一种微结构导光板的制作方法

文档序号:17840098发布日期:2019-06-06 00:05阅读:212来源:国知局
一种微结构导光板的制作方法

本实用新型涉及导光板技术领域,具体为一种微结构导光板。



背景技术:

导光板是显示器的背光模组中主要的零部件之一,主要作用是将线光源转换成面光源,导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点,利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出、通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,导光板的侧面按照功能划分为主入光面、出光面、网点面和反入光面。

但是,现有的光板存在以下缺点:

1、现有的导光板在光源照射到入光面时,光线无法在导光板本体内部扩散均匀,从而使得导光板出现亮度不均匀的问题。

2、现有的导光板内的光线在出光时,光线的扩散性较差,使得整体光线过于集中,出光效果差。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微结构导光板,解决了现有的技术入光扩散和出光扩散效果差,导致发光不均匀、亮度不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微结构导光板,包括导光板本体,所述导光板本体的前端面为入光面,所述导光板本体的后端面为远光面,所述导光板本体的左侧面和右侧面分别为第一侧光面和第二侧光面,所述导光板本体的上端面为出光面,所述导光板本体的底面为反入光面,所述入光面与远光面上下相对设置,所述第一侧光面与第二侧光面相对设置,所述出光面与反入光面相对设置,所述出光面上横向间隔均匀设置有多个散光槽,所述散光槽包括两个斜向导光面,两个所述斜向导光面的底端相接,所述入光面上间隔均匀设置有多个弧形槽,所述弧形槽贯穿于出光面和反入光面,所述散光槽的两个斜向导光面上间隔均匀设置有多个散光凸起。

优选的,所述散光槽整体侧面呈V型。

优选的,所述导光板本体的一侧设置有光源。

优选的,所述光源与入光面相对设置。

优选的,所述导光板本体的第一侧光面上设置有限位块。

优选的,所述散光槽的深度为导光板本体厚度的六分之一。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种微结构导光板,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置弧形槽,使用时,光源设置在导光板本体的入光面的对面,光源发射的光线在照射到弧形槽内时,在弧形槽内壁上时都会进行反射与折射,发射光线经过弧形槽内壁的多处反射下以多种入射角度进入导光板本体内,使得光线在导光板可以散开。

(2)本实用新型通过设置散光槽和散光凸起,使用时,进入导光板本体内部有的光线在经过设置在反入光面上的多个反光片反射到,通过出光面的平面区域和散光槽折射出来,在经过散光槽散出时,部分光线会进入散光槽的两个斜向导光面上的散光凸起内,散光凸起采用半球形设计,可使得光线在散光凸起内发生折射从散光凸起内均匀散出,从而可使得出光更加均匀,光亮度更加均匀,提高光的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的仰视图;

图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中:1、导光板本体;2、入光面;3、弧形槽;4、出光面;5、反入光面;6、反光片;7、远光面;8、第一侧光面;9、第二侧光面;10、限位块;11、光源;12、散光槽;13、斜向导光面;14、散光凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种微结构导光板,包括导光板本体1,导光板本体1的前端面为入光面2,导光板本体1的后端面为远光面7,导光板本体1的左侧面和右侧面分别为第一侧光面8和第二侧光面9,导光板本体1的上端面为出光面4,导光板本体1的底面为反入光面5,入光面2与远光面7上下相对设置,第一侧光面8与第二侧光面9相对设置,出光面4与反入光面5相对设置,出光面4上横向间隔均匀设置有多个散光槽12,散光槽12包括两个斜向导光面13,两个斜向导光面13的底端相接,入光面2上间隔均匀设置有多个弧形槽3,弧形槽3贯穿于出光面4和反入光面5,散光槽12的两个斜向导光面13上间隔均匀设置有多个散光凸起14,散光槽12整体侧面呈V型,导光板本体1的一侧设置有光源11,光源11与入光面2相对设置,导光板本体1的第一侧光面8上设置有限位块10,限位块10用于固定导光板本体1的位置,散光槽12的深度为导光板本体1厚度的六分之一,保证导光板本体1有足够大的强度,避免导光板本体1在受到重压力下轻易折断。

使用时,光源11设置在导光板本体1的入光面2的对面,光源11发射的光线在照射到弧形槽3内壁时,在弧形槽3内壁上进行反射与折射,发射光线经过弧形槽3内壁的多处反射下以多种入射角度进入导光板本体1内,使得光线在导光板本体1可以散开,进入导光板本体1内部有的光线在经过设置在反入光面5上的多个反光片6反射到,通过出光面4的平面区域和散光槽12折射出来,在经过散光槽12散出时,部分光线会进入散光槽12的两个斜向导光面13上的散光凸起14内,散光凸起14采用半球形设计,可使得光线在散光凸起14内发生进一步折射从散光凸起14内均匀散出。

综上可得,本实用新型通过设置弧形槽3、散光槽12和散光凸起14,解决了现有的技术入光扩散和出光扩散效果差,导致发光不均匀、亮度不均匀的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1