一种新型塑料光纤光缆的制作方法

本实用新型涉及光纤光缆技术领域，特别涉及一种新型塑料光纤光缆。

背景技术：

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是‘光的全反射’，塑料光纤作为一种短距离通讯线路和作为装饰、照明用途已广泛使用， 其具有成本低、接续方便、弯曲半径小、芯径大等诸多优点，其典型结构是由纤芯和包层两部分构成，其中纤芯的折射率大于包层的折射率以便使光线传输得更远，塑料光纤较粗，一般外径在 1-3mm 左右，所以常常在没有抗张元件的保护下单独使用，但在实际环境条件下由于操作或使用中的意外导致其被拉断或拉伤，而增加抗张元件又会导致塑料光纤外径的大幅增加、弯曲特性下降和成本的上升， 丧失了塑料光纤重量轻、方便使用的特点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型塑料光纤光缆。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种新型塑料光纤光缆，包括纤芯和缓冲层，所述纤芯的内表面胶合有反光材料，在反光材料的内表面胶合有加强器件，所述纤芯的外表面胶合有包层，在包层的外表面胶合有缓冲层，所述缓冲层的外表面设有外保护套；

所述缓冲层包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层的内表面胶合有包层，第二缓冲层外表面设有外保护套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一缓冲层是一种聚四氟乙烯 ，第二缓冲层是由聚酰胺材料形成，所述第二缓冲层的厚度在 20mm 至 200mm范围内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的加强器件是一种聚苯乙烯纤维材料构成的。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反光材料是一种透明材料，其折射率低于纤芯材料的折射率。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述纤芯是一种由塑料制成的纤维。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述包层的折射率低于纤芯，以提供反射面或光隔离，同时也起一定的机械保护。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外保护套是一种聚乙烯护套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一温度传感装置在副储水箱的底部位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型塑料光纤光缆，由于设置了第一缓冲层和第二缓冲层，使光纤的韧性加强，同时其损耗小，结构简单，未来发展前景大。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型缓冲层结构示意图。

图中，1-外保护套；2-缓冲层；3-包层；4-纤芯；5-反光材料；6-加强器件；7-第一缓冲层；8-第二缓冲层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料光纤光缆，包括纤芯4和缓冲层2，纤芯4是一种由塑料制成的纤维，纤芯4的内表面胶合有反光材料5，反光材料5是一种透明材料，其折射率低于纤芯材料的折射率，在反光材料5的内表面胶合有加强器件6，加强器件6是一种聚苯乙烯纤维材料构成的，纤芯4的外表面胶合有包层3，包层3的折射率低于纤芯4，以提供反射面或光隔离，同时也起一定的机械保护，在包层3的外表面胶合有缓冲层2，缓冲层2的外表面设有外保护套1；缓冲层2包括第一缓冲层7和第二缓冲层8，第一缓冲层7的内表面胶合有包层3，第二缓冲层8外表面设有外保护套1，外保护套1是一种聚乙烯护套，第一缓冲层7是一种聚四氟乙烯 ，第二缓冲层8是由聚酰胺材料形成，第二缓冲层8的厚度在 20mm 至 200mm范围内。

本实用新型的工作原理：使用时，利用包层3的折射率低于纤芯4的折射率，使光线在光纤中形成全反射，从而传递信息，同时还设置了第一缓冲层7和第二缓冲层8，使光纤的韧性加强。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。