有源光缆连接器及使用该有源光缆连接器的有源光缆组件的制作方法

本发明涉及一种有源光缆连接器及使用该有源光缆连接器的有源光缆组件。

背景技术：

有源光缆组件包括有源光缆以及设置在有源光缆两端的有源光缆连接器，有源光缆连接器包括连接器壳体及安装在连接器壳体中的光电转换单元，如申请公布号为CN 104330857 A，申请公布日为2015.02.04的中国专利申请公开的一种有源光缆连接器，有源光缆连接器的前端为电插头，连接器壳体和插头壳体构成连接器的连接器壳体组件，连接器壳体上转动转配有连接螺帽，连接螺帽通过与电插头壳体后端的外周上的外螺纹配合将电插头壳体和连接器壳体连接在一起，光电转换单元安装在电插头壳体后端的内腔中，光电转换单元的前印制板焊接固定在电插头的接触件上，后印制板通过灌胶固定，这样如果在使用过程中印制板发生故障，无法进行拆卸维修。为了能让光电转换单元可拆卸维修，现有技术中也有将光电转换单元可拆设置在连接器壳体组件的内腔中，但是由于加工误差以及装配误差等因素的影响，光电转换单元与连接器壳体组件的内腔中的安装结构会产生间隙，在有源连接器受到振动时，光电转换单元会在连接器壳体组件中沿轴向窜动与连接器壳体组件发生冲击碰撞，影响连接器的可靠性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光电转换单元能够拆卸且可靠性高的有源光缆连接器；同时，本发明还提供了使用有源光缆连接器的有源光缆组件。

为实现上述目的，本发明的有源光缆连接器采用如下技术方案：

技术方案1：有源光缆连接器，包括连接器壳体组件以及安装在连接器壳体组件的内腔中的光电转换单元，所述连接器壳体组件的内腔中于光电转换单元的后方设有用于将所述光电转换单元弹性压装在连接器壳体组件的内腔中的顶压结构。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述顶压结构通过弹性件对所述光电转换单元提供弹性顶压力。

技术方案3，在技术方案1的基础上：所述连接器壳体组件的后端的内腔中安装有挡板，所述顶压结构为所述挡板的前端面。

技术方案4，在技术方案3的基础上：所述光电转换单元包括设在其后端的光纤插座以及与光纤插座插接配合的光纤插针，所述光纤插针的外周上设有外翻沿，所述挡板上设有供光纤插针向后伸出的避让孔，所述弹性件为套装在所述光纤插针上且前端顶压在外翻沿上、后端顶压在挡板上的弹簧。

技术方案5，在技术方案3或4的基础上：所述挡板包括相互扣合的两部分，两部分挡板相互连接的位置处设有与挡板上的避让孔连通的、用于供光纤插针沿其径向进入避让孔中的开槽。

技术方案6，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述连接器壳体组件的内腔中于光电转换单元的前方设有挡止结构，所述挡止结构为设在所述连接器壳体组件的内周上并向其内部凸出的挡台。

技术方案7，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述光电转换单元包括沿前后方向间隔设置的印制板以及设置在印制板之间的支撑件，还包括用于沿前后方向将印制板拉紧或夹紧在一起的紧固装置。

技术方案8，在技术方案7的基础上：所述紧固装置包括沿前后方向贯穿印制板的紧固杆以及安装在紧固杆上用于对印制板提供夹紧力的螺套。

技术方案9，在技术方案8的基础上：所述紧固件沿前后方向贯穿对应的支撑件。

技术方案10，在技术方案9的基础上：所述支撑件为具有用于供相应的紧固件穿过的内孔的筒形结构。

技术方案11，在技术方案6的基础上：所述光电转换单元的前端设有与所述挡止结构挡止配合的传力件。

技术方案12，在技术方案11的基础上：所述光电转换单元还包括前压板和后压板，所述紧固装置通过前、后压板将印制板以及支撑件夹持固定在前、后压板之间，所述传力件为所述前压板。

技术方案13，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述电插头的接触件的后端设有插针结构，所述光电转换单元的前端设有插孔结构，所述电插头与光电转换单元通过插针结构与插孔结构的插合实现导电连接。

本发明的有源光缆组件采用如下技术方案：

技术方案1：有源光缆组件，包括有源光缆以及设置在有源光缆两端的有源光缆连接器，有源光缆连接器包括连接器壳体组件以及安装在连接器壳体组件的内腔中的光电转换单元，所述连接器壳体组件的内腔中于光电转换单元的后方设有用于将所述光电转换单元弹性压装在连接器壳体组件的内腔中的顶压结构。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述顶压结构通过弹性件对所述光电转换单元提供弹性顶压力。

技术方案3，在技术方案1的基础上：所述连接器壳体组件的后端的内腔中安装有挡板，所述顶压结构为所述挡板的前端面。

技术方案4，在技术方案3的基础上：所述光电转换单元包括设在其后端的光纤插座以及与光纤插座插接配合的光纤插针，所述光纤插针的外周上设有外翻沿，所述挡板上设有供光纤插针向后伸出的避让孔，所述弹性件为套装在所述光纤插针上且前端顶压在外翻沿上、后端顶压在挡板上的弹簧。

技术方案5，在技术方案3或4的基础上：所述挡板包括相互扣合的两部分，两部分挡板相互连接的位置处设有与挡板上的避让孔连通的、用于供光纤插针沿其径向进入避让孔中的开槽。

技术方案6，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述连接器壳体组件的内腔中于光电转换单元的前方设有挡止结构，所述挡止结构为设在所述连接器壳体组件的内周上并向其内部凸出的挡台。

技术方案7，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述光电转换单元包括沿前后方向间隔设置的印制板以及设置在印制板之间的支撑件，还包括用于沿前后方向将印制板拉紧或夹紧在一起的紧固装置。

技术方案8，在技术方案7的基础上：所述紧固装置包括沿前后方向贯穿印制板的紧固杆以及安装在紧固杆上用于对印制板提供夹紧力的螺套。

技术方案9，在技术方案8的基础上：所述紧固件沿前后方向贯穿对应的支撑件。

技术方案10，在技术方案9的基础上：所述支撑件为具有用于供相应的紧固件穿过的内孔的筒形结构。

技术方案11，在技术方案6的基础上：所述光电转换单元的前端设有与所述挡止结构挡止配合的传力件。

技术方案12，在技术方案11的基础上：所述光电转换单元还包括前压板和后压板，所述紧固装置通过前、后压板将印制板以及支撑件夹持固定在前、后压板之间，所述传力件为所述前压板。

技术方案13，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述电插头的接触件的后端设有插针结构，所述光电转换单元的前端设有插孔结构，所述电插头与光电转换单元通过插针结构与插孔结构的插合实现导电连接。

本发明的有益效果是：本发明的有源光缆组件包括有源光缆以及有源光缆两端的有源光缆连接器，有源光缆连接器包括连接器壳体组件以及安装在连接器壳体组件中的内腔中的光电转换单元，连接器壳体组件的内腔中于光电转换单元的前方设有挡止结构，所述连接器壳体组件的内腔中于光电转换单元的后方设有用于将所述光电转换单元弹性顶压在所述挡止结构上的顶压结构，光电转换单元被顶压结构弹性压装在连接器壳体组件的内腔中，该连接器避免了使用粘胶造成光电转换单元不可拆卸的问题，而且光电转换单元被弹性压装，能够在连接器受到振动时光电转换单元在连接器壳体组件的内腔中窜动时提供弹性浮动力，避免光电转换单元与连接器壳体组件发生冲击碰撞，提高了连接器的可靠性。

附图说明

图1为本发明的有源光缆组件的实施例中的有源光缆连接器的实施例的结构示意图；

图2为图1中电插头中的插针接触件与处于前侧的印制板上的插孔接触件配合的示意图；

图3为图1中的光电转换单元的结构示意图；

图4为图1中的挡板的结构示意图；

附图中：1、电插头；2、转接部分；3、连接器后段；4、尾部附件；11、电插头壳体；12、绝缘体；13、绝缘压板；14、电插针；15、橡胶垫；21、挡台；31、连接器壳体；32、前压板；33、支撑件；34、印制板；35、螺栓；36、垫片；37、后压板；38、挡板；39、卡簧；41、附件壳体；42、光缆；43、压套；44、附件螺帽；45、夹紧圈；46、尾部弹簧；51、光纤插座；52、光纤弹簧；53、光纤插针；341、插孔接触件；342、引脚；381、左挡板；382、右挡板；383、避让孔；384、开槽；385、凸起；386、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的有源光缆组件的具体实施例，如图1至图4所示，有源光缆组件包括有源光缆以及设置于有源光缆两端的有源光缆连接器，有源光缆连接器包括前后依次设置连接器前段、连接器后段3和尾部附件4。连接器前段为用于适配的有源光缆连接器适配连接的电插头1，连接器后段3用于安装容纳光电转换单元，尾部附件4用于将固定光缆并具有防水密封功能。

电插头1包括沿前后方向延伸的电插头壳体11，电插头壳体11后端的外周上设有外螺纹。连接器后段3即为连接器壳体，包括转接部分2和壳体部分31，转接部分2通过其前端内周上的内螺纹旋装在电插头壳体11的后端。转接部分2后端的外周上设有外螺纹，壳体部分31通过其前端内周上的内螺纹旋装在转接部分2的后端，壳体部分31具有向后延伸的、用于容纳光电转换单元的内腔。电插头壳体11和连接器后端3构成有源光缆连接器的壳体组件。

光电转换单元包括前后间隔设置的印制板34以及设置于相邻的印制板之间的支撑件33，两个对称布置的螺栓35沿前后方向贯穿印制板和支撑件并将印制板和支撑件拉紧固定在一起。在本实施例中支撑件为具有供螺栓穿过的内孔的筒形结构，支撑件主要用于将相邻的印制板隔开，避免印制板上的电气器件发生干涉。垫片设置于处于后侧的印制板的后侧面上，光纤插座51的前端面挡止在垫片的后侧面上，光纤插座51上的引脚342穿过垫片36上的通孔焊接固定在处于后侧的印制板上，这样利于焊接光纤插座51时透锡，提高焊接强度。前压板32设置在处于前侧的印制板的前侧面上，后压板37设置于垫片的后侧面上，螺栓紧固时通过前后压板将印制板以及相邻印制板之间的支撑件拉紧固定在一起，前后压板主要是为了避免螺栓拉紧时印制板或者垫片变形。印制板通过可拆结构连接成一个整体，避免使用胶粘后无法进行拆卸返修，而且胶粘时需要专用工装，成本较高，胶液的固化时间较长，也会增大连接器的装配效率。该有源光缆连接器返修性能好，具有很高的应用推广价值。

电插头壳体11的内部设有绝缘体12，电插头的接触件穿装在绝缘体12上的接触件安装孔中，接触件的前端为线簧孔接触件，橡胶垫15处于绝缘压板13和绝缘体12之间，橡胶垫15套装在接触件中部位置处的环槽中，绝缘压板13顶压橡胶垫15使其变形以对接触件进行压缩，实现接触件的固定。接触件后端为向后延伸并从绝缘压板13上的通孔中向后伸出的电插针14，光电转换单元的处于前侧的印制板上焊接有与电插针14适配插接的插孔接触件341，插孔接触件341的前端为线簧孔结构，后端设有用于插接到印制板上的引脚342，光电转换单元安装到位后插孔接触件341与电插针14插接配合，实现光电转换单元与电插头之间的导电连接。这样在后期维修时便于将光电转换单元与电插头分离，同时电插头的接触件的后端为插针结构，这样就不需要对原有的电插头的绝缘压板和橡胶垫进行更换，只需要将原有的电插头的接触件上的焊杯结构变换为插针结构即可，降低成本。转接部分2后端的内周设有向其内部凸出的挡台21，挡台21为沿转接部分2内周延伸的环形挡台，前压板32的前端面挡止在挡台21上，实现光电转换单元向前方向上的限位，前压板32的外周贴合在转接部分的内周面上，避免光电转换单元径向移动，这样避免光电转换单元上的插孔接触件与电插头上的电插针插接后插接部位受力，解决了因此造成的光电转换单元与电插头易导电失效的问题。

壳体部分31的后端的内腔中通过卡簧39固定有挡板38，挡板38包括相互扣合的左挡板381和右挡板382，左挡板381和右挡板382整体均为半圆形结构，在对接面上分别设有两对凸起385和凹槽386构成的扣合结构，左挡板381和右挡板382对接后通过扣合结构实现连接，使两者连接成一体。左挡板381和右挡板382上均设有用于供光纤插针53穿过向后伸出的避让孔383，避让孔383有四个且均布在左挡板381和右挡板382对接构成的圆盘形结构的挡板上，在挡板的中心位置处设有贯穿其前后侧面的中心孔，开槽384贯穿挡板的前后侧面并连通中心孔和避让孔383，这样便于安装时将光纤插头以及连接在光纤插头上的光纤从开槽384放置到避让孔383中。挡板与连接器壳体配合的外周上还设有用于导向向后穿过的凹槽，挡板的后端的外周上设有环形凹槽，便于卡簧39卡入对其进行固定，采用卡簧固定挡板省去了在连接器壳体中设置螺纹连接结构，减小了挡板的固定结构占用的尺寸，使连接器轴向上的尺寸变小，同时也避免了螺纹松动的问题。光纤插针53前端的外周上设有外翻沿，光纤弹簧52套装在光纤插针53上且柱形弹簧的前端顶压在外翻沿上，光纤弹簧为柱形弹簧，柱形弹簧的后端顶压在挡板的前端面上，这样挡板就通过柱形弹簧将光纤插针弹性压装到光纤插座51上，保证光纤插针与光纤插座51的可靠接触；同时，柱形弹簧的弹性力又将光电转换单元整体向前顶压，使光电转换单元前端的前压板32被压装在转接部分2的挡台21上，保证光电转换单元固定的可靠性，与挡板直接压装相比可以降低挡板与光电转换单元之间的配合精度，降低制造成本，同时避免光电装换单元在连接器壳体中轴向窜动，使光电转换单元的接触件受力发生损坏。在本实施例中光纤的插座和插针具体为ST插座和ST插针，ST插针直径较大，这样套装在插针的弹簧的直径也会相应增大，弹簧对光电转换单元的弹性顶压力也会增大，增强光电转换单元固定的稳定性。

尾部附件4包括附件壳体41，附件壳体41通过其前端的内周面上的螺纹结构旋装在连接器壳体的尾部，附件壳体41的后端旋装有附件螺帽44，附件螺帽44拧紧到位后通过夹紧圈45和压套43的配合将光缆42夹紧固定在附件壳体41中，尾部弹簧46套装在光缆42与尾部螺帽连接位置处，这样避免该处的光缆42产生较大的变形而使光缆42折断损坏。

在本发明的上述实施例中，转接部分内周上的挡台构成挡止结构，在其他实施例中，挡止结构还可以是设在转接部分的内周上的卡簧，还可以不在转接部分的内周上设置挡止结构，此时光电转换单元直接顶压在电插头壳体的后端面上，或者还可以将挡止结构设置在电插头壳体的内腔中，比如如果光电转换单元的直径较小时可以将光电转换单元直接顶压在电插头的绝缘体上，此时绝缘体的后端面构成挡止结构，也就是说挡止结构可以设置在组成连接器壳体组件的电插头壳体、转接部分以及壳体部分三者中任意一个的内腔中，当挡止结构处于插头壳体的内腔中时，光电转换单元也处于插头壳体的内腔中；还可以不在连接器壳体的内腔中设置挡止结构，而是直接依靠光电转换单元与电插头之间的插接结构实现光电转换单元的挡止固定；连接器壳体组件的壳体部分还可以直接安装在电插头壳体上，或者在壳体部分上设置连接帽，通过连接帽与电插头壳体连接；螺栓构成用于将印制板和支撑件固定在一起的紧固件，其他实施例中，紧固件还可以是杆状结构，此时在该杆状结构的一端设置挡台，另一端通过卡簧进行卡紧固定；支撑件还可以是与印制板的形状相适配的圆筒形结构螺栓还可以根据紧固要求设置为一个、三个或者其他数量；还可以没有前压板和后压板，此时在印制板的安装孔位置处设置相应的加强结构以避免印制板受压损坏，此时还需要在前印制板的前侧设置与挡台配合的配合结构，避免印制直接受顶压力被损坏；前压板构成与挡止结构配合的传力件，在其他实施例中，传力件还可以是与挡台形状适配的环形垫片；挡板的前端面构成用于对光电转换单元提供顶压力的顶压结构，在其他实施例中，还可以在壳体部分后端的内周上设置向内凸出的挡沿，通过挡沿对光电转换单元提供顶压力，此时挡台可以直接顶压光电转换单元的后端面；电插头和光电转换单元还可以通过焊接方式导电连接器，或者插针和插孔的位置还可以互换；还可以在前压板与挡台之间设置弹簧或者弹性橡胶垫以对光电转换单元提供弹性力，或者还可以将弹簧直接顶压在光电转换单元的后端面上；螺栓构成用于将印制板和支撑件固定在一起的紧固杆，其他实施例中，紧固杆还可以是长杆状结构，此时在该杆状结构的一端设置挡台，另一端通过卡簧进行卡紧固定；螺栓构成用于将印制板夹紧在一起的紧固装置，在其他实施例中，紧固装置还可以将印制板拉紧固定在一起，此时紧固装置包括两个以上紧固件，紧固件包括杆部以及设置在杆部的上下两端的夹持臂，杆部与两个夹持臂构成U形结构，两个夹持臂分别贴合在前后印制板上将印制板夹紧固定在一起，此时在杆部上设置为能够收缩的两部分，以使杆部收缩时提供夹紧力。

有源光缆连接器的实施例，所述有源光缆连接器与上述有源光缆组件的实施例中的有源光缆连接器的结构相同，不再赘述。