一种双芯皮线缆光纤夹具的制作方法

本实用新型涉及光纤夹具领域，特别是一种适用于夹持双芯皮线缆光纤的夹具。

背景技术：

随着光纤技术的不断发展与应用，双芯皮线缆光纤（又称双芯皮线光缆、或双芯蝶形引入光缆）应运而生，其外皮一般为黑色、直径比较小、柔韧性好；横截面呈8字型，加强件位于两圆中心，可采用金属或非金属结构，光纤位于8字型的几何中心。双芯皮线缆内部光纤多采用G.657小弯曲半径光纤，可以以20mm的弯曲半径敷设，适合在楼内以管道方式或布明线方式入户。双芯皮线缆独特的8字型构造可以在最短时间内实现现场成端。双芯皮线缆因为体积小重量轻，适用于光缆入户的情况，布线时可以根据现场的距离进行裁减，大大提供了工程施工效率。

新的光纤的出现需要有相应的配套设备才能使用。中国专利申请号为201320597628.5的实用新型专利，公开了一种适用于各种光纤切割刀的一体化夹具，由上盖、本体以及连接转轴组成。此光纤切割刀夹具可以兼容皮线、跳线、SOC接头夹具。

但这种夹具无法解决双芯皮线缆夹紧的问题，且只能运用于光纤切割刀。在实际操作过程中，切割完成的皮线缆还需从光纤切割刀上的夹具取下放入光纤熔接机的夹具中进行熔接使用，取下移动的过程中，容易使切割好的光纤端面发生损伤，且因人工放置造成的接触误差等原因，熔接的光纤两端无法保证互相垂直，从而造成熔接损耗甚至熔接失败。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种可以容置双芯皮线缆光纤的、且切割及熔接操作都能使用的夹具。

本实用新型的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种双芯皮线缆光纤夹具，包括本体1与盖体2，所述本体1与所述盖体2通过转轴3枢转连接，所述本体1上设置有用于容置双芯皮线缆的皮线缆定位槽11及弹性体容置平台12，所述弹性体容置平台12上设有用于容置双芯皮线缆纤芯部的光纤放置槽13，所述皮线缆定位槽11与所述光纤放置槽13相通，且所述光纤放置槽13的底面高于所述皮线缆定位槽11的底面，二者形成直角台阶或钝角斜坡。

进一步，所述皮线缆定位槽11与所述光纤放置槽13的连接处设有扩宽部16。

进一步，所述盖体2上设置有用于固定双芯皮线缆的皮线缆固定槽21、及用于固定双芯皮线缆纤芯部的光纤固定槽22，所述皮线缆固定槽21的深度大于所述光纤固定槽22的深度。

进一步，所述光纤放置槽13的两端分别设有用于对双芯皮线缆纤芯部起定位作用的一组或多组光纤定位凸起14，及对双芯皮线缆纤芯部起导向作用的一组或多组光纤导向凸起15，所述每组光纤定位凸起14之间的间距相等，且等于所述每组光纤导向凸起15之间的间距，所述每组光纤定位凸起14、光纤导向凸起15与所述光纤放置槽13的底面连接形成侧面呈 “U”形的槽，所述“U”形槽的底部宽度设置在0.52mm~0.58mm之间。

进一步，所述皮线缆定位槽11的宽度为3.0mm~3.1mm，其整体形状与双芯皮线缆的外形适配，所述扩宽部16的宽度大于所述皮线缆定位槽11的宽度，设置为3.1mm~3.2mm。

进一步，所述盖体2的所述光纤固定槽22的长度小于所述光纤放置槽13的长度，所述光纤固定槽22的宽度小于所述弹性体容置平台12的最窄处宽度，当所述盖体2与所述本体1扣合时，所述光纤固定槽22落入所述弹性体容置平台12中，所述光纤定位凸起14插入所述皮线缆固定槽21中，所述光纤导向凸起15暴露在所述盖体2外。

进一步，所述光纤固定槽22内设置有弹性体221，用于夹紧放置在所述光纤放置槽13内的双芯皮线缆纤芯部，所述弹性体221的宽度大于所述光纤放置槽13的宽度、且小于所述光纤固定槽22的宽度。

进一步，所述本体1上设置有磁性体17，所述盖体2的材质为导磁材料，所述盖体2的一端通过所述磁性体17与所述本体1连接。

进一步，所述本体1上还设置有若干个连接固定孔，用于与光纤切割刀及光纤熔接机固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以实现双芯皮线缆光纤的容置及夹紧，保证光纤切割面/熔接面的平整，以达到最优的切割及熔接效果；

2、本实用新型可以同时放置在光纤切割刀和光纤熔接机上。皮线缆光纤在光纤切割刀上完成切割后，直接将夹具取下安装到光纤熔接机上，使得熔接时还能保持切割的角度，降低熔接损耗，提高熔接效率。

附图说明

图1是本实用新型夹持双芯皮线缆光纤状态的整体结构示意图；

图2是本实用新型夹持双芯皮线缆光纤状态的部分结构放大示意图；

图3是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具的整体结构爆炸示意图；

图4是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具的直角台阶结构示意图；

图5是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具的直角台阶结构局部放大示意图；

图6是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具的钝角斜坡结构示意图；

图7是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具的钝角斜坡结构局部放大示意图；

图8是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具的扩宽部结构的局部放大示意图；

图9是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具安装于光纤切割刀状态的整体示意图；

图10是本实用新型双芯皮线缆光纤夹具安装于光纤熔接机状态的局部放大示意图。

图中标记：1本体 11皮线缆定位槽 12弹性体容置平台 13光纤放置槽 14光纤定位凸起 15光纤导向凸起 16扩宽部 17磁性体 18直角台阶 19钝角斜坡 10 连接固定孔 2盖体 21皮线缆固定槽 22光纤固定槽 221弹性体 3转轴 4光纤切割刀主体 5光纤熔接机主体。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本实用新型进行进一步说明。

实施例1

参考图1、图2、图3及图4，本实用新型公开了一种双芯皮线缆光纤夹具，包括本体1与盖体2，所述本体1与所述盖体2通过转轴3枢转连接。

所述本体1上设置有用于容置双芯皮线缆的皮线缆定位槽11，优选的，所述皮线缆定位槽11的宽度为3.0mm~3.1mm，其整体形状与双芯皮线缆的外形适配，使得双芯皮线缆可以正好容置于皮线缆定位槽11中。

所述本体1上还设置有弹性体容置平台12，所述弹性体容置平台12上设有用于容置双芯皮线缆纤芯部的光纤放置槽13，所述光纤放置槽13的两端分别设有用于对双芯皮线缆纤芯部起定位作用的光纤定位凸起14，及对双芯皮线缆纤芯部起导向作用的光纤导向凸起15，本实施例中，光纤定位凸起14与光纤导向凸起15的数量设置为各一组，所述光纤定位凸起14之间的间距相等，且等于所述光纤导向凸起15之间的间距。所述光纤定位凸起14、光纤导向凸起15与所述光纤放置槽13的底面连接，形成截面呈 “U”形的槽，优选的，所述“U”形槽的底部宽度设置在0.52mm~0.58mm之间。

参考图1、图2、图4、图5及图8，所述皮线缆定位槽11与所述光纤放置槽13相通，所述皮线缆定位槽11与所述光纤放置槽13的连接处设有扩宽部16，所述扩宽部16的宽度大于所述皮线缆定位槽11的宽度，用于放置皮线缆外皮剥开后的多余或不规则的外皮，所述扩宽部16的宽度优选的设置范围为3.1mm~3.2mm。本实用新型中，所述扩宽部16的形状设置为略带圆弧形。

参考图4及图5，所述光纤放置槽13的底面高于所述皮线缆定位槽11的底面，二者设置有直角台阶18，直角台阶18为凸出且宽于光纤放置槽13的有一定厚度的台阶体，使得皮线缆外皮被剥开后的纤芯部可以直接落入到光纤放置槽13中，而未被剥开外皮的皮线缆被夹持在皮线缆定位槽11中，直角台阶18的垂直高度范围在0.4mm~0.8mm之间。

参考图1、图2及图3，所述盖体2上设置有用于固定双芯皮线缆的皮线缆固定槽21、及用于固定双芯皮线缆纤芯部的光纤固定槽22。

所述盖体2的所述光纤固定槽22的长度小于所述光纤放置槽13的长度，所述光纤固定槽22的宽度小于所述弹性体容置平台12的最窄处宽度，当所述盖体2与所述本体1扣合时，所述光纤固定槽22落入所述弹性体容置平台12中，所述光纤定位凸起14插入所述皮线缆固定槽21中，所述光纤导向凸起15暴露在所述盖体2外，所述光纤定位凸起14与光纤导向凸起15与所述光纤放置槽13的底面连接形成截面为 “U”形的槽，保证双芯皮线缆的双芯光纤正好落入“U”形槽的底部，从而使光纤在水平方向上位置固定。

所述光纤固定槽22内设置有弹性体221，用于夹紧放置在所述光纤放置槽13内的双芯皮线缆纤芯部，所述弹性体221的宽度大于所述光纤放置槽13的宽度、且小于所述光纤固定槽22的宽度，当所述盖体2与所述本体1扣合时，所述弹性体221与所述弹性体容置平台12接触并压紧，使得放置在光纤放置槽13内的皮线缆纤芯部无法在垂直方向移动，从而使得光纤整体位置固定。

参考图1、图2及图3，所述本体1上设置有磁性体17，所述盖体2的材质为导磁材料，所述盖体2的一端通过所述磁性体17与所述本体1连接。

参考图9及图10，所述本体1上还设置有若干个连接固定孔10，用于与光纤切割刀及光纤熔接机固定连接，本实施例中，连接固定孔10的数量为2个，可以通过螺接的方式与光纤切割刀及光纤熔接机连接。

实施例2

参考图6、图7及图8，本实用新型的第二种实施方式所涉及的一种双芯皮线缆光纤夹具，结构整体与实施例1相同，区别在于所述光纤放置槽13的底面与所述皮线缆定位槽11的底面之间形成钝角斜坡19，钝角斜坡19的截面呈梯形，较窄的一边191的长度略宽于光纤放置槽13，较长的一边192窄于皮线缆定位槽11，且在垂直方向上，较窄边191高于较长边192，整个梯形截面与皮线缆定位槽11之间成钝角，这样的开口设计使得皮线缆外皮被剥开后，纤芯部可以更容易的放置到光纤放置槽13中，同时，光纤定位凸起14的侧边沿梯形斜边设置，形成自光纤放置槽13至皮线缆定位槽11的喇叭状开口，当皮线缆光纤的外皮部剥开后的切口不平整时，所述钝角斜坡19可以容纳部分剥开后外皮，保证了光纤放置角度的同时，减少了光纤剥皮作业的难度。因为整个钝角斜坡19呈喇叭状开口，能保证在容纳部分皮线缆光纤外皮的同时使皮线缆光纤的纤芯部落入光纤放置槽13,所述钝角斜坡19的垂直高度范围在0.4mm~0.8mm之间。

以上对本实用新型的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。