中的粉末而形成图像的图像形成设备本体。

根据本发明的第一和第五方面，与其中未设有与第二突起中的一个接触的接触构件的情况相比，可以降低在第一突起和第二突起彼此不能联接的状态下因第一突起和第二突起彼此抵靠而导致的安装单元不能安装于本体中的可能性。

根据本发明的第二方面，即使第二突起中的一个以其中两个第二突起与两个第一突起布置成一线的角度抵靠第一突起中的一个，接收构件也能够旋转并联接至传递构件。

根据本发明的第三方面，即使两个第二突起中的一个第二突起(其比两个第二突起中的另一个第二突起沿安装方向更朝向远侧定位)抵靠第一突起中的一个第一突起，接收构件也能够旋转并联接至传递构件。

根据本发明的第四方面，当接收构件因两个第二突起中的一个第二突起抵靠第一突起中的一个第一突起而旋转时，可以防止因两个第二突起中的另一个第二突起和第一突起中的另一个第一突起碰撞而阻碍接收构件的旋转。

附图说明

下面将基于附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，其中：

图1是示出了作为本发明的图像形成设备的示例性实施方式的打印机的示意图；

图2是示出了安装在打印机本体上的传递构件的视图；

图3是示出了安装在色调剂盒上的接收构件的视图；

图4A至图4C是示出了其中因色调剂盒的安装操作而使接收构件更靠近传递构件的状态的示意图；

图5A和图5B是分别示出接收构件和传递构件的示意图；

图6是示出了在两个第一突起之间的距离与两个第二突起之间的距离彼此大约相等的情况下会出现的问题的视图；

图7A和图7B是示出了如何解决图6中所示的缺点的示意图；以及

图8是示出了按照图7A和图7B所示的方式解决图6中所示的缺点的情况的视图。

具体实施方式

下面将描述本发明的示例性实施方式。

图1是示出了作为本发明的图像形成设备的示例性实施方式的打印机的示意图。在打印机中结合有作为本发明的驱动力传递装置的示例性实施方式的装置。

图1所示的打印机1是采用电子照相系统并在其中一张片材P上打印图像的打印 机，打印机1的位于图1中的右侧的侧面是打印机1的正面。在打印机1中，处理盒2被安装在打印机本体11中以能够在打印机1的正面所在侧从打印机本体11移除。另外，色调剂盒3被安装在处理盒2的正面的斜上方，以能够在打印机1的正面所在侧从打印机本体11移除。

这里，打印机本体11对应于本体的实施例，色调剂盒3对应于安装单元的实施例。

色调剂盒3容纳补给用色调剂，并且色调剂盒3中的该色调剂因搅拌构件31的旋转而被搅拌，从而防止色调剂凝结。经由驱动力传递机构(未示出)从设在打印机本体11中的马达111向搅拌构件31传递驱动力。色调剂盒3中的色调剂被供应给处理盒2中包括的显影单元21。

除了显影单元21之外，处理盒2还包括感光体22、充电器23和清洁器24。在显影单元21、感光体22与色调剂盒3之间布置有废色调剂容纳腔25，该废色调剂容纳腔容纳由清洁器24从感光体22刮除的废色调剂。

打印机本体11进一步包括在感光体22上照射曝光光112a的曝光单元112以及布置在面对感光体22的位置处的转印单元113。

感光体22在沿箭头A的方向旋转的同时经受后面将描述的各种操作。

充电器23使感光体22的表面充有预定电势。

曝光单元112在感光体22的充电表面上照射对应于图像信号的曝光光112a，以在感光体22的表面上形成静电潜像。

显影单元21容纳包含载体和色调剂的显影剂，并因两个螺旋推运器211和212的旋转而沿与图1垂直的方向循环运动。通过沿箭头B的方向旋转的显影辊213将显影单元21中的显影剂输送至面对感光体22的显影位置。通过包含在显影剂中的色调剂使感光体22上的静电潜像显影，而在感光体22上形成色调剂图像。通过转印单元113的操作将形成在感光体22上的色调剂图像转印到按后面将描述的方式被传送的其中一张片材P上。片材P上的色调剂图像被设在打印机本体11中的定影单元114加热加压而被定影到片材P上。

片材盒115以能朝向图1中的右侧被拉出的方式安装在打印机本体11的下部中，并且均待被打印有图像的片材P以彼此叠置的方式被容置在片材盒115中。当进行打印操作时，通过取出辊116将容置在片材盒115中的其中一张片材P(位于多个片材 P的顶部的片材P)取出。即使在一些片材P在彼此叠置的同时被取出的情况下，分离辊117也能确实地将片材P一张张地分离，而仅有一张片材P沿着传送路径d1被传送以到达配准辊118。配准辊118对已被传送的片材P的位置进行校正，并通过调整片材P的后续传送的时刻而向更下游侧发送片材P。配准辊118根据感光体22上的色调剂图像被转印的时刻发送片材P，而将感光体22上的色调剂图像转印到片材P上。沿着传送路径d2进一步传送已转印有色调剂图像的片材P以使其穿过定影单元114，而将色调剂图像定影在片材P上。通过片材排出辊119将片材P排出至设在打印机本体11的上部中的片材排出盘120中。

在片材P的两面上打印图像的情况下，以与上述类似的方式将在一面上打印有图像的片材P的一部分通过片材排出辊119发送出。之后，片材排出辊119沿相反方向旋转，片材P沿着传送路径d3被传送而再次到达配准辊118。随后，重复上述操作，通过片材排出辊119将两面打印有图像的片材P排出至片材排出盘120中。

作为打印机本体11的盖的一部分的盖121借助用作中心的铰链部121a而能够沿着箭头C至箭头D的方向，即朝向打印机1的正面自由地开闭。当使用者打开盖121并通过将色调剂盒3中包括的把手39握在手中而拉出色调剂盒3时，将色调剂盒3从打印机本体11移除。当使用者已经从打印机本体11移除色调剂盒3之后从打印机本体11移除处理盒2时，使用者使得处理盒2中包括的旋转杆29以沿着箭头E的方向旋转的方式使旋转杆29倾斜。旋转杆29通过铰链部29a而被可旋转地安装。但是，在将色调剂盒3安装在打印机本体11中时的过程中，旋转杆29由于色调剂盒3的存在而被保持处于图1中所示的第一位置。

当处理盒2安装在图1所示的正常位置并且旋转杆29位于图1所示的第一位置时，不管是否存在色调剂盒3，处理盒2的下端部的部分都钩在打印机本体11上，因而难以拉出处理盒2。由此，抑制了如下情形的出现，即：当从打印机本体11移除色调剂盒3时，处理盒2与色调剂盒3一起被移除。

在从打印机本体11移除处理盒2的情况下，使用者首先移除色调剂盒3。之后，使用者使旋转杆29沿着箭头E的方向倾斜以使旋转杆29处于第二位置。接着，通过与旋转杆29一体形成的偏心凸轮(未示出)稍微升高处理盒2。结果，已钩在打印机本体11上的处理盒2的下端部的部分被释放。最后，使用者通过将已倾斜而按现状处于第二位置的旋转杆29用作把手而拉出处理盒2，从而可以从打印机本体11移 除处理盒2。在安装处理盒2的情况下，使用者执行与从打印机本体11移除处理盒2的操作相反的操作。换言之，使用者通过将处理盒2的旋转杆29用作把手而将处理盒2压入打印机本体11中，并且通过使旋转杆29沿箭头F的方向旋转而使旋转杆29处于图1所示的第一位置。接着，将处理盒2的下端部的部分钩在打印机本体11上以防止其从打印机本体11释放。之后，使用者通过将色调剂盒3的把手39握在手中而将色调剂盒3安装在打印机本体11中，并沿箭头D的方向关闭打印机本体11的盖121。

打印机本体11包括传递构件，该传递构件从马达111向色调剂盒3传递使得搅拌构件31旋转的驱动力。色调剂盒3包括接受来自传递构件的驱动力的接收构件。

下面将对传递构件和接收构件的结构以及与其相关的结构进行描述。

图2是示出了安装在打印机本体11上的传递构件的视图。

图3是示出了安装在色调剂盒3上的接收构件的视图。

尽管根据当前示例性实施方式的打印机1的色调剂盒3被构造成如图1所示从顶侧向底侧沿倾斜方向安装，为便于理解，图2和图3示出的色调剂盒3就如同色调剂盒3沿水平方向安装一样。

图2所示的传递构件40具有圆形第一表面41。第一表面41接收来自马达111(参见图1)的驱动力，并且绕作为第一表面41的中心的旋转中心40a旋转。传递构件40包括从第一表面41突出的两个第一突起42，这两个第一突起所处的位置均沿相反方向与第一表面41的旋转中心40a间隔开。这两个第一突起42因第一表面41的旋转而绕旋转中心40a旋转。在打印机本体11中，在比传递构件40在由箭头G表示的安装方向上更靠近近侧的位置处布置有突起43，该突起在其底面侧具有形成为弧形的部分。稍后将对突起43的操作进行描述。突起43对应于接触构件的实施例。

安装在色调剂盒3上并如图3所示的接收构件50具有圆形第二表面51。当色调剂盒3安装在打印机本体11中时，第二表面51位于面对着安装在打印机本体11上的传递构件40的第一表面41(参见图2)的位置处。第二表面51接收来自打印机本体11的传递构件40的驱动力，并绕作为圆形中心的旋转中心50a旋转。

色调剂盒3的接收构件50包括从第二表面51伸出的两个第二突起52，这两个第二突起所处的位置均沿基本相反的方向与第二表面51的旋转中心50a间隔开。这两个第二突起52均与包括在打印机本体11的传递构件40中的两个第一突起42中的 相应一个第一突起接触。当传递构件40旋转时，两个第二突起52接收来自相应的两个第一突起42的驱动力，并在第一突起42旋转时旋转以使第二表面51旋转。该旋转被传递给布置在色调剂盒3(参见图1)中的搅拌构件31，因而搅拌构件31旋转。

下面将描述在安装色调剂盒3的情况下接收构件50至传递构件40的联接。

图4A至图4C是示出了其中因色调剂盒3的安装操作而使接收构件50更靠近传递构件40的状态的示意图。

这里，打印机本体11的传递构件40停止在如下位置，在该位置，将两个第一突起42相连的线段垂直于由箭头G表示的插入方向。色调剂盒3的接收构件50也位于如下位置，在该位置，将两个第二突起52相连的线段垂直于由箭头G表示的插入方向。在传递构件40和接收构件50都位于上述位置的情况下，当沿箭头G的方向安装色调剂盒3而不采取任何措施时，两个第二突起52几乎同时抵靠相应的两个第一突起42，而妨碍了色调剂盒3的安装。结果，难以将接收构件50联接至传递构件40。因此，在当前示例性实施方式中，在打印机本体11中，突起43布置于在(由箭头G表示的)安装方向上比传递构件40更靠近近侧的位置处(也参见图2)。

在安装色调剂盒3的情况下，如图4A所示，接收构件50沿箭头G的方向靠近传递构件40。接着，如图4B所示，接收构件50的两个第二突起52中的一个第二突起抵靠打印机本体11的突起43，并且接收构件50沿箭头H的方向旋转。因此，如图4C所示，按照如下方式插入色调剂盒3，即：第二表面51到达面对第一表面41的正常位置，同时第二突起52避免与第一突起42接触。

图5A和图5B是分别示出接收构件50和传递构件40的示意图。

下面将对第一突起42和第二突起52的形状进行描述。

首先将描述图5B中所示的传递构件40。传递构件40的两个第一突起42的面对旋转中心40a的表面均具有弧形形状。此外，两个第一突起42均具有沿着远离旋转中心40a的方向渐缩的第一尖部42a。

图5A中所示的接收构件50的两个第二突起52被布置在相对于旋转中心50a略微偏移的位置处，以使将两个第二突起52和传递构件40的两个第一突起42的两个接触点相连的线段穿过旋转中心50a。

第二突起52的与相应的第一突起42接触的部分均形成为竖直取向的平面。另一方面，各第一突起42在第一突起42的具有弧形形状的部分与第一尖部42a之间的竖 直分界线上与相应的第二突起52线接触。如果各第一突起42形成为平面而与相应的第二突起52面接触，则接触位置会以小公差沿径向很大程度地移位。在当前示例性实施方式中，为了抑制出现这种情况，第一突起42均形成为与相应的第二突起52线接触的形状。

与第一突起42类似，各第二突起52均具有沿着远离旋转中心50a的方向渐缩的第一尖部52a。另外，各第二突起52均具有沿着朝向旋转中心50a的方向渐缩的第二尖部52b。

这里，传递构件40和接收构件50位于如下位置，在该位置，第二突起52中的在安装方向(箭头G的方向)上更朝向近侧定位的一个第二突起以及第一突起42中的在安装方向(箭头G的方向)上更朝向远侧定位的一个第一突起沿安装方向(箭头G的方向)并排布置。以下将所述一个第二突起52称为近侧第二突起52，并将所述一个第一突起42称为远侧第一突起42。

在传递构件40和接收构件50位于这些位置的同时，当安装色调剂盒3并且接收构件50靠近传递构件40时，近侧第二突起52的第一尖部52a抵靠远侧第一突起42的第一尖部42a。这里，由于远侧第一突起42和近侧第二突起52分别具有渐缩的第一尖部42a和渐缩的第一尖部52a，因此当第一尖部52a与第一尖部42a接触时，接收构件50沿两个方向中的一个方向旋转。因而，当沿安装方向(箭头G的方向)进一步插入色调剂盒3时，接收构件50和传递构件40彼此联接。

当接收构件50因近侧第二突起52与远侧第一突起42接触而略微旋转并且色调剂盒3被更深地插入时，或者当传递构件40位于其中在传递构件40从图5B所示的位置略微旋转之后所到达的位置，并且色调剂盒3被更深地插入而在近侧第二突起52与远侧第一突起42之间没有接触时，会呈现如下情形，即：第二突起52中的在安装方向(箭头G的方向)上更朝向远侧定位的另一个第二突起会与远侧第一突起42接触。以下将所述另一个第二突起52称为远侧第二突起52。

在这种情况下，远侧第二突起52的面对旋转中心50a的第二尖部52b与远侧第一突起42的第一尖部42a接触。因而，也在这种情况下，在均渐缩的部分之间进行接触，并且当按现状更深地插入色调剂盒3时，接收构件50和传递构件40彼此联接。

下面将对传递构件40中所包括的两个第一突起42之间的距离与接收构件50中所包括的两个第二突起52之间的距离之间的关系进行描述。

图6示出了比较实施例，并且是示出了在两个第一突起42之间的距离与两个第二突起52之间的距离彼此大约相等的情况下会出现的问题的视图。

为了通过正确地将传递构件40和接收构件50彼此联接而从传递构件40向接收构件50传递驱动力，有必要使接收构件50的两个第二突起52相对于传递构件40的相应的两个第一突起42移动到彼此相反的位置(沿接收构件50的旋转方向位于相同侧)。

这里，如图6所示，两个第一突起42和两个第二突起52被定位成相对于安装方向(箭头G的方向)倾斜。

在这种情况下，近侧第二突起52(图6的右下部的第二突起52)抵靠第一突起42中的在安装方向上更朝向近侧定位的另一个第一突起(图6的右下部的第一突起42)的表面，该表面在传递构件40的旋转方向(箭头I表示的方向)上位于下游侧。以下将所述另一个第一突起42称为近侧第一突起42。接着，接收构件50试图沿箭头H表示的方向旋转。但是，远侧第二突起52(图6的左上部的第二突起52)此时抵靠远侧第一突起42(图6的左上部的第一突起42)，而难以正确地将传递构件40和接收构件50彼此联接。

图7A和图7B是示出了如何解决图6中所示的缺点的示意图。

这里，两个第一突起42中的一个第一突起42的第一端(该第一端比该一个第一突起42的第二端更远离旋转中心40a)与两个第一突起42中的另一个第一突起42的第一端(该第一端比该另一个第一突起42的第二端更靠近旋转中心40a)之间的距离为第一距离a。两个第二突起52中的一个第二突起52的第一端(该第一端比该一个第二突起52的第二端更远离旋转中心50a)与两个第二突起52中的另一个第二突起52的第一端(该第一端比该另一个第二突起52的第二端更靠近旋转中心50a)之间的距离为第二距离b。当对第一距离a和第二距离b进行比较时，满足关系a>b。但是，由于这是如何解决图6中所示的缺点的概略，存在其中即使刚刚满足关系a>b而不能获得期望结果的情况。因此，有必要使第一距离a和第二距离b之差稍大以满足关系a>b+c(c>0)。

图8是示出了按照图7A和图7B所示的方式解决图6中所示的缺点的情况的视图。

在图8中，关于传递构件40和接收构件50，两个第一突起42和两个第二突起 52被定位成如图8所示的取向。

假设沿着安装方向(箭头G的方向)安装色调剂盒3，并且远侧第二突起52(图8中左侧的第二突起52)在接触点X处与(图8中左侧的)远侧第一突起42接触。接着，接收构件50沿箭头J表示的方向旋转。这里，直径等于接触点X与近侧第二突起52(位于图8中的右侧)的第一端(该第一端比近侧第二突起52的第二端更远离旋转中心50a)之间的距离b’的圆R2，比直径等于接触点X与近侧第一突起42(位于图8中的右侧)的第一端(该第一端比近侧第一突起42的第二端更靠近旋转中心40a)之间的距离a’的圆R1小。换言之，满足关系a’>b’。在这种情况下，接收构件50会在近侧第二突起52(位于图8中的右侧)与近侧第一突起42(位于图8中的右侧)之间没有接触的情况下进行旋转。

换言之，通过将两个第一突起42和两个第二突起52所处的位置设定成使得两个距离a’和b’满足关系a’>b’，可以避免图6中所示的缺点。

应注意，尽管在当前示例性实施方式中已将打印机1作为本发明的驱动力传递机构的实施例进行了描述，但是本发明并不限于打印机1以及除了打印机1之外的图像形成设备，而是可以广泛地应用于均包括传递驱动力的本体以及通过安装在本体中而接收驱动力的安装单元的设备。

为了图示和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的上述描述。并不是为了穷尽本发明或将本发明限制于所公开的精确形式。显然，许多修改和改变对本领域技术人员来说都是显而易见的。选择并描述这些实施方式是为了更好地说明本发明的原理及其实际应用，由此使得本领域技术人员能够理解用于各种实施方式的本发明及各种修改适合于所设想的具体应用。本发明的范围旨在由所附的权利要求及其等同物来限定。