一种玻璃导光板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃导光板，具体公开了一种玻璃导光板的加工装置。

背景技术：

玻璃导光板为具有疏密、大小不一导光点的玻璃板，玻璃导光板用于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

玻璃导光板的加工主要分为两大方法，一是采用激光雕刻的方式在玻璃板上形成导光网点，这种方法随精度高，但加工成本也很高；二是采用UV油墨固化的方式在玻璃板上形成导光网点，现有技术中，UV固化形成导光网点的方式是：在玻璃板上覆盖设计好网点的丝印网版，再将UV油墨通过丝印网版印刷到玻璃板的表面，除去丝印网版后，丝印在玻璃板上的UV油墨在UV灯的照射下固化形成导光网点，这种方法每次都需要进行盖网版、印刷、去网版等繁琐的操作，加工效率低，且容易出错。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃导光板的加工装置，导光网点的加工操作方便，加工效率高、加工成本低。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种玻璃导光板的加工装置，包括传送机构，传送机构上方依次设有UV曝光机构和清洗显影机构；

UV曝光机构包括光学安装结构，光学安装结构内依次设有UV光源、第一反射镜、网点菲林、聚焦透镜组和第二反射镜，第一反射镜的入射光轴与UV光源的发光光轴共轴，第一反射镜的反射光轴、网点菲林的中心、聚焦透镜组的光轴和第二反射镜的入射光轴共轴，第二反射镜的反射光轴垂直于传送机构的工作面。

进一步的，传送机构为传送带传送结构。

进一步的，光学安装结构内所有光线的光轴均位于xz平面内，UV光源的发光光轴与 x轴成夹角α，30°≤α≤60°，第一反射镜的反射光轴与x轴共轴。

进一步的，UV光源的发光波长为365nm或395nm。

进一步的，光学安装结构包括安装主座和安装从座，安装主座和安装从座之间通过探出支撑臂连接，安装主座位于传送机构一侧的上方，安装从座位于传送机构的正上方，UV光源、第一反射镜和网点菲林固定于安装主座中，聚焦透镜组和第二反射镜固定于安装从座中，安装主座中还固定有初始聚焦透镜，初始聚焦透镜位于网点菲林和聚焦透镜组之间。

进一步的，初始聚焦透镜为菲涅尔透镜。

进一步的，清洗显影机构为高压水枪清洗结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种玻璃导光板的加工装置，设置特殊的导光网点加工结构，能够对玻璃板上的UV油墨进行特定位置的曝光，完成曝光后特定位置的UV油墨便固化形成导光网点，导光网点的加工无需繁琐的操作，操作方便，加工效率高，能够有效降低加工成本，加工的出错率极低，且制得的导光网板的品质高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中UV曝光机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型中UV曝光机构的光路结构示意图。

附图标记为：传送机构10、UV曝光机构20、曝光支架201、光学安装结构21、安装主座211、安装从座212、探出摆臂213、UV光源22、第一反射镜23、网点菲林24、聚焦透镜组25、第二反射镜26、初始聚焦透镜27、清洗显影机构30、玻璃板40。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种玻璃导光板的加工装置，包括传送机构10，优选地，传送机构10为传送带传送结构，传送机构10上方沿传送方向依次设有UV曝光机构20和清洗显影机构30，UV曝光机构20通过曝光支架201支撑；

UV曝光机构20包括光学安装结构21，光学安装结构21内依次设有UV光源22、第一反射镜23、网点菲林24、聚焦透镜组25和第二反射镜26，第一反射镜23的入射光轴与UV 光源22的发光光轴共轴，第一反射镜23的反射光轴、网点菲林24的中心、聚焦透镜组25 的光轴和第二反射镜26的入射光轴共轴，第二反射镜26的反射光轴垂直于传送机构10的工作面，即第二反射镜26的反射光轴与z轴共轴。

本实用新型的工作过程为：

a、准备玻璃板40，在玻璃板40的正面全面涂覆UV油墨；

b、将玻璃板40以正面向上的方向放入传送机构10中；

c、传送机构10将玻璃板40传送到UV曝光机构20的下方；

d、UV光源22发出的光束经过第一反射镜23反射后落入网点菲林24中，光束经过网点菲林24后形成若干相邻间隔设置的细小光束，细小光束经过聚焦透镜组25和第二反射镜26 后落入玻璃板40上，UV光源22固化油墨能量为800mJ/cm²，UV光源22工作8～10s后停止发光，玻璃板40上的部分UV油墨被曝光固化形成导光网点；

e、传送机构10将玻璃板40传送到清洗显影机构30的下方；

f、清洗显影机构30将玻璃板40上未固化的UV油墨清洗掉，获得玻璃导光板。

本实用新型公开一种玻璃导光板的加工装置，设置特殊的导光网点加工结构，能够对玻璃板40上的UV油墨进行特定位置的曝光，完成曝光后特定位置的UV油墨便固化形成导光网点，导光网点的加工无需繁琐的操作，涂覆好UV油墨的玻璃板40通过传送机构10不断到达UV曝光机构20的工作范围中，UV曝光机构20能够高效快速地直接对玻璃板40上的UV油墨进行定点曝光，加工效率高，能够有效降低加工成本，加工的出错率极低，且制得的导光网板的品质高。

在本实施例中，光学安装结构21内所有光线的光轴均位于xz平面内，第一反射镜23 的反射光轴与x轴共轴，UV光源22的发光光轴与x轴成夹角α，30°≤α≤60°，优选地，α＝30°，能够有效降低第一反射镜23在地面上投影的面积，从而能够有效节省空间位置，降低空间成本。

在本实施例中，UV光源22的发光波长为365nm或395nm，能够提高UV油墨的固化效率，且能够确保被固化的油墨厚度均匀。

在本实施例中，光学安装结构21包括安装主座211和安装从座212，安装主座211固定连接于曝光支架201上，安装主座211和安装从座212之间通过探出支撑臂213连接，安装主座211位于传送机构10一侧的上方，安装从座212位于传送机构10的正上方，安装主座211周围具有足够的站立空间，能够有效方便维修，如更换UV光源22无需顾虑会被传送机构10影响，UV光源22、第一反射镜23和网点菲林24固定于安装主座211中，聚焦透镜组25和第二反射镜26固定于安装从座212中，安装主座211中还固定有初始聚焦透镜27，初始聚焦透镜27位于网点菲林24和聚焦透镜组25之间，初始聚焦透镜27的光轴与聚焦透镜组25的光轴共轴，初始聚焦透镜27能够将光线预汇聚到聚焦透镜组25中，避免光线损失。

在本实施例中，初始聚焦透镜27为菲涅尔透镜，能够进一步降低UV曝光机构20的重量，同时能够有效降低UV曝光机构20的体积。

在本实施例中，清洗显影机构30为高压水枪清洗结构，高压水枪清洗结构包括若干沿 x轴排列的高压水枪，高压水枪的喷口对准传送机构10的上表面，经曝光的玻璃板40到达清洗显影机构30时，高压水枪喷出高压水柱将未固化的多余UV油墨清洗掉。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。