液晶显示屏检测装置及其方法与流程

文档序号:13889284阅读:1122来源:国知局

【技术领域】

本发明涉及一种检测装置,具体涉及一种液晶显示屏检测装置及其方法。



背景技术:

在电子工业中,液晶显示屏常被作为电视机、平板笔记本以及计算机等电子装置的屏幕显示。电子设备只要有液晶显示屏,就有背光模组,当背光模组发光时,只要液晶显示屏上有图像显示,则液晶显示屏就算正常。

请参阅图1,图1绘示现有技术液晶显示屏检测装置的结构示意图。如图1所示,现有技术液晶显示屏检测装置100,用来检测液晶显示屏的外观缺陷,其包括一固定板110、一检测机箱120以及一数据传输装置130,其中该固定板110上设有一背光模组槽111,该背光模组槽111用来固定背光模组,该固定板110四周还具有若干固定块112,该若干固定块112用来放置液晶显示屏140;该检测机箱120为密封结构,其包括一测试主板121及一电源122,该测试主板121通过数据传输装置130连接至液晶显示屏140。该液晶显示屏检测装置100的测试步骤如下:首先,将液晶显示屏140放置于设有背光模组的固定板110的固定块112中;然后,将数据传输装置130连接至液晶显示屏140;最后,开启检测机箱120及背光模组的电源,当背光模组上的亮着的时候对液晶显示屏140进行检测。然而,现有的液晶显示屏检测装置100,其固定块112无法随液晶显示屏140的尺寸做调整,当需要检测不同尺寸的液晶显示屏140时,则需要更换相应尺寸的固定板110,因此增加了检测成本。此外,由于检测机箱120为密封结构,如果长时间工作,则会导致检测机箱120的测试主板121散热不佳而烧坏。

有鉴于此,实有必要开发一种液晶显示屏检测装置及其方法,用来快速、高效地检测液晶显示屏的外观缺陷,以及避免因液晶显示屏的尺寸无法快速更换而降低检测效率的问题。



技术实现要素:

因此,本发明的目的是提供一种液晶显示屏检测装置及其方法,用来快速检测液晶显示屏的外观缺陷。

为了达到上述目的,本发明的液晶显示屏检测装置,其包括:

检测面板,其上设有一背光模组固定槽,该背光模组固定槽两侧分别设有一旋转压块,以及该检测面板的左、右下角分别固定一垫块;

检测机箱,其设于所述检测面板下方,该检测机箱包括一检测单元,该检测单元一侧设有一散热机构,该检测单元另一侧连接一电源;

旋转支架,其一端固定于所述检测面板下方,另一端固定于所述检测机箱之上,该旋转支架上设有一弧形凹槽,该弧形凹槽上设有一蝶形螺母;

信号传输线,其一端连接所述液晶显示屏,另一端连接所述检测机箱的检测单元。

可选的,所述检测面板的两侧分别设有一凹槽。

可选的,所述垫块上设有一滑动槽。

可选的,所述垫块的滑动槽还具有一锁固螺母。

可选的,所述散热机构为散热风扇。

可选的,所述检测面板还包括一电源传输线,该电源传输线连将所述检测机箱的电源与背光模组固定槽相连接。

可选的,所述检测面板可在所述旋转支架的弧形凹槽进行180度的旋转。

另外,本发明还提供一种液晶显示屏检测方法,其应用于上述液晶显示屏检测装置中,该液晶显示屏检测方法包括以下步骤:

(1)先将背光模组放入检测面板的背光模组固定槽,再将液晶显示屏放入检测面板的垫块;

(2)根据液晶显示屏的尺寸调节垫块的滑动槽上锁固螺母的位置,使该垫块将液晶显示屏锁固夹紧,然后再调节旋转压块,使其将液晶显示屏压紧固定;

(3)将液晶显示屏通过信号传输线与检测机箱的检测单元相连接,接着开启检测机箱的电源;

(4)当背光模组发光后,调节检测单元使液晶显示屏的屏幕显示同一种颜色,然后通过旋转支架调节检测面板上液晶显示屏的检测角度,观测液晶显示屏在不同检测角度下是否有外观缺陷;

(5)再调节检测单元控制液晶显示屏的屏幕显示另一种颜色,然后通过旋转支架调节检测面板上液晶显示屏的检测角度,观测液晶显示屏在不同检测角度下是否有外观缺陷;

(6)当该液晶显示屏的外观检测完成之后,卸下该液晶显示屏,然后再装上下一个液晶显示屏进行检测。

可选的,所述步骤(4)与步骤(5)中检测机箱的检测单元控制液晶显示屏的屏幕显示的颜色为黑色、白色、红色、蓝色、绿色和黄色中的一种。

相较于现有技术,利用本发明的液晶显示屏检测装置及其方法,不仅可以通过旋转支架调节检测面板上液晶显示屏在不同角度下进行外观缺陷检测,而且还可以根据液晶显示屏的尺寸大小来调垫块的固定位置,大大提高了液晶显示屏的检测效率以及缩减了检测成本。

【附图说明】

图1绘示现有技术液晶显示屏检测装置的结构示意图。

图2绘示本发明液晶显示屏检测装置于的结构示意图。

图3绘示本发明液晶显示屏检测装置于一较佳实施例中的结构示意图。

图4为图3的局部放大示意图。

图5绘示本发明液晶显示屏检测装置于一较佳实施例中第一工作状态时的示意图。

图6绘示本发明液晶显示屏检测装置于一较佳实施例中第二工作状态时的示意图。

图7绘示本发明液晶显示屏检测方法的步骤流程图。

【具体实施方式】

请参阅图2,图2绘示本发明液晶显示屏检测装置于的结构示意图。

本发明的液晶显示屏检测装置200,用来快速检测液晶显示屏310的外观缺陷,其包括:

检测面板210,其上设有一背光模组固定槽211,该背光模组固定槽211两侧分别设有一旋转压块212,以及该检测面板210的左、右下角分别固定一垫块213;

检测机箱220,其设于所述检测面板210下方,该检测机箱220包括一检测单元221,该检测单元221一侧设有一散热机构222,该检测单元221另一侧连接一电源223;

旋转支架230,其一端固定于所述检测面板210下方,另一端固定于所述检测机箱220之上,该旋转支架230上设有一弧形凹槽231,该弧形凹槽231上设有一蝶形螺母232;

信号传输线240,其一端连接所述液晶显示屏310,另一端连接所述检测机箱220的检测单元221。

于本实施例中,所述检测面板的两侧分别设有一凹槽214,当液晶显示屏310检测完之后,可以通过该凹槽214取出液晶显示屏310。

于本实施例中,所述垫块213上设有一滑动槽2131。

于本实施例中,所述垫块213的滑动槽2131还具有一锁固螺母2132。

于本实施例中,所述散热机构222为散热风扇,该散热风扇给检测单元221进行散热,避免检测单元221烧坏。

于本实施例中,所述检测面板210还包括一电源传输线,该电源传输线连将所述检测机箱220的电源223与背光模组固定槽211相连接。

于本实施例中,所述检测面板210可在所述旋转支架230的弧形凹槽231进行180度的旋转。

请再参阅图3及图6,图3绘示本发明液晶显示屏检测装置于一较佳实施例中的结构示意图,图4为图3的局部放大示意图,图5绘示本发明液晶显示屏检测装置于一较佳实施例中第一工作状态时的示意图,以及图6绘示本发明液晶显示屏检测装置于一较佳实施例中第二工作状态时的示意图。于本实施例中,当背光模组(图未视)固定于检测面板210的背光模组固定槽211之后,再将液晶显示屏310放置于垫块213之上,根据液晶显示屏310的尺寸调节垫块213的滑动槽2131上锁固螺母2132的位置,使该垫块213将液晶显示屏310锁固夹紧,然后再调节旋转压块212,使其将液晶显示屏310压紧固定,接着将液晶显示屏310通过信号传输线240与检测机箱220的检测单元221相连接;然后,开启检测机箱220的电源223,当背光模组发光后,调节检测单元221使液晶显示屏310的屏幕显示同一种颜色;接下来通过旋转旋转支架230,观测液晶显示屏310在水平45度以及水平135度下是否有外观缺陷;最后,调节检测单元221使液晶显示屏310的屏幕显示另一种颜色;接下来通过旋转旋转支架230,观测液晶显示屏310在水平45度以及水平135度下是否有外观缺陷。

本发明提供一种液晶显示屏检测方法,其应用于上述液晶显示屏检测装置200中,请再参阅图7,图7绘示本发明液晶显示屏检测方法的步骤流程图,该液晶显示屏检测方法包括以下步骤:

步骤s101:先将背光模组放入检测面板210的背光模组固定槽211,再将液晶显示屏310放入检测面板210的垫块213;

步骤s102:根据液晶显示屏310的尺寸调节垫块213的滑动槽上锁固螺母2132的位置,使该垫块213将液晶显示屏310锁固夹紧,然后再调节旋转压块212,使其将液晶显示屏310压紧固定;

步骤s103:将液晶显示屏310通过信号传输线240与检测机箱220的检测单元221相连接,接着开启检测机箱220的电源223;

步骤s104:当背光模组发光后,调节检测单元221使液晶显示屏310的屏幕显示同一种颜色,然后通过旋转支架230调节检测面板210上液晶显示屏310的检测角度,观测液晶显示屏310在不同检测角度下是否有外观缺陷;

步骤s105:再调节检测单元221控制液晶显示屏310的屏幕显示另一种颜色,然后通过旋转支架230调节检测面板210上液晶显示屏310的检测角度,观测液晶显示屏310在不同检测角度下是否有外观缺陷;

步骤s106:当该液晶显示屏310的外观检测完成之后,卸下该液晶显示屏310,然后再装上下一个液晶显示屏310进行检测。

于本实施例中,所述步骤步骤s104与步骤s105中检测机箱220的检测单元221控制液晶显示屏310的屏幕显示的颜色为黑色、白色、红色、蓝色、绿色和黄色中的一种。

相较于现有技术,利用本发明的液晶显示屏检测装置及其方法,不仅可以通过旋转支架230调节检测面板210上液晶显示屏310在不同角度下进行外观缺陷检测,而且还可以根据液晶显示屏310的尺寸大小来调垫块213的固定位置,大大提高了液晶显示屏310的检测效率以及缩减了检测成本。

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