本实用新型涉及显示技术领域，更具体地涉及一种显示模组。
背景技术：
随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种便携式电子产品几乎都以液晶显示器作为显示终端，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端、个人数字处理器等产品上，液晶显示器已成为重要的组件之一。
通常液晶显示装置包括液晶显示面板、背光模组和盖板等，其中背光模组包括背板、中框、导光板、LED灯和背光FPC等，背光FPC与液晶显示面板的基板FPC连接后弯折至背光模组的背面，而元器件（如电容、电阻、IC或者按键连接器等）通常是外露或者内藏在中框开设的槽内，随着液晶显示装置朝着窄边框的方向发展，装置的内部结构将会越来越紧凑，传统的元器件设置方式会阻碍液晶显示装置的窄边框技术发展，因此需作出进一步改进。
技术实现要素：
为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种有利于实现窄边化的显示模组。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种显示模组，包括显示模块和设置在显示模块上方的盖板，所述显示模块包括显示屏和为显示屏提供驱动信号的驱动柔性印刷线路板，所述驱动柔性印刷线路板包括与外部电路电连接的第一柔性印刷线路板和与元器件电连接的至少一个第二柔性印刷线路板，所述第二柔性印刷线路板弯折至盖板的下方，所述盖板对应元器件开设有凹槽，所述元器件被容纳在凹槽内。
优选地，所述凹槽的内侧壁铺设有油墨。
优选地，所述凹槽内填充有粘胶剂以使元器件与盖板固定连接。
优选地，所述第二柔性印刷线路板上还设有补强板，所述补强板对应元器件设置在元器件相反的一面。
优选地，所述显示模组为LCD显示模组或者是PMOLED显示模组或者是AMOLED显示模组。
优选地，所述LCD显示模组还包括设置在显示模块的下方为显示模块显示提供背光的背光模块，所述第一柔性印刷线路板弯折至背光模块的背面。
优选地，所述背光模块包括背光胶框和为背光模块提供光源的发光二极管，所述发光二极管与背光柔性印刷线路板电连接，所述背光柔性印刷线路板与驱动柔性印刷线路板电连接。
优选地，所述显示屏包括阵列基板和设置在阵列基板上的彩膜基板，所述阵列基板和彩膜基板之间还设有液晶层，所述阵列基板的下方设有下偏光片，所述彩膜基板的上方设有上偏光片，所述驱动柔性印刷线路板压贴在阵列基板和彩膜基板之间，并从阵列基板和彩膜基板的一侧引出。
优选地，所述粘胶剂为光学胶或者硅酮胶或者黑色胶水。
本实用新型具有以下优点：
通过将元器件引出设置在盖板开设的凹槽的空间内，可使显示模组的侧边厚度降低，有利于实现显示模组的窄边化。
附图说明
图1为本实用新型中显示模组的爆炸示意图；
图2为本实用新型中显示模组的平面示意图；
图3为图2中的局部剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种显示模组，包括显示模块100和设置在显示模块100上方的盖板200，所述显示模块100包括显示屏110和为显示屏110提供驱动信号的驱动柔性印刷线路板120，所述驱动柔性印刷线路板120包括与外部电路电连接的第一柔性印刷线路板121和与元器件1电连接的至少一个第二柔性印刷线路板122，所述第二柔性印刷线路板122弯折至盖板200的下方，所述盖板200对应元器件1开设有凹槽210，所述元器件1被容纳在凹槽210内。通过将元器件1设置在盖板200的空间内，可使显示模组的侧边厚度降低，显示模组内只有线路板走线的厚度，而没有元器件的厚度，减少了整机模组结构需要避让的空间，使电子产品设计更简洁方便，有利于实现显示模组的窄边化，增强企业的竞争力。
本实用新型中所述显示模组可以是LCD显示模组也可以是PMOLED显示模组还可以是AMOLED显示模组。本实施例图中所示的为LCD显示模组，如图3所示，所述LCD显示模组还包括设置在显示模块100的下方为显示模块100显示提供背光的背光模块300，所述第一柔性印刷线路板121可弯折至背光模块300的背面。
进一步地，所述背光模块300包括背光胶框310和为背光模块300提供光源的发光二极管320，所述发光二极管320与背光柔性印刷线路板330电连接，所述背光柔性印刷线路板330与驱动柔性印刷线路板120电连接以实现发光二极管320与外部驱动电路的电连接。
进一步地，所述显示屏110包括阵列基板和设置在阵列基板上的彩膜基板，所述阵列基板和彩膜基板之间还设有液晶层，所述阵列基板的下方设有下偏光片，所述彩膜基板的上方设有上偏光片，所述驱动柔性印刷线路板120压贴在阵列基板和彩膜基板之间，并从阵列基板和彩膜基板的一侧引出。
本实用新型中所述凹槽210开设在盖板200的可视区域外，凹槽210的开设可采用蚀刻工艺或者CNC工艺等。本实用新型中所述元器件1先SMT在第二柔性印刷线路板122上，第二柔性印刷线路板122弯折至盖板200的下方后元器件1与凹槽210的位置正好对应，方便元器件1被容纳在凹槽210内，节省显示模组边框的空间。其中所述元器件1为显示模组的触控IC或者电容、电阻或者按键连接器等。
作为进一步改进，所述凹槽210的内侧壁还铺设有油墨211，该油墨211与盖板200的其他区域喷涂的油墨色差一致，防止盖板200的外侧透过凹槽210看清内部器件。
作为进一步改进，所述凹槽210内还填充有粘胶剂212以使元器件1与盖板200固定连接，可增强盖板200的强度。优选地，所述粘胶剂212为光学胶或者硅酮胶或者黑色胶水。
作为进一步改进，所述第二柔性印刷线路板122上还设有补强板123，所述补强板123对应元器件1设置在元器件1相反的一面，可进一步增加第二柔性印刷线路板122的强度。
本实用新型图1中所示的元器件为两个，对应的第二柔性印刷线路板也为两个，对应的凹槽的数量也为两个。应当理解的是，所述元器件1可部分放置在盖板200开设的凹槽210内，部分可放置在其它可容纳的空间内，不限于所述的元器件1均需要放置在盖板200内。
本实用新型中所述盖板200优选但不限于触控板或者玻璃盖板，所述凹槽210的深度可以根据实际需要进行调整，通过粘胶剂212的厚度加上元器件1的厚度使显示屏110单层区域的空隙得到填充和支撑，增加显示模组的整体强度。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。