光配向装置及光配向方法与流程

文档序号:12660674阅读:2260来源:国知局
光配向装置及光配向方法与流程

本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种光配向装置及光配向方法。



背景技术:

随着显示技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器,其包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子,两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线,通过通电与否来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来产生画面。通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter,CF)基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(Liquid Crystal,LC)及密封胶框(Sealant)组成。

在液晶显示配向过程中,由于液晶显示面板中的显示模式不同,其配向方法也不同,需要不同的配向设备,例如聚合物稳定垂直配向(Polmer Stabilized Vertivally Aligned,PSVA)型液晶显示面板需要对液晶进行垂直配向,对应的设备为紫外曝光机,紫外曝光机照射出的光为非偏振光,而平面转换(In-Plane Switching,IPS)型液晶显示面板或者边缘场开关(Fringe Field Switching,FFS)型液晶显示面板需要对液晶进行水平配向,对应的设备为磨刷(Rubbing)机台或光配向装置,现有的光配向装置照射出的光为线偏振光,如需同时开发PSVA和IPS两种技术,按照现有的技术,需分别购买不同需求的设备,成本高,占地空间增大,同时管理负荷也增加。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种光配向装置,既能够提供线性偏振光也能够提供非偏振光,能分别应用于水平配向和垂直配向,提高了光配向装置的适用性,降低了生产成本,节省设备空间,减少设备管理负荷。

本发明的目的还在于提供一种光配向方法,在液晶显示装置的配向过程中既能进行水平配向,也能进行垂直配向,适用性广,降低了生产成本,提高了生产效率。

为实现上述目的,本发明提供一种光配向装置,包括:承载平台、位于所述承载平台上方的光源、及位于所述承载平台与光源之间的可移动的偏光组件;所述承载平台面向光源的一侧用于放置一待配向液晶面板;

所述偏光组件用于根据待配向液晶面板的显示模式移动至光源的下方或下方以外的区域,在移动至光源的下方时将光源发出的非偏振光转换为线性偏振光。

所述偏光组件包括多个层叠设置的玻璃板,所述玻璃板的法线方向与光源发出的非偏振光的传播方向之间的夹角为布儒斯特角。

所述玻璃板的数量为3-10个。

还包括位于光源与偏光组件之间且位于光源下方的滤光片。

所述光源发出的非偏振光的波长为200-800nm。

本发明还提供一种光配向方法,包括如下步骤:

步骤S1、提供一光配向装置,所述光配向装置包括承载平台、位于所述承载平台上方的光源、及位于所述承载平台与光源之间的可移动的偏光组件;

步骤S2、在所述承载平台面向光源的一侧放置一待配向液晶面板;

步骤S3、根据待配向液晶面板的显示模式将偏光组件移动至光源的下方或下方以外的区域,对待配向液晶面板进行光配向。

所述步骤S3具体为:

当待配向液晶面板的显示模式为采用水平配向的显示模式时,将偏光组件移动至光源的下方,对待配向液晶面板进行光配向;

当待配向液晶面板的显示模式为采用垂直配向的显示模式时,将偏光组件移动至光源下方以外的区域,对待配向液晶面板进行光配向。

所述偏光组件包括多个层叠设置的玻璃板,所述玻璃板的法线方向与光源发出的非偏振光的传播方向之间的夹角为布儒斯特角。

所述玻璃板的数量为3-10个。

所述光配向装置还包括位于光源与偏光组件之间且位于光源下方的滤光片;

所述光源发出的非偏振光的波长为200-800nm。

本发明的有益效果:本发明的光配向装置,在承载平台与光源之间设置一可移动的偏光组件,该偏光组件在待配向液晶面板的显示模式为水平配向的显示模式时移动至光源的下方,将光源发出的非偏振光转换为线性偏振光照射在待配向液晶面板上对其进行配向,在待配向液晶面板的显示模式为垂直配向的显示模式时移动至光源下方以外的区域,使光源发出的非偏振光直接照射在待配向液晶面板上对其进行配向,从而既能应用于水平配向也能应用于垂直配向,提高了光配向装置的适用性,降低了生产成本,节省设备空间,减少设备管理负荷。本发明的光配向方法,采用上述光配向装置,在液晶显示装置的配向过程中既能进行水平配向,也能进行垂直配向,适用性广,降低了生产成本,提高了生产效率。

附图说明

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。

附图中,

图1为本发明的光配向装置的结构示意图;

图2为本发明的光配向方法的流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1,本发明提供一种光配向装置,包括:承载平台1、位于所述承载平台1上方的光源2、及位于所述承载平台1与光源2之间的可移动的偏光组件3;所述承载平台1面向光源2的一侧用于放置一待配向液晶面板4;

所述偏光组件3用于根据待配向液晶面板4的显示模式移动至光源2的下方或下方以外的区域,在移动至光源2的下方时将光源2发出的非偏振光转换为线性偏振光。

需要说明的是,上述光配向装置在承载平台1与光源2之间设置一可移动的偏光组件3,当待配向液晶面板4为PSVA显示模式等需要对液晶分子进行垂直配向的显示模式时,将所述偏光组件3移动至光源2下方以外的区域,光源2发出的非偏振光直接照射在待配向液晶面板4上,从而对液晶分子进行垂直配向,当待配向液晶面板4为IPS显示模式或FFS显示模式等需要对液晶分子进行水平配向的显示模式时,将所述偏光组件3移动至光源2的下方,光源2发出的非偏振光经由偏光组件3转换为线性偏振光照射在待配向液晶面板4上,从而对液晶分子进行水平配向,即该光配向装置既能够提供线性偏振光也能提供非偏振光,在液晶显示装置的配向过程中能分别应用于水平配向和垂直配向,提高了光配向装置的适用性,降低了生产成本,节省设备空间,减少设备管理负荷。

具体地,所述偏光组件3包括多个层叠设置的玻璃板31,所述玻璃板31的法线方向与光源2发出的非偏振光的传播方向之间的夹角θ为布儒斯特角。

优选地,所述玻璃板31的数量为3-10个。

具体地,所述光配向装置还包括位于光源2与偏光组件3之间且位于光源2下方的滤光片5,用于对光源2发出的非偏振光的波长进行调整。

具体地,所述光源2发出的非偏振光的波长为200-800nm。

优选地,所述光源2发出的非偏振光为紫外光。

具体地,在对待配向液晶面板4进行光配向时,所述承载平台1能够对待配向液晶面板4进行加热,加热温度为25℃-60℃,提高光配向的效率。

具体地,在对待配向液晶面板4进行光配向时,所述承载平台1能够水平移动待配向液晶面板4,使得液晶分子能够配向完全,所述承载平台1的移动速度根据光源2的出光量大小对应设置。

请参阅图2,基于上述的光配向装置,本发明还提供一种光配向方法,包括如下步骤:

步骤S1、如图1所示,提供一光配向装置,所述光配向装置包括承载平台1、位于所述承载平台1上方的光源2、及位于所述承载平台1与光源2之间的可移动的偏光组件3。

具体地,所述偏光组件3包括多个层叠设置的玻璃板31,所述玻璃板31的法线方向与光源2发出的非偏振光的传播方向之间的夹角θ为布儒斯特角。

优选地,所述玻璃板31的数量为3-10个。

具体地,所述光配向装置还包括位于光源2与偏光组件3之间且位于光源2下方的滤光片5,用于对光源2发出的非偏振光波长进行调整。

具体地,所述光源2发出的非偏振光的波长为200-800nm。

优选地,所述光源2发出的非偏振光为紫外光。

步骤S2、在所述承载平台1面向光源2的一侧放置一待配向液晶面板4。

步骤S3、根据待配向液晶面板4的显示模式将偏光组件3移动至光源2的下方或下方以外的区域,对待配向液晶面板4进行光配向。

具体地,所述步骤S3具体为:

当待配向液晶面板4的显示模式为采用水平配向的显示模式时,将偏光组件3移动至光源2的下方,对待配向液晶面板4进行光配向;

当待配向液晶面板4的显示模式为采用垂直配向的显示模式时,将偏光组件3移动至光源2下方以外的区域,对待配向液晶面板4进行光配向。

需要说明的是,上述光配向方法提供的光配向装置,在承载平台1与光源2之间设置一可移动的偏光组件3,当待配向液晶面板4为PSVA显示模式等需要对液晶分子进行垂直配向的显示模式时,将所述偏光组件3移动至光源2下方以外的区域,光源2发出的非偏振光直接照射在待配向液晶面板4上,从而对液晶分子进行垂直配向,当待配向液晶面板4为IPS显示模式或FFS显示模式等需要对液晶分子进行水平配向的显示模式时,将所述偏光组件3移动至光源2的下方,光源2发出的非偏振光经由偏光组件3转换为线性偏振光照射在待配向液晶面板4上,从而对液晶分子进行水平配向,即该光配向方法利用该光配向装置在液晶显示装置的配向过程中既能进行水平配向,也能进行垂直配向,适用性广,降低了生产成本,提高了生产效率。

具体地,所述步骤S3在对待配向液晶面板4进行光配向时,所述承载平台1水平移动待配向液晶面板4,使得液晶分子能够配向完全,所述承载平台1的移动速度根据光源2的出光量大小对应设置。

具体地,所述步骤S3在对待配向液晶面板4进行光配向时,所述承载平台1对待配向液晶面板4进行加热,加热温度为25℃-60℃,提高光配向的效率。

综上所述,本发明的光配向装置,在承载平台与光源之间设置一可移动的偏光组件,该偏光组件在待配向液晶面板的显示模式为水平配向的显示模式时移动至光源的下方,将光源发出的非偏振光转换为线性偏振光照射在待配向液晶面板上对其进行配向,在待配向液晶面板的显示模式为垂直配向的显示模式时移动至光源下方以外的区域,使光源发出的非偏振光直接照射在待配向液晶面板上对其进行配向,从而既能应用于水平配向也能应用于垂直配向,提高了光配向装置的适用性,降低了生产成本,节省设备空间,减少设备管理负荷。本发明的光配向方法,采用上述光配向装置,在液晶显示装置的配向过程中既能进行水平配向,也能进行垂直配向,适用性广,降低了生产成本,提高了生产效率。

以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

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