一种带有平整度调整功能的吸嘴机构的制作方法

本实用新型涉及镜头吸嘴技术领域，尤其公开了一种带有平整度调整功能的吸嘴机构。

背景技术：

随着科学技术的进步与经济社会的发展，智能手机已经逐渐成为人们日常生活的必备品之一，而每一个智能手机均会配置至少一个镜头，使得镜头也得到了大范围的普及。

在镜头的生产组装过程中，需要将镜头的多个镜片及多个垫圈交错组入到镜头的镜筒内，为了提升镜头的生产组装效率，现有技术中主要利用机械手连带吸嘴吸取镜片或垫圈，并通过机械手将吸嘴吸取的镜片或垫圈组入到镜筒内，由于现有机械手的吸嘴结构设计不合理，当现有的吸嘴吸取镜片或垫圈时，吸嘴所吸取的镜片或垫圈与镜筒的安装面之间常常存在一定的夹角，当镜片或垫圈组入到镜筒内，往往会导致镜片或垫圈组装不良，严重者会导致组装后的镜头成为不良品。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种带有平整度调整功能的吸嘴机构，利用调整螺丝实现对吸柱的基准面平整度的调整，提升吸柱吸取镜头的镜片或垫圈的精准度，进而提升镜头的组装良率。

为实现上述目的，本实用新型的一种带有平整度调整功能的吸嘴机构，包括本体及装设于本体内的吸柱，吸柱设有贯穿吸柱的吸取孔，吸柱设有基准面，吸取孔自基准面凹设而成，本体设有贯穿本体的通孔，通孔与吸取孔连通；所述本体还螺接有多个调整螺丝，吸柱位于多个调整螺丝之间，多个调整螺丝的一端分别设有用于抵接吸柱的滚动珠。

优选地，所述调整螺丝的数量为三个，三个调整螺丝围绕吸柱的中心轴线呈环形阵列。

优选地，所述吸柱远离本体的一端装设有第一吸头，吸取孔贯穿第一吸头，第一吸头设有第一盲槽，第一盲槽自第一吸头的端面凹设而成，吸取孔位于第一盲槽内。

优选地，所述第一盲槽的侧壁为球形面，自第一吸头的端面朝第一吸头内部的方向，第一盲槽的横截面半径逐渐缩小。

优选地，所述吸柱远离本体的一端装设有第二吸头，第二吸头设置有与吸取孔连通的环形吸孔，环形吸孔自第二吸头的端面凹设而成。

优选地，所述第二吸头包括装设于吸取孔内的柱体及装设于柱体的柱头，柱体设有第二盲槽及位于第二盲槽内的透孔，第二盲槽自柱体的端面凹设而成，柱头容设于第二盲槽内，环形吸孔位于第二盲槽的侧壁与柱头之间，透孔连通吸取孔与环形吸孔。

优选地，所述柱头包括抵接部、与抵接部连接的插入部，抵接部位于第二盲槽内，插入部设有抵接于第二盲槽的底壁的凸台，插入部远离抵接部的一端容设于透孔内，插入部的两侧均与透孔的侧壁间隔设置，环形吸孔设置于抵接部与第二盲槽的侧壁之间。

优选地，所述带有平整度调整功能的吸嘴机构还包括固定板及装设于固定板的多个驱动件，本体的数量为多个，多个本体分别滑动连接于固定板，多个本体并排设置，多个驱动件分别驱动多个本体。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将调整螺丝螺接在本体上，将吸柱装入到本体中，当需要调整基准面的平整度时，拧动一个或多个调整螺丝，利用调整螺丝驱动吸柱相对本体转动，进而实现对基准面平整度的调整，提升吸柱吸取镜头的镜片或垫圈的精准度，进而提升镜头的组装良率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的本体、吸柱及调整螺丝的分解结构示意图；

图3为本实用新型的第一吸头的立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二吸头的立体结构示意图；

图5为本实用新型的第二吸头的分解结构示意图；

图6为本实用新型的第二吸头另一视角的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—本体 2—吸柱 3—调整螺丝

4—滚动珠 5—第一吸头 6—第一盲槽

7—第二吸头 8—环形吸孔 9—柱体

11—柱头 12—第二盲槽 13—抵接部

14—插入部 15—凸台 16—固定板

17—驱动件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的一种带有平整度调整功能的吸嘴机构，包括本体1及装设在本体1内的吸柱2，吸柱2设置有贯穿吸柱2的吸取孔，吸柱2设有基准面，本实施例中，基准面为吸柱2下端的端面，吸取孔自基准面凹设而成，本体1设置有贯穿本体1的通孔，通孔与吸取孔连通；所述本体1上还螺接有多个调整螺丝3，吸柱2位于多个调整螺丝3之间，多个调整螺丝3的一端分别设有用于抵接吸柱2的滚动珠4。

实际使用时，将通孔经由气管等与外界的负压发生装置（如抽气泵或真空发生器等）连通，将调整螺丝3螺接在本体1上，将吸柱2装入到本体1中，吸柱2装入到本体1内的一部分位于多个调整螺丝3之间；当需要调整基准面的平整度时，拧动一个调整螺丝3或拧动多个调整螺丝3，利用调整螺丝3驱动吸柱2相对本体1转动，进而实现对基准面平整度的调整，当然，实际调整基准面的平整度时，还可以配置平整度检查仪一起使用，在吸柱2相对本体1转动的过程中，可以经由平整度检查仪实时检测基准面的平整度调整效果，通过调整吸柱2的基准面的平整度，大大提升吸柱2吸取镜头的镜片或垫圈的精准度，进而提升镜头的组装良率。

在调整螺丝3推动吸柱2转动的过程中，利用滚动珠4自由滚动的特性，使得吸柱2与滚动珠4之间发生相对滚动，将调整螺丝3与吸柱2之间的滑动摩擦转变成滚动珠4与吸柱2之间的滚动摩擦，降低吸柱2与调整螺丝3之间的磨损，延长吸柱2与调整螺丝3的使用寿命；同时防止因吸柱2长期接触调整螺丝3上的同一部位致使调整螺丝3损伤。

本实施例中，所述调整螺丝3的数量为三个，三个调整螺丝3围绕吸柱2的中心轴线呈环形阵列，即相邻的调整螺丝3的中心轴线之间的夹角为120°，实际使用时，三个调整螺丝3的滚动珠4与吸柱2的接触点之间的连线构成三角形，利用三角形具有稳定性的原理，确保吸柱2稳固卡持在本体1中。

所述吸柱2远离本体1的一端装设有第一吸头5，吸取孔贯穿第一吸头5，第一吸头5设有第一盲槽6，第一盲槽6自第一吸头5的端面凹设而成，吸取孔位于第一盲槽6内。实际使用时，利用第一吸头5的吸取孔吸取镜头的镜片，当镜片吸取到第一吸头5上之后，镜片的边缘抵接在第一吸头5的端面上，镜片的凸起部分容设在第一盲槽6内，防止因第一吸头5的端面抵接镜片的凸起部分致使镜片损伤。

本实施例中，所述第一盲槽6的侧壁为球形面，自第一吸头5的端面朝第一吸头5内部的方向，第一盲槽6的横截面半径逐渐缩小；当镜片的凸起部分容设到第一盲槽6内之后，使得第一盲槽6的形状与镜片的凸起部分的形状吻合，利用第一盲槽6的侧壁限位住镜片的凸起部分，防止镜片在第一盲槽6内发生大范围的移动。

所述吸柱2远离本体1的一端装设有第二吸头7，第二吸头7设置有与吸取孔连通的环形吸孔8，环形吸孔8自第二吸头7的端面凹设而成；实际使用者，利用环形吸孔8吸取镜头的垫圈，当第二吸头7吸住垫圈之后，垫圈抵接在第二吸头7的端面上，通过环形吸孔8的设置，使得垫圈相对的两侧均受到吸引，确保垫圈受力均衡，防止因垫圈两侧受力不均而发生侧翻。

所述第二吸头7包括装设在吸取孔内的柱体9及装设在柱体9内的柱头11，柱体9设有第二盲槽12及位于第二盲槽12内的透孔，第二盲槽12自柱体9的端面凹设而成，柱头11容设在第二盲槽12内，环形吸孔8位于第二盲槽12的侧壁与柱头11之间，透孔连通吸取孔与环形吸孔8。通过将第二吸头7分割成柱体9与柱头11两个部件，降低环形吸孔8加工成型时的复杂程度，进而降低第二吸头7的加工制造成本，同时提升第二吸头7的生产加工效率。

所述柱头11包括抵接部13、与抵接部13连接的插入部14，抵接部13位于第二盲槽12内，插入部14设有抵接在第二盲槽12的底壁的凸台15，插入部14远离抵接部13的一端容设在透孔内，插入部14的两侧均与透孔的侧壁间隔设置，环形吸孔8设置在抵接部13与第二盲槽12的侧壁之间。当柱头11的插入部14装入到柱体9内时，利用凸台15与第二盲槽12的底壁的挡止作用，防止柱头11的插入部14过度插入，辅助提升第二吸头7的组装效率。

所述吸柱2上设置有用于抵接在本体1上的限位凸圈，限位凸圈自吸柱2的外表面凸设而成，限位凸圈环绕吸柱2设置；在吸柱2组装到本体1上的过程中，利用限位凸圈与本体1的相互挡止作用，防止吸柱2过度插入到本体1内，辅助提升本体1与吸柱2的组装效率。

所述带有平整度调整功能的吸嘴机构还包括固定板16及装设在固定板16上的多个驱动件17，本实施例中，多个驱动件17均为气缸，本体1的数量为多个，多个本体1分别滑动连接在固定板16上，多个本体1并排设置，多个驱动件17分别驱动多个本体1，即每一个驱动件17分别驱动一个本体1，实际使用时，第一吸头5与第二吸头7交错设置，即任意相邻的两个第一吸头5之间具有一个第二吸头7，任意相邻的两个第二吸头7之间具有一个第一吸头5，当镜片与垫圈向镜筒内组装时，利用第一吸头5与第二吸头7的特定排列顺序，辅助提升镜头的组装效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。