本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种LCOS显示面板。
背景技术：
随着数字时代的来临，数字信号播送形式与显示技术的改变，使近年来各种不同于传统阴极射线管(cathode ray tube，CRT)显示器的各类平面显示器，如液晶显示器(liquid crystal display，LCD)、场发射显示器(field emission display，FED)、有机发光二极管(organic light emitting diode，OLED)显示器以及等离子体显示器(plasma display panel，PDP)等广泛地被应用于日常生活上。
除此之外，由于微型显示器(micro-display)可利用光学方式将影像放大至超过上述平面显示器的尺寸，故更符合超大尺寸显示的需求。且微型显示器可应用于各类型的显示器，如LCD或OLED显示器，举例来说，应用于LCD的微型显示器即称为微型液晶显示面板。微型显示器因其成像方式的不同可概分为穿透式及反射式两大类。穿透式液晶微型显示面板主要是建构于玻璃基板上，其运作时光线透过显示面板；反射式液晶微型面板则建构于硅基板上，因此亦称为硅基液晶(liquid crystal on silicon，LCOS)显示面板。LCOS显示面板是利用硅晶片作为基板，并以金属氧化物半导体晶体管(MOS transistor)取代薄膜晶体管，且与一般LCD显示面板利用透明导电材料作为像素电极不同，LCOS面板以金属材料作为像素电极，通过光线反射的原理成像，因而称之为反射式液晶微型面板。
LCOS显示面板通常包括基板及盖板，所述基板与所述盖板之间通过框胶粘合在一起。所述框胶除了将基板和盖板粘结在一起之外，其还起到抵御水汽等外部环境的入侵，但是对于这一点，目前的LCOS显示面板的表现并不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种LCOS显示面板，以解决现有的LCOS显示面板不能很好的抵御水汽等外部环境入侵的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LCOS显示面板，所述LCOS显示面板包括：基板与盖板，所述基板与所述盖板之间通过第一框胶和第二框胶粘结在一起，其中，所述第二框胶将所述基板与所述盖板的边沿粘合在一起。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，部分所述第二框胶露出于所述基板和所述盖板的边沿。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，露出于所述基板和所述盖板的边沿的部分所述第二框胶的截面宽度为5μm～50μm。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述第二框胶的截面宽度为300μm～350μm。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述第一框胶的截面宽度为400μm～800μm。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述第二框胶为UV胶。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述第一框胶为UV胶或者玻璃胶。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述第二框胶的粘度较所述第一框胶的粘度低。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述第一框胶的粘度为70000Cst～100000Cst，所述第二框胶的粘度为1000Cst～10000Cst。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述第一框胶中设置有衬垫结构。
发明人研究发现，现有的LCOS显示面板为了切割等工艺的方便，在框胶外会留出一部分空间，即基板与盖板的边沿处并没有通过框胶粘合在一起，由此导致了水汽、空气等外部环境比较容易侵入到LCOS显示面板内部。
因此，本申请提供了一种LCOS显示面板，所述LCOS显示面板包括：基板与盖板，所述基板与所述盖板之间通过第一框胶和第二框胶粘结在一起，其中，所述第二框胶将所述基板与所述盖板的边沿粘合在一起，由此便可很好的避免水汽、空气等外部环境入侵到LCOS显示面板内部。
附图说明
图1是本实用新型实施例的LCOS显示面板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的LCOS显示面板作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
发明人研究发现，现有的LCOS显示面板为了切割等工艺的方便，在框胶外会留出一部分空间，即基板与盖板的边沿处并没有通过框胶粘合在一起，由此导致了水汽、空气等外部环境比较容易侵入到LCOS显示面板内部。
因此，本申请的核心思想在于，通过第二框胶将基板与盖板的边沿粘合在一起，由此便可很好的避免水汽、空气等外部环境入侵到LCOS显示面板内部。
具体的，请参考图1，其为本实用新型实施例的LCOS显示面板的结构示意图。如图1所示，所述LCOS显示面板1包括：基板与盖板10(在图1所示中，基板与盖板为对盒/重叠状态，因此，在此给予一个附图标记10)，所述基板与所述盖板10之间通过第一框胶11和第二框胶12粘结在一起，其中，所述第二框胶12将所述基板与所述盖板10的边沿100粘合在一起。
优选的，部分所述第二框胶露出于所述基板和所述盖板10的边沿。请继续参考图1，在此，第一部分第二框胶120位于所述基板与所述盖板10上，即第一部分第二框胶120位于所述基板与所述盖板10的边沿100的内侧；第二部分第二框胶121露出于所述基板和所述盖板10的边沿100，即第二部分第二框胶121位于所述基板与所述盖板10的边沿100的外侧，或者说基本上第二部分第二框胶121不在所述基板与所述盖板10上。
在此，通过部分所述第二框胶(即第二部分第二框胶121)露出于所述基板和所述盖板10的边沿100，可以更好的使得所述基板与所述盖板10的边沿100粘合在一起。也即通过露出于所述基板和所述盖板10的边沿100的第二部分第二框胶121能够进一步起到阻挡水汽、空气等外部环境入侵到LCOS显示面板1内部的作用。
优选的，露出于所述基板和所述盖板10的边沿100的部分所述第二框胶 (即第二部分第二框胶121)的截面宽度为5μm～50μm，即自所述基板和所述盖板10的边沿100至所述第二框胶12的最大侧的宽度为5μm～50μm。由此，既可以很好的粘合所述基板和所述盖板10的边沿100，阻挡水汽、空气等外部环境入侵到LCOS显示面板1内部，又能够不影响所述LCOS显示面板1的外观。
在本申请实施例中，所述第二框胶12的截面宽度为300μm～350μm，即所述第二框胶12最内侧至最外侧的宽度为300μm～350μm。较佳的，所述第二框胶12为围绕所述基板和所述盖板10边缘位置的(正方)环形结构，其是一均匀结构，即各处的宽度均相同，由此既能够保证最佳的粘合效果，也具有最佳的美观。
在本申请实施例中，所述第一框胶11的截面宽度为400μm～800μm。所述第一框胶11位于所述第二框胶12内侧。
进一步的，所述第二框胶12的材料为UV胶；所述第一框胶11的材料可以为玻璃胶或者UV胶。较佳的，所述第二框胶12的粘度较所述第一框胶11的粘度低，即在本申请实施例中，所述基板和所述盖板10之间的粘合主要通过所述第一框胶11实现，所述第二框胶12主要起到提高对于外部环境入侵的隔绝。具体的，所述第二框胶12的粘度可以为1000Cst～10000Cst；所述第一框胶11的粘度为70000Cst～100000Cst。
具体的，所述第一框胶11和第二框胶12可通过如下流程形成：首先，在(大的、切割前的)基板上形成第一框胶11，所述第一框胶11具有一开口；接着，将所述基板与盖板贴合；接着对贴合后的基板与盖板进行切割；然后，对切从开口中灌注液晶，形成液晶层；接着用第一框胶11封闭所述开口；最后在所述第一框胶11外侧形成第二框胶12。优选的，所述第二框胶12采用间隔滴入的方式，使得第二框胶12通过自行渗入而形成一环形结构，如此可以使得所述第二框胶12的截面宽度较小、外形美观，同时也能够更好的填补所述基板与所述盖板10的边沿100处的空隙，从而达到最佳的隔绝水汽、空气等外部环境入侵的效果。较佳的，所述第二框胶12通过侧面闪烁的方式进行固化，从而避免所述LCOS显示面板1受到UV光照射的影响。
在本申请实施例中，所述第一框胶11中还可以设置有衬垫结构(图1中未示出)。通过所述衬垫结构可以较好的保证所述LCOS显示面板1的盒厚。其中，所述衬垫结构的形状可以为球形或者圆柱形等，所述衬垫结构的材料可以为塑 料等具有一定弹性性能的材料，对此本申请并不做限定。
综上可见，本申请实施例提供的LCOS显示面板中，通过所述第二框胶将所述基板与所述盖板的边沿粘合在一起，由此便可很好的避免水汽、空气等外部环境入侵到LCOS显示面板内部。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。