洗片装置的制作方法

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种洗片装置。

背景技术：

病人在医院做完x光检查后往往需要将x光胶片冲洗出来，以便医生能够对病人的病情做出诊断，目前的x光胶片洗片机包括传动滚轴和药槽，采用药水进行洗片，存在以下缺陷：①洗片的速度太慢，一张胶片整个洗片过程(通常定义为干进干出过程)一般均超过90秒钟；②传统的橡胶齿轮加导向板的搓式输入方式或片架式输片方式，都普遍存在粘片，划伤现象，从而影响读片的正确性，为解决这一问题，国家专利局公布了公告号为“cn203759421u"的一种影像科自动洗片机，但是，该在洗片时，光片在显影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱这些装置中放置的时间都相同，但实际洗片时，光片在每个装置中放置的时间并不同，因此需要发明一种新型装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明针对现有影像科洗片机无法掌控光片在显影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等装置中放置时间的技术问题，提出一种能够有效掌控光片在显影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等装置中放置时间的洗片装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种洗片装置，包括底座，以及内部形成有腔室的支架，所述底座位于所述支架的底部，所述底座与所述支架固定连接，所述支架上沿纵向开设有通孔，所述支架的通孔内套接有可传送胶片的链条，所述支架腔室内的下部固定设置有u形支撑体，所述u形支撑体包括一个沿横向设置的支撑座，以及沿垂向设置的支撑臂，所述支撑座位于所述支撑臂的下方，所述支撑座与所述支撑臂一体化连接，所述支撑臂的数量设置为两个，两个所述支撑臂分别位于所述支撑座沿横向的两端，所述链条套接于所述u形支撑体内；所述u形支撑体内的上方设置有可沿垂向移动的滑动件，所述滑动件连接有可带动所述滑动件沿垂向移动的丝杠，所述丝杠沿垂向设置，所述丝杠与所述滑动件通过丝杠副连接，所述丝杠连接有可驱动所述丝杠转动的电机，所述电机的动力输出端与所述丝杠连接，所述电机的机座与所述支架固定连接，所述滑动件沿横向的端部连接有导轨，所述导轨沿竖直方向设置，所述导轨与所述滑动件滑动连接，所述滑动件的底部对应于所述链条开设有凹槽，所述凹槽的内表面为球面；底座上设置有可测试光片所处位置的红外线传感器，所述红外线传感器与所述底座固定连接，所述红外线传感器连接有可接收所述红外线传感器输出信号的plc控制器，所述plc控制器固定设置于所述支架上，所述plc控制器与所述电机连接，以控制所述电机的转速及启停，所述支架上设置有电池，所述电池与所述支架固定连接，所述plc控制器及所述电机均与所述电池电连接。

作为优选，所述支撑臂沿横向且远离所述链条的侧部开设有槽部，所述槽部沿横向延伸，所述槽部内套设有弹性组件，所述弹性组件沿横向设置，所述弹性组件包括滚珠及弹性件，所述弹性件的一端与所述支撑臂固定连接，所述弹性件的另一端与所述滚珠固定连接，所述弹性组件沿横向的尺寸不小于所述槽部沿横向的尺寸，所述滑动件沿横向的侧部设置有可与所述滚珠压接的挡臂，所述挡臂沿竖直方向设置，所述挡臂的上部与所述滑动件固定连接，所述挡臂的底部外表面为球面。

作为优选，所述支撑臂的槽部沿垂向设置有两个，所述弹性组件对应于所述支撑臂的槽部设置有两个。

作为优选，所述弹性件为弹簧或橡胶圈。

作为优选，所述导轨的数量设置为两个，两个所述导轨分别位于所述凹槽沿横向的两侧方。

作为优选，所述支架腔室的顶部设置有橡胶块，所述橡胶块与所述支架固定连接，所述橡胶块设置有两个，两个所述橡胶块分别位于所述丝杠沿横向的两侧方。

作为优选，所述支撑座的顶部对应于所述链条设置有第一辊筒线，所述第一辊筒线的底部与所述支撑座的顶部固定连接，所述第一辊筒线包括多个可转动的第一辊筒，多个所述第一辊筒沿纵向并排设置，所述第一辊筒沿横向设置，所述第一辊筒的顶部与所述链条的底部压接。

作为优选，所述支撑臂的侧部对应于所述链条设置有多个第二辊筒线，所述第二辊筒线的侧部与所述支撑臂固定连接，所述第二辊筒线包括多个可转动的第二辊筒，多个所述第二辊筒沿纵向并排设置，所述第二辊筒沿垂向设置，所述第二辊筒的侧部与所述链条的外表面压接。

作为优选，所述凹槽的内表面上设置有橡胶层，所述橡胶层的顶面为球面，所述橡胶层的顶面与所述凹槽的内表面贴合，所述橡胶层的底面为球面。

作为优选，所述滑动件的底部对应于所述支撑臂的顶部设置有多个橡胶凸起，所述橡胶凸起的外表面为球面，所述橡胶凸起沿横向间隔设置有多个，所述橡胶凸起沿纵向间隔设置有多个。

本发明有益效果是:

本发明洗片装置通过设置所述u形支撑体、所述滑动件、所述丝杠、所述导轨及所述电机，实现了控制所述滑动件做快速的沿垂向往复运动，从而实现对所述链条运动的停止和启动的高效控制；通过设置所述plc控制器、所述电机、所述红外线传感器及所述电池，实现了对所述电机转速及启停的控制，即实现了对电机运行时间的控制，从而实现了针对光片在显影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等不同位置的放置设置不同的延时时间；因此本发明影像科洗片机能够有效掌控光片在显影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等装置中放置时间，进而提高了光片制作及运输的效率。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大结构示意图；

图3是本发明实施例使用状态示意图之一；

图4是图1中b部分的局部放大结构示意图；

图5是本发明实施例使用状态示意图之二；

图6是本发明控制电路原理示意图；

图中1、底座；2、支架；3、链条；4、u形支撑体；401、支撑座；402、支撑臂5、电池；6、滑动件；7、导轨；8、凹槽；9、弹性组件；901、滚珠；902、弹性件；10、plc控制器；11、第一辊筒线；1101、第一辊筒；12、第二辊筒线；1201、第二辊筒；13、橡胶层；14、橡胶凸起；15、挡臂；16、蜂鸣器；17、闪光灯；18、槽部；19、橡胶块；20、红外线传感器；21、电机；22、丝杠。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

在本发明的描述中，需要说明的是，本发明所述的横向为图1所示的水平方向，本发明所述的纵向为垂直于图1所示的方向，本发明所述的垂向为图1所示的竖直方向；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“横向”、“纵向”及“垂向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图6，图1是本发明实施例整体结构示意图，图2是图1中a部分的局部放大结构示意图，图3是本发明实施例使用状态示意图之一，图4是图1中b部分的局部放大结构示意图，图5是本发明实施例使用状态示意图之二，图6是本发明控制电路原理示意图。如图1至图5所示，一种洗片装置，包括底座1，以及内部形成有腔室的支架2，所述底座1沿横向设置(即图1所示的水平方向)，所述底座1位于所述支架2的底部，所述底座1与所述支架2固定连接，所述支架2沿垂向设置(即图1所示的竖直方向)，所述支架2上沿纵向(即垂直于图1所示的方向)开设有通孔，所述支架2的通孔内套接有可传送胶片的链条3，所述支架2腔室内的下部固定设置有u形支撑体4，所述u形支撑体4包括一个沿横向设置的支撑座401，以及沿垂向设置的支撑臂402，所述支撑座401位于所述支撑臂402的下方，所述支撑座401与所述支撑臂402一体化连接，所述支撑臂402的数量设置为两个，两个所述支撑臂402分别位于所述支撑座401沿横向的两端，所述链条3套接于所述u形支撑体4内；

进一步如图1至图5所示，所述u形支撑体4内的上方设置有可沿垂向移动的滑动件6，所述滑动件6连接有可带动所述滑动件6沿垂向移动的丝杠22，所述丝杠22沿垂向设置，所述丝杠22与所述滑动件6通过丝杠副连接，所述丝杠22连接有可驱动所述丝杠22转动的电机21，所述电机21的动力输出端与所述丝杠22连接，所述电机21的机座与所述支架2固定连接，所述滑动件6沿横向的端部连接有导轨7，所述导轨7沿竖直方向设置，所述导轨7与所述滑动件6滑动连接，所述滑动件6的底部对应于所述链条3开设有凹槽8，所述凹槽8的内表面为球面；

进一步如图1至图6所示，底座1上设置有可测试光片所处位置的红外线传感器20，所述红外线传感器20与所述底座1固定连接，所述红外线传感器20连接有可接收所述红外线传感器20输出信号的plc控制器10，所述plc控制器10固定设置于所述支架2上，所述plc控制器10与所述电机21连接，以控制所述电机21的转速及启停，所述支架2上设置有电池5，所述电池5与所述支架2固定连接，所述plc控制器10及所述电机21均与所述电池5电连接。

本发明洗片装置通过设置所述u形支撑体4、所述滑动件6、所述丝杠22、所述导轨7及所述电机21，实现了控制所述滑动件6做快速的沿垂向往复运动，从而实现对所述链条3运动的停止和启动的高效控制；通过设置所述plc控制器10、所述电机21、所述红外线传感器20及所述电池5，实现了对所述电机21转速及启停的控制，即实现了对电机21运行时间的控制，从而实现了针对光片在显影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等不同位置的放置设置不同的延时时间；因此本发明影像科洗片机能够有效掌控光片在显影槽、定影槽、清洗槽、烘干箱等装置中放置时间，进而提高了光片制作及运输的效率。

进一步，如图1和图3所示，所述支架2侧部设设置有蜂鸣器16及闪光灯17，所述蜂鸣器16及闪光灯17均与所述plc控制器10电连接，当所述plc控制器10控制所述电机21启动时，启动所述蜂鸣器16及闪光灯17工作，以提醒操作人员注意。

进一步，为了实现对所述链条3的夹紧，如图1至图5所示，所述支撑臂402沿横向且远离所述链条3的侧部开设有槽部18，所述槽部18沿横向延伸，所述槽部18内套设有弹性组件9，所述弹性组件9沿横向设置，所述弹性组件9包括滚珠901及弹性件902，所述弹性件902的一端与所述支撑臂402固定连接，所述弹性件902的另一端与所述滚珠901固定连接，所述弹性组件9沿横向的尺寸不小于所述槽部18沿横向的尺寸，所述滑动件6沿横向的侧部设置有可与所述滚珠901压接的挡臂15，所述挡臂15沿竖直方向设置，所述挡臂15的上部与所述滑动件6固定连接，所述挡臂15的底部外表面为球面。本发明通过设置所述弹性组件9及所述挡臂15，在需要停止光片的运输时，通过弹力对所述支撑臂402施加外力，并将外力传递至所述链条3上，继而实现对所述链条3的夹紧，进而实现使光片的运动快速停止。

作为优选的，如图1至图5所示，所述支撑臂402的槽部18沿垂向设置有两个，所述弹性组件9对应于所述支撑臂402的槽部18设置有两个。

另外，所述弹性件902为弹簧或橡胶圈。

作为优选的，如图1至图5所示，所述导轨7的数量设置为两个，两个所述导轨7分别位于所述凹槽8沿横向的两侧方。

进一步，为了避免所述滑动块6与所述支架2之间的冲击损伤，所述支架2腔室的顶部设置有橡胶块19，所述橡胶块19与所述支架2固定连接，所述橡胶块19设置有两个，两个所述橡胶块19分别位于所述丝杠22沿横向的两侧方。本发明通过设置所述橡胶块19能够有效避免所述滑动块6与所述支架2之间的冲击损伤。

进一步，如图1至图5所示，为了提高所述链条3在所述u形电磁铁4上运动的效率，所述支撑座401的顶部对应于所述链条3设置有第一辊筒线11，所述第一辊筒线11的底部与所述支撑座401的顶部固定连接，所述第一辊筒线11包括多个可转动的第一辊筒1101，多个所述第一辊筒1101沿纵向并排设置，所述第一辊筒1101沿横向设置，所述第一辊筒1101的顶部与所述链条3的底部压接。本发明通过设置第一辊筒线11，使所述链条3沿纵向运动时的摩擦为滚动摩擦，即减小了所述链条运动所受的摩擦力，进而有效提高了所述链条3在所述u形电磁铁4上运动的效率。

作为优选的，所述第一辊筒线11为动力辊筒线，至少一个所述第一辊筒1101连接有第一步进电机，多个所述第一辊筒1101外套接有第一同步带，所述第一同步带用于将所述第一步进电机的动力传递至每个所述第一辊筒1101上，即使全部所述第一辊筒1101同步转动。

进一步如图1至图5所示，为了进一步提高所述链条3在所述u形电磁铁4上运动的效率，所述支撑臂402的侧部对应于所述链条3设置有多个第二辊筒线12，所述第二辊筒线12的侧部与所述支撑臂402固定连接，所述第二辊筒线12包括多个可转动的第二辊筒1201，多个所述第二辊筒1201沿纵向并排设置，所述第二辊筒1201沿垂向设置，所述第二辊筒1201的侧部与所述链条3的外表面压接。本发明通过设置第二辊筒线12，使所述链条3沿纵向运动时的摩擦为滚动摩擦，即减小了所述链条运动所受的摩擦力，进而有效提高了所述链条3在所述u形电磁铁4上运动的效率。

作为优选的，所述第二辊筒线12为动力辊筒线，至少一个所述第二辊筒1201连接有第二步进电机，多个所述第二辊筒1201外套接有第二同步带，所述第二同步带用于将所述第二步进电机的动力传递至每个所述第二辊筒1201上，即使全部所述第二辊筒1201同步转动。

进一步，如图1至图5所示，所述凹槽8的内表面上设置有橡胶层13，所述橡胶层13的顶面为球面，所述橡胶层13的顶面与所述凹槽8的内表面贴合，所述橡胶层13的底面为球面。

进一步，如图1至图5所示，所述滑动件6的底部对应于所述支撑臂402的顶部设置有多个橡胶凸起14，所述橡胶凸起14的外表面为球面，所述橡胶凸起14沿横向间隔设置有多个，所述橡胶凸起14沿纵向间隔设置有多个。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。