一种硒鼓废粉循环再利用刮刀的制作方法

本实用新型涉及打印机配件技术领域，具体涉及一种硒鼓废粉循环再利用刮刀。

背景技术：

目前市场上的接触式显影硒鼓用于激光打印机，激光打印的工作过程可分为充电、曝光，转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中五个步骤是围绕硒鼓进行的。首先，由充电辊在感光鼓表层充上一层负电荷。感光鼓被充电后，当激光束照到感光鼓表层时，被照射区域上的电荷消失，未被照射区域上的电荷保持不变，这样，曝光区域与未曝光区域的电位差既形成一层静电潜像。另一方面，从粉仓出来的碳粉被充电后的送粉辊感生出负电性。磁辊多为金属芯胶辊，有很大的电阻，给其施以电压时，送粉辊上的带电碳粉就会转移到相对电位高的磁辊上来。出粉刀与磁辊保持极小的间隙，它也被施以一个交变的电压同，可以在不断的震荡中使碳粉激活并将其刮成圴匀的很薄的一层，接下来，当带负电荷的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时，在充有正电的转印辊的作用下，带负电荷的碳粉被吸引到纸的表面上了。在定影部件中，利用加压热熔的方法，使熔化的碳粉浸入到打印纸中，形成固定图像。接下来，清洁刮刀把感光鼓表面没有完全转移的废粉刮进废粉仓，使下一个打印周期有一个清洁的感光鼓。然而实际工作过程中，由于清洁刮刀的长期使用老化亦或是感光鼓表面沾有其他杂质而不容易清除干净，导致下一个打印周期内感光鼓由于未清洁干净造成的打印错误，印刷质量差等问题。而且刮进废粉仓的废粉不能回收再利用，造成资源的浪费和打印成本的提高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中废粉不能回收再利用，造成资源浪费和打印成本提高的问题，本实用新型提供一种硒鼓废粉循环再利用刮刀。

实现本实用新型目的技术方案为：

一种硒鼓废粉循环再利用刮刀，包括第一刮刀和第二刮刀，其中第一刮刀和第二刮刀设于废粉仓的入口处，所述第一刮刀和第二刮刀沿光导鼓外周分布，且通过接粉板连接；所述第一刮刀、第二刮刀、光导鼓和接粉板形成一个密闭空间。

进一步的，所述第一刮刀包括刮刀安装板、刮片、压槽、粘贴加强孔和胶片，其中刮刀安装板呈L型结构，所述刮刀安装板与刮片单向活动连接；所述刮片与压槽连接；所述压槽通过粘贴加强孔与胶片连接；所述刮刀安装板靠近刮片端设有接粉板安装孔。

进一步的，所述第二刮刀包括刮刀安装板、刮片、压槽、粘贴加强孔和胶片，其中刮刀安装板呈L型结构，所述刮刀安装板与刮片单向活动连接；所述刮片与压槽连接；所述压槽通过粘贴加强孔与胶片连接，所述刮刀安装板靠近刮片端设有接粉板安装孔。

进一步的，所述接粉板呈凹槽结构。

进一步的，所述第一刮刀的刮片与第二刮刀的刮片相对设置，且单向活动的方向相反。

进一步的，所述废粉仓的出口设有第三刮刀。

凡是不脱离本实用新型发明构思的相同原理产品也属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用沿光导鼓外周设置两个刮刀，两个刮刀之间通过接粉板连接，两个刮刀、光导鼓和接粉板形成一个密闭空间，将两个刮刀两次将光导鼓上的废粉进行清洁，清洁下来的废粉落入接粉板进行回收再利用，节约了资源和打印成本。

本实用新型的两个刮刀采用粘贴加强孔的方式，将胶片先固定再加强孔，然后进行粘贴的方式，刮片不容易脱落，不影响打印质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中硒鼓废粉循环再利用刮刀在硒鼓中的使用状态图；

图2为本实用新型实施例中硒鼓废粉循环再利用刮刀的第一刮刀的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中硒鼓废粉循环再利用刮刀的第二刮刀的放大结构示意图。

具体实施方式

图1-图3用以解释本实用新型，但本实用新型不限于图1-图3所示的范围内。

如图1所示，本实用新型新型为一种硒鼓废粉循环再利用刮刀，包括第一刮刀和第二刮刀，其中第一刮刀和第二刮刀设于废粉仓的入口处，所述第一刮刀和第二刮刀沿光导鼓外周分布，且通过接粉板连接；所述第一刮刀、第二刮刀、光导鼓和接粉板形成一个密闭空间。

将本实用新型应用于硒鼓中的连接结构如图1所示，硒鼓包括外壳和设置于外壳内的储粉仓1、废粉仓8和设于储粉仓和废粉仓之间的光导鼓6，光导鼓的一侧设有充电辊11，储粉仓的出口处设有磁棍和与磁棍配合出粉的出粉刮刀3，第一刮刀10和第二刮刀7设于废粉仓的入口处，所述第一刮刀和第二刮刀沿光导鼓外周分布，且通过接粉板9连接；所述第一刮刀、第二刮刀、光导鼓和接粉板形成一个密闭空间。储粉仓内设有搅拌器2，光导鼓的储粉仓与废粉仓之间设有用于激光射至光导鼓的间隙12，光导鼓位于磁棍的下游处设有转印碳粉至纸张上的转印棍5，光导鼓、充电辊、磁棍和转印棍通过设于一端的齿轮啮合传动。

本实用新型采用沿光导鼓外周设置两个刮刀，两个刮刀之间通过接粉板连接，两个刮刀、光导鼓和接粉板形成一个密闭空间，将两个刮刀两次将光导鼓上的废粉进行清洁，清洁下来的废粉落入接粉板进行回收再利用，节约了资源和打印成本。

如图2所示，第一刮刀包括刮刀安装板101、刮片102、压槽106、粘贴加强孔104和胶片105，其中刮刀安装板呈L型结构，所述刮刀安装板与刮片单向活动连接；所述刮片与压槽连接；所述压槽通过粘贴加强孔与胶片连接；所述刮刀安装板靠近刮片端设有接粉板安装孔103。

如图3所示，第二刮刀包括刮刀安装板71、刮片72、压槽76、粘贴加强孔74和胶片75，其中刮刀安装板呈L型结构，所述刮刀安装板与刮片单向活动连接；所述刮片与压槽连接；所述压槽通过粘贴加强孔与胶片连接，所述刮刀安装板靠近刮片端设有接粉板安装孔73。

上述胶片安装时，先在压槽涂上胶水或其他粘贴物质，将胶片上与粘贴加强孔对应设置的孔与粘贴加强孔对应，然后将胶片卡在粘贴加强孔上，这样胶片固定更牢固，不容易脱落。

本实用新型的两个刮刀采用粘贴加强孔的方式，将胶片先固定再加强孔，然后进行粘贴的方式，刮片不容易脱落，不影响打印质量。

为了更好的将废粉回收，本实用新型的接粉板呈凹槽结构，该凹槽结构可以为弧形、U 形或其他凹槽结构，目的是很好的对废粉回收。

本实用新型的第一刮刀的刮片与第二刮刀的刮片相对设置，且单向活动的方向相反。第一刮刀和第二刮刀通过两端的安装孔固定在硒鼓外壳上，接粉板能够从第一刮刀和第二刮刀上拆卸下来，当接粉板内的废粉数量较多时，拆卸接粉板将其内的废粉放入储粉仓回收再利用。

当第一刮刀和第二刮刀由于胶片老化没有及时更换时，可能会存在清洁不干净的情况，在废粉仓的出口设有第三刮刀，这时的第三刮刀由于处于硒鼓的外层，很容易发现刮刀的胶片损坏情况，能够及时更换，为可能存在的隐患提供了备用解决方案，使打印质量更好。

本实用新型中未示出的结构均为市售普通产品，只要具备该种产品的基本功能即可实现本实用新型的发明目的，因此未在附图和说明书中示出或说明，这属于本领域技术人员的公知常识。

凡是不脱离本实用新型发明构思的相同原理产品也属于本实用新型的保护范围。

上述实施例仅为本实用新型具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本实用新型构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。