彩膜基板、显示面板及显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示领域，特别是涉及一种彩膜基板、显示面板及显示装置。

背景技术：

随着技术的发展，包含曲面显示面板的显示装置越来越受到使用者的青睐。传统的，曲面显示面板的制备是用压合装置将平面显示面板压在固定曲率的背光装置上，使之弯曲，然后将弯曲的显示面板固定在弯曲的背光模组上。

然而弯曲后的显示面板，中间容易产生黑团，周边容易产生黄母拉。严重时会影响画质，影响显示面板的正常显示。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种可以有效避免显示面板在弯曲后出现黑团和黄母拉现象的彩膜基板。

一种彩膜基板，包括：

衬底；

及若干个支撑单元，设于所述衬底上；

至少一对靠近所述彩膜基板的边缘的相邻的支撑单元的中心距比至少一对靠近所述彩膜基板的中间位置的相邻的支撑单元的中心距大；

至少一个靠近所述彩膜基板的边缘的支撑单元的抗压能力比至少一个靠近所述彩膜基板的中间位置的支撑单元的抗压能力小。

上述彩膜基板，至少一对靠近所述彩膜基板的边缘的相邻的支撑单元的中心距比至少一对靠近所述彩膜基板的中间位置的相邻的支撑单元的中心距大，至少一个靠近所述彩膜基板的边缘的支撑单元的抗压能力比至少一个靠近所述彩膜基板的中间位置的支撑单元的抗压能力小，故在对显示面板进行弯曲时，即使显示面板的靠近边缘的位置受到的垂直于显示面板的方向的应力较小，显示面板的边缘位置的厚度也能被压缩至与显示面板的中间位置的厚度一致，进而避免显示面板在弯曲后出现黑团和黄母拉现象，有效保证显示面板的正常显示。

在其中一个实施例中，在任一垂直于所述彩膜基板厚度方向的平面上，越靠近所述彩膜基板的边缘，所述支撑单元的横截面积越小，越靠近所述彩膜基板的中间位置，所述支撑单元的横截面积越大。

在其中一个实施例中，越靠近所述彩膜基板的边缘，相邻所述支撑单元的中心距越大；越靠近所述彩膜基板的中间位置，相邻所述支撑单元的中心距越小。

在其中一个实施例中，所述彩膜基板包括中间区域和环绕所述中间区域设置的第一外围区域；所述支撑单元包括设于所述中间区域的第一支撑单元和设于所述第一外围区域的第二支撑单元；

所述中间区域内的第一支撑单元的形状和大小相同，所述第一外围区域的第二支撑单元的形状和大小相同；

相邻所述第一支撑单元的中心距相同，相邻所述第二支撑单元的中心距相同，相邻所述第二支撑单元的中心距大于相邻所述第一支撑单元的中心距。

在其中一个实施例中，所述第一支撑单元在沿所述彩膜基板厚度方向的截面的侧边呈直线；所述第二支撑单元在沿所述彩膜基板厚度方向的截面的侧边呈波浪状、齿状或锯齿状。

在其中一个实施例中，所述第一支撑单元呈蜂窝状；所述第二支撑单元呈柱状。

在其中一个实施例中，所述彩膜基板还包括环绕所述第一外围区域设置的第二外围区域；所述支撑单元还包括设于所述第二外围区域的第三支撑单元；所述第二外围区域的第三支撑单元的形状和大小相同；相邻所述第三支撑单元的中心距相同；相邻所述第三支撑单元的中心距大于相邻所述第二支撑单元的中心距。

在其中一个实施例中，所述彩膜基板被若干条相互平行的分界线分割成若干个子区域，每个所述子区域上均设有所述支撑单元；

同一所述子区域上，相邻所述支撑单元的中心距相同；同一所述子区域上，所述支撑单元的形状和大小相同。

本实用新型还提供一种显示面板。

一种显示面板，包括本实用新型提供的彩膜基板以及与所述彩膜基板对盒设置的阵列基板。

上述显示面板，包括本实用新型提供的彩膜基板，至少一对靠近所述彩膜基板的边缘的相邻的支撑单元的中心距比至少一对靠近所述彩膜基板的中间位置的相邻的支撑单元的中心距大，至少一个靠近所述彩膜基板的边缘的支撑单元的抗压能力比至少一个靠近所述彩膜基板的中间位置的支撑单元的抗压能力小，故在对显示面板进行弯曲时，即使显示面板的靠近边缘的位置受到的垂直于显示面板的方向的应力较小，显示面板的边缘位置的厚度也能被压缩至与显示面板的中间位置的厚度一致，进而避免显示面板在弯曲后出现黑团和黄母拉现象，有效保证显示面板的正常显示。

本实用新型还提供一种显示装置。

一种显示装置，包括本实用新型提供的显示面板。

上述显示装置，包括本实用新型提供的显示面板，至少一对靠近所述彩膜基板的边缘的相邻的支撑单元的中心距比至少一对靠近所述彩膜基板的中间位置的相邻的支撑单元的中心距大，至少一个靠近所述彩膜基板的边缘的支撑单元的抗压能力比至少一个靠近所述彩膜基板的中间位置的支撑单元的抗压能力小，故在对显示面板进行弯曲时，即使显示面板的靠近边缘的位置受到的垂直于显示面板的方向的应力较小，显示面板的边缘位置的厚度也能被压缩至与显示面板的中间位置的厚度一致，进而避免显示面板在弯曲后出现黑团和黄母拉现象，有效保证显示面板的正常显示。

附图说明

图1为传统的显示面板在外力的作用下弯曲时的受力示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的彩膜基板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的彩膜基板的结构示意图；

图4为图3所示彩膜基板沿M-M向的截面示意图；

图5为本实用新型实施例三提供的彩膜基板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四提供的彩膜基板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例五提供的彩膜基板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为传统的显示面板在外力的作用下弯曲时的受力示意图。发明人经研究发现，显示面板进行弯曲时，在显示面板各处施加的应力F的大小和方向均相同。然而，在显示面板开始发生弯曲后，施加在显示面板的中心区域的应力仍然显示面板垂直；但施加在显示面板的边缘区域的应力F不再与显示面板垂直。

具体地，对施加在显示面板上的边缘区域的应力进行正交分解，在垂直于相应区域的显示面板的方向的分力为F2，在平行于相应区域的显示面板的方向的分力为F1。显然，F2＜F，即相较于显示面板的中间区域受到的垂直于相应区域的显示面板的应力，显示面板在边缘区域的受到的垂直于相应区域的显示面板的应力较小。因此，在显示面板开始发生弯曲时，显示面板各处根据曲率的不同，受到的垂直于该位置的显示面板的方向的应力不同。

传统的显示面板中，支撑单元在彩膜基板上均匀分布，且彩膜基板各处的支撑单元的大小及形状一致，因此，显示面板各处的耐压能力相同。若将传统的显示面板进行弯曲，则由于各处所受的应力不同，导致显示面板各处的厚度不同，即使得显示面板内的液晶在各处的分布不均，进而导致显示面板中间产生黑团，周边产生黄母拉。

基于此，本申请的发明人提供一种彩膜基板，通过调整彩膜基板上的相邻的支撑单元的中心距和支撑单元的大小，以使得显示面板在被弯曲时各处的厚度基本保持一致。以下通过具体的实施例进行详细说明。

如图2所示，本实用新型实施例一提供的彩膜基板200，其包括衬底210及若干个设于衬底210上的支撑单元230。

至少一对靠近彩膜基板200的边缘的相邻的支撑单元230的中心距比至少一对靠近彩膜基板200的中间位置的相邻的支撑单元230的中心距大。

至少一个靠近彩膜基板200的边缘的支撑单元230的抗压能力比至少一个靠近彩膜基板200的中间位置的支撑单元230的抗压能力小。

在对显示面板进行弯曲时，即使显示面板的靠近边缘的位置受到的垂直于显示面板的方向的应力较小，显示面板的边缘位置的厚度也能被压缩至与显示面板的中间位置的厚度一致，进而避免显示面板在弯曲后出现黑团和黄母拉现象，有效保证显示面板的正常显示。

可以理解的是，彩膜基板100还包括设于衬底上的黑矩阵和设于黑矩阵上彩膜彩色滤光层等结构，本申请对这些结构并无改进，此处不再赘述。

本实施例中，越靠近彩膜基板200的边缘，支撑单元230的抗压能力越弱；越靠近彩膜基板200的中间位置，支撑单元230的抗压能力越强。

具体地，本实施例中，在任一垂直于彩膜基板200厚度方向的平面上，越靠近彩膜基板200的边缘，支撑单元230的横截面积越小，越靠近彩膜基板200的中间位置，支撑单元230的横截面积越大。即通过减小远离中间位置的支撑单元的大小来减小其抗压能力，从而在应力较小的情况下，使得显示面板的远离中间位置的区域的厚度也能达到与显示面板的中间位置的厚度相同的效果。

本实施例中，支撑单元230呈圆柱状。当然，在另外的实施例中，支撑单元230还可以呈其他规则或不规则的形状。

更具体地，位于中间位置的支撑单元230的直径为A，与其相邻的支撑单元230的直径为B，显然，A＞B，以此类推。即本实施例中，相邻两支撑单元230的直径由中间至边缘逐渐减小。

本实施例中，越靠近彩膜基板200的边缘，相邻支撑单元230的中心距越大；越靠近彩膜基板200的中间位置，相邻支撑单元230的中心距越小。

具体地，设定位于中间位置的支撑单元230和与其相邻的支撑单元230的中心距为C，位于中间位置起第二个支撑单元230和位于中间位置起第三个支撑单元230的中心距为D，显然，C＜D，以此类推。即本实施例中，相邻两支撑单元230的中心距由中间至边缘逐渐增大。

如图3和图4所示，本实用新型实施例二提供的彩膜基板300，其与彩膜基板200不同的是，彩膜基板300包括中间区域320和环绕中间区域320设置的第一外围区域340。具体地，支撑单元包括设于中间区域320的第一支撑单元331和设于第一外围区域340的第二支撑单元333。

中间区域320内的第一支撑单元331的形状和大小相同，第一外围区域340的第二支撑单元333的形状和大小相同。

相邻第一支撑单元331的中心距相同，相邻第二支撑单元333的中心距相同，相邻第二支撑单元333的中心距大于相邻第一支撑单元331的中心距。

本实施例提供的彩膜基板300适用于显示面板的四边均向内侧或向外侧弯曲的情况。

本实施例中，第一支撑单元331在沿彩膜基板300厚度方向的截面的侧边3311呈直线；第二支撑单元333在沿彩膜基板300厚度方向的截面的侧边3331呈齿状。从而进一步减小第二支撑单元333的耐压能力。

当然，在另外的实施例中，还可以将第二支撑单元的沿彩膜基板厚度方向的截面的侧边设置成波浪状或锯齿状，同样能够减小第二支撑单元的耐压能力。

本实施例中，中间区域320的中心与彩膜基板300的中心重合。一般地，弯曲状的显示面板均呈对称结构。当然，在另外的实施例中，若弯曲状的显示面板呈非对称结构，则中间区域320做相应调整。

如图5所示，本实用新型实施例三提供的彩膜基板400，其与彩膜基板300不同的是，第一支撑单元431呈蜂窝状；第二支撑单元433呈柱状。

蜂窝状的结构具有更好的耐压性，因此蜂窝状的第一支撑单元431的耐压性更好，即通过增加第一支撑单元431的耐压性增大第一支撑单元431和第二支撑单元433的耐压性的差，进而使得显示面板在弯曲后的厚度保持一致。

需要说明的是，在另外的实施例中，彩膜基板还可以包括多于两个区域。例如，参图6所示，本实用新型实施例四提供的彩膜基板500，其与彩膜基板300不同的是，彩膜基板500还包括环绕第一外围区域540设置的第二外围区域560。支撑单元还包括设于第二外围区域560的第三支撑单元535。第二外围区域560的第三支撑单元535的形状和大小相同。相邻第三支撑单元535的中心距相同；相邻第三支撑单元535的中心距大于相邻第二支撑单元533的中心距。

如图7所示，本实用新型实施例五提供的彩膜基板600，其与彩膜基板200不同的是，彩膜基板600被若干条相互平行的分界线660分割成若干个子区域，每个子区域上均设有支撑单元630。

同一子区域上，相邻支撑单元630的中心距相同。同一子区域上，支撑单元630的形状和大小相同。

本实施例提供的彩膜基板500适用于仅两个相对的侧边弯曲的显示面板。

可以理解的是，根据显示面板的弯曲情况，还可以将彩膜基板600分割成更多个子区域。

本实用新型一实施例还提供一种显示面板，其包括本实用新型提供的彩膜基板以及与所述彩膜基板对盒设置的阵列基板。

上述显示面板，包括本实用新型提供的彩膜基板，在对显示面板进行弯曲时，即使显示面板的靠近边缘的位置受到的垂直于显示面板的方向的应力较小，显示面板的边缘位置的厚度也能被压缩至与显示面板的中间位置的厚度一致，进而避免显示面板在弯曲后出现黑团和黄母拉现象，有效保证显示面板的正常显示。

本实用新型一实施例还提供一种显示装置，其包括本实用新型提供的显示面板。

上述显示装置，包括本实用新型提供的显示面板，在对显示面板进行弯曲时，即使显示面板的靠近边缘的位置受到的垂直于显示面板的方向的应力较小，显示面板的边缘位置的厚度也能被压缩至与显示面板的中间位置的厚度一致，进而避免显示面板在弯曲后出现黑团和黄母拉现象，有效保证显示面板的正常显示。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。