本发明涉及光纤光缆技术领域，尤其涉及一种光纤光缆包覆层加工设备。
背景技术：
在光纤光缆的外包层的生产过程中，一般将原料先进行混合，然后将混合均匀的原料通过挤压成型包覆与光纤光缆芯表面，在进行搅拌的原料的过程中，均匀搅拌后进行卸料时，需要花费很多时间和劳动率，使得搅拌的整体效率降低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤光缆包覆层加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种光纤光缆包覆层加工设备，包括底座，所述底座内部通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端通过键销和液压杆的一端固定，液压杆的另一端和弧形杆的一端焊接固定，弧形杆的另一端通过铰链和固定块连接，固定块的顶端和机体的底端焊接固定，机体的顶端通过螺钉固定有电机，且机体底端的一侧和球体的一端焊接固定，球体安装在球座上，球座的底端和底座的顶端焊接固定，且机体的顶端通过铰链连接有连接块。
优选的，所述电机的输出端和转轴的一端固定，转轴的另一端通过联轴器和搅拌轴的一端固定，搅拌轴的两侧通过螺钉固定有搅拌桨。
优选的，所述球座的内部安装有滚珠，滚珠的外侧和球体的外壁滑动连接。
优选的，所述机体的顶端你的一侧开设有缺口，缺口靠近球体的一侧通过铰链连接有连接块。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌轴进行原料搅拌，使得原料能够均匀搅拌，在进行包压固定后，提高了包覆层的综合性能。
2、本发明通过液压缸带动液压杆往上运动，液压杆带动弧形杆往上运动，弧形杆推动机体往上，机体顺着球体进行旋转，直至机体倾斜使得混合好的物料从连接块处的缺口处倒出，从而能够自动进行卸料，省了大量的劳动力和人力，提高了搅拌的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种光纤光缆包覆层加工设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种光纤光缆包覆层加工设备的a的放大图。
图中：1底座、2液压缸、3液压杆、4弧形杆、5机体、6搅拌轴、7电机、8连接块、9搅拌轴、10球体、11球座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种光纤光缆包覆层加工设备，包括底座1，底座1内部通过螺钉固定有液压缸2，液压缸2的输出端通过键销和液压杆3的一端固定，液压杆3的另一端和弧形杆4的一端焊接固定，弧形杆4的另一端通过铰链和固定块连接，固定块的顶端和机体5的底端焊接固定，机体5的顶端通过螺钉固定有电机7，电机7的输出端和转轴的一端固定，转轴的另一端通过联轴器和搅拌轴6的一端固定，搅拌轴6的两侧通过螺钉固定有搅拌桨9，且机体5底端的一侧和球体10的一端焊接固定，球体10安装在球座11上，球座11的内部安装有滚珠，滚珠的外侧和球体10的外壁滑动连接，球座11的底端和底座1的顶端焊接固定，且机体5的顶端你的一侧开设有缺口，缺口靠近球体10的一侧通过铰链连接有连接块8。
本实施例中，打开连接块8往里面倒入包覆层的原料，然后打开电机7，电机7带动搅拌轴6，搅拌轴6带动搅拌桨9进行原料搅拌，搅拌均匀后，开启液压缸2，液压缸2带动液压杆3往上运动，液压杆3带动弧形杆4往上运动，弧形杆4推动机体5往上，机体5顺着球体10进行旋转，直至机体5倾斜使得混合好的物料从连接块8处的缺口处倒出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。