一种扩散板加工用成型装置的制作方法

本实用新型涉及扩散板加工装置技术领域，具体为一种扩散板加工用成型装置。

背景技术：

扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160~176°最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理（例如：磨沙，押纹），透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。

现有的扩散板加工用成型装置在使用过程中不够快速，从而容易出现资源浪费的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扩散板加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的扩散板加工用成型装置在使用过程中不够快速的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩散板加工用成型装置，包括连接固定块，所述连接固定块为无盖长方形，且连接固定块的一侧开设有“U”字形凹槽，所述连接固定块上端设置有压实板，且压实板内壁还设置有数量至少有2个的加重杆，所述压实板上端连接有第一固定杆，且第一固定杆另一端设置有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端连接有第一连接块，且第一连接块另一端设置有固定底座，所述固定底座上设有连接固定块。

优选的，所述固定底座内壁设置有冷凝器，且固定底座下端还设置有支撑柱。

优选的，所述第二固定杆分为3段，且第一固定杆和第二固定杆上均设置有第三连接块，并且第三连接块关于第一固定杆和第二固定杆的轴心对称分布。

优选的，所述第二固定杆和第一连接块上均开设有凹槽，且第二固定杆和第一连接块与第一固定杆通过第三连接块相连接。

优选的，所述连接固定块的“U”字形凹槽上连接有固定凹槽，且固定凹槽内连接有第二固定块，并且相邻的第二固定块之间设置有第二连接块。

优选的，所述第三连接块上开设有固定通孔，且固定通孔内部连接有连接弹簧，并且连接弹簧的另一端设置有第一固定块。

优选的，所述第一固定块为倒“T”字形结构，且第一固定块的上端连接有第一连接块，并且第一固定块通过其倒“T”字形结构与固定通孔相连接，所述固定通孔的一端直径大于其另一端的直径。

优选的，所述第二固定块关于第二连接块的轴心对称分布，且第二固定块上开设有半弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扩散板加工用成型装置在使用过程中可以快速成形，从而避免资源浪费的情况出现。本扩散板加工用成型装置的第二固定杆分为3段，并且第二固定杆上设置有第三连接块，方便使用者可以将第二固定杆的每一段通过第三连接块构成转动结构，方便使用者可以通过调整第二固定杆的角度，来使第二固定杆通过第三固定杆带动压实板来移动，方便使用者可以将压实板从连接固定块内拿出。

附图说明

图1为本实用新型一种扩散板加工用成型装置结构示意图；

图2为本实用新型一种扩散板加工用成型装置第二固定杆与第一连接块连接结构示意图；

图3为本实用新型一种扩散板加工用成型装置图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种扩散板加工用成型装置第二连接块与连接固定块连接结构示意图。

图中：1、压实板，2、第一固定杆，3、第二固定杆，4、第一连接块，5、固定底座，6、支撑柱，7、冷凝器，8、连接固定块，9、第二连接块，10、加重杆，11、第三连接块，12、第一固定块，13、连接弹簧，14、固定通孔，15、第二固定块，16、固定凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种扩散板加工用成型装置，包括连接固定块8，连接固定块8为无盖长方形，且连接固定块8的一侧开设有“U”字形凹槽，连接固定块8上端设置有压实板1，且压实板1内壁还设置有数量至少有2个的加重杆10，压实板1上端连接有第一固定杆2，且第一固定杆2另一端设置有第二固定杆3，第二固定杆3分为3段，且第一固定杆2和第二固定杆3上均设置有第三连接块11，并且第三连接块11关于第一固定杆2和第二固定杆3的轴心对称分布，此结构能够使被分成3段的第二固定杆3中每一段通过第三连接块11在第二固定杆3上开设的凹槽内转动，方便使用者可以调整第二固定杆3的角度，方便使用者可以推动压实板1进入连接固定块8的内部，进行快速成型，第二固定杆3和第一连接块4上均开设有凹槽，且第二固定杆3和第一连接块4与第一固定杆2通过第三连接块11相连接，此结构能够使第二固定杆3的一端与第一固定杆2相连接，并且第二固定杆3的另一端与第三连接块11相连接，从而可以使压实板1通过第二固定杆3、第一连接块4和第一固定杆2与固定底座5相连接，进而可以使压实板1在连接固定块8上端上下移动，方便将压实板1推入连接固定块8内部，第三连接块11上开设有固定通孔14，且固定通孔14内部连接有连接弹簧13，并且连接弹簧13的另一端设置有第一固定块12，此结构能够使第一固定块12通过连接弹簧13在固定通孔14内上下伸缩，方便第三连接块11在第一连接块4内部转动的同时，可以使第一连接块4与第一固定杆2的角度固定，避免因为压实板1内部的加重杆10影响该压实板1的上下移动的情况，第一固定块12为倒“T”字形结构，且第一固定块12的上端连接有第一连接块4，并且第一固定块12通过其倒“T”字形结构与固定通孔14相连接，固定通孔14的一端直径大于其另一端的直径，此结构能够使第一固定块12通过连接弹簧13在固定通孔14内上下移动的时候，可以使“T”字形结构的第一固定块12固定在固定通孔14内部，避免第一固定块12出现脱离固定通孔14的情况，影响该装置的正常使用，第二固定杆3的另一端连接有第一连接块4，且第一连接块4另一端设置有固定底座5，固定底座5内壁设置有冷凝器7，且固定底座5下端还设置有支撑柱6，固定底座5上设有连接固定块8，连接固定块8的“U”字形凹槽上连接有固定凹槽16，且固定凹槽16内连接有第二固定块15，并且相邻的第二固定块15之间设置有第二连接块9，第二固定块15关于第二连接块9的轴心对称分布，且第二固定块15上开设有半弧形凹槽，此结构能够使第二连接块9通过其两侧设有的第二固定块15从连接固定块8上的固定凹槽16内取出，并且第二固定块15上开设有半弧形凹槽可以方便使用者推动该第二连接块9在连接固定块8的“U”字形凹槽内上下移动，进而可以使原料运输管道固定在第二连接块9与连接固定块8构成的圆环形结构内部，方便原料的运输和装满连接固定块8内部。

工作原理：在使用该扩散板加工用成型装置时，首先使用者可以将该装置通过支撑柱6放置在平坦的地面上，并且使用者可以将第二连接块9通过其两侧设有的第二固定块15从连接固定块8上的固定凹槽16内取出，同时使用者可以将运输原料的管道插入第二固定块15下端与连接固定块8构成的圆环内，使扩散板原液通过管道到达连接固定块8内，随后使用者可以将压实板1通过第一固定杆2和第二固定杆3与第三连接块11构成转动结构，并且因为第三连接块11上的固定通孔14内设有连接弹簧13，方便第一固定块12通过连接弹簧13在固定通孔14内上下伸缩，使第三连接块11与第一连接块4之间固定在一起，方便使用者可以通过第一固定块12与连接弹簧13和固定通孔14的伸缩结构来使压实板1在连接固定块8内上下活动，并且因为压实板1内部横向排列有加重杆10，可以增加压实板1的重力，同时使用者可以启动冷凝器7对浆液冷却加速该扩散板的成型速度，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。