图像形成装置的制作方法

本发明涉及图像形成装置。

背景技术：

一般，利用电子照相工艺技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真机等)通过对带电的感光体鼓(像承载体)照射(曝光)基于图像数据的激光来形成静电潜像。然后，通过从显影部向形成有静电潜像的感光体鼓供给调色剂，使静电潜像可视化来形成调色剂像。进而，将该调色剂像直接或者间接地转印到纸张后用定影夹持部加热、加压来定影，由此在纸张上形成调色剂像。

其中，图像形成装置包括4个显影单元，包括显影单元y、显影单元m、显影单元c以及显影单元k，分别对应于黄色(y)碳粉、红色(m)碳粉、青色(c)碳粉、黑色(k)碳粉。在使用低温碳粉的情况下，碳粉结块的规格值下降2度，原先的机内温度超标，特别是青色显影单元内各个轴与相应的轴承之间的温度最高，需要采取措施降低温度防止碳粉温度过高结块。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种图像形成装置，其结构有利于带走各个轴与相应的轴承处产生的热量，从而防止碳粉温度过高结块。

根据本发明的一个方面，提供一种图像形成装置。所述图像形成装置包括：多个显影部，所述显影部并排布置并设有壳体；以及冷却部，位于所述显影部的一侧并垂直于所述显影部布置，用于产生气流对所述显影部进行冷却；其中，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置。

可选地，所述图像形成装置还包括支持部，位于所述显影部的下方，所述支持部设有从所述显影部下方穿过的风路。

可选地，所述显影部的所述壳体位于所述显影部的一端，所述显影部的所述壳体的所述进风口朝向所述支持部的所述风路。

可选地，所述显影部的所述壳体的所述进风口低于所述显影部的所述壳体的所述出风口。

可选地，所述显影部的所述壳体的所述出风口位于所述壳体邻近所述冷却部的一侧，并且所述显影部的所述壳体的所述进风口位于所述壳体远离所述冷却部的一侧。

可选地，所述显影部的所述壳体的所述出风口和所述进风口邻近所述图像形成装置的里端。

可选地，所述壳体内还具备用于搅拌碳粉的搅拌轴和支撑所述搅拌轴的轴承以及用于搬送碳粉的搬送轴和支撑所述搬送轴的轴承，所述显影部的所述壳体的所述进风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承，所述显影部的所述壳体的所述出风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域。

可选地，所述壳体的所述出风口的大小对应于所述搅拌轴的轴线与所述搬送轴的轴线之间的区域。

可选地，所述显影部的所述壳体的顶部设有附加出风口。

可选地，所述多个显影部从所述冷却部一侧开始依次为黄色显影单元、品红显影单元、青色显影单元和黑色显影单元，所述支持部至少在所述青色显影单元的所述进风口的下侧设有通风口。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

根据本发明的实施例，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置，这样可以避免从上游侧的显影部的壳体的出风口流出的热空气进入下游侧的显影部的壳体的进风口。

进一步地，所述显影部的壳体的进风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承，所述显影部的壳体的出风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域，这样冷空气进入进风口后直接流向支撑所述搅拌轴的轴承，然后经过支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域，再从所述出风口流出，有利于带走各个轴与相应的轴承处产生的热量。

附图说明

本发明的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记表示相同或相似的部件，其中：

图1示出了根据本发明的实施例的图像形成装置的局部结构示意图；

图2示出了图1中的图像形成装置的支持部的结构示意图；

图3示出了图1中的图像形成装置的壳体的纵向剖视图；

图4示出了图1中的图像形成装置的壳体的另一纵向剖视图；

图5示出了图1中的图像形成装置的显影部的结构示意图，不包括显影部的壳体；以及

图6示出了图1中的图像形成装置的显影部的壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本发明的特定方式，而非限制本发明的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

如背景技术中所述，在使用低温碳粉的情况下，碳粉结块的规格值下降2度，原先的机内温度超标，特别是青色显影单元内轴与轴承之间的温度最高，需要采取措施降低温度防止碳粉温度过高结块。然而，由于机器成本限制，不能采用增加风扇这样常规的方案，也无法增加通风管道，只能考虑通过调整机内风路，在不增加机器成本的基础上达成温度的下降。

为此，本发明提供一种图像形成装置，包括多个并排布置的显影部，每个显影部设有壳体。所述图像形成装置还包括冷却部，所述冷却部位于所述显影部的一侧并垂直于所述显影部布置，用于产生气流对所述显影部进行冷却。

其中，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置。

图1示出了根据本发明的图像形成装置100的一个实施例。图1中左端接近操作人员，所以称作图像形成装置的前端或外端，右端远离操作人员，所以称作图像形成装置的后端或里端。

该图像形成装置100包括多个显影部101、支持部102、以及冷却部103。其中，多个显影部101并排布置，包括例如，从冷却部103一侧开始依次为黄色显影单元y、品红显影单元m、青色显影单元c以及黑色显影单元k，分别对应于黄色(y)碳粉、红色(m)碳粉、青色(c)碳粉、黑色(k)碳粉。这些显影单元除了所使用的调色剂的颜色以外具有相同的结构。所述支持部102可以是显影支持板，位于多个显影部101的下方，用于支撑多个显影部101。所述冷却部103可以是风扇，沿与所述显影部101的轴向方向(即，所述显影部101的长度方向)相垂直的方向位于所述显影部101一侧，用于生成气流对所述显影部101进行冷却。

如图2中所示，所述支持部102上设有从多个显影部101下方穿过的风路1021，风路1021位于所述图像形成装置100的里端，用于允许所述冷却部103产生的气流通过，从而对多个显影部101的末端进行冷却。优选地，所述风路1021的方向垂直于所述显影部101的长度方向。

根据本发明的一些实施例，除了风路1021以外，所述支持部102上还设有多个中间风路1022，中间风路1022也从多个显影部101下方穿过，例如所述支持部102上形成多排突起1023，用于支撑各个显影部101。每一排内相邻的突起1023之间形成凹槽，这些凹槽能够允许气流通过，每一排内的相应位置处的凹槽形成了中间风路1022。这样中间风路1022分布在各个显影部101的下方，当冷却气流通过时，有利于冷却位于所述显影部101中的碳粉，从而能够稳定圆滑地输出图像。优选地，所述中间风路1022的方向垂直于所述显影部101的长度方向。

根据本发明的一些实施例，所述冷却部103可以是吸风风扇，能够将气流吸引到所述冷却部103，所述气流在流动的过程中通过所述显影部101，带走所述显影部101内产生的热量，从而对所述显影部101进行冷却。

如图3到图4中所示，所述显影部101的末端设有壳体1010，所述壳体1010具有进风口1011和出风口1012，所述显影部101的壳体1010的出风口1012与相邻的显影部101的壳体1010的进风口1011错开布置。由于每个显影部101具有相同的结构，所以也可以说，同一个显影部101的壳体1010的出风口1012与进风口1011错开布置。在图3到图4所示的实施例中，进风口1011和出风口1012在高度方向上错开布置，这样设置，可以避免从上游侧的显影部101的壳体1010的出风口1012流出的热空气直接进入下游侧的显影部101的壳体1010的进风口1011。

根据本发明的一些实施例，所述支持部102上的风路1021位于所述图像形成装置100的里端，所述显影部101的壳体1010的进风口1011朝向所述支持部102的所述风路1021。当冷却部103工作时，气流能够从所述支持部102上的风路1021进入所述显影部101的壳体1010的进风口1011，然后对所述显影部101的内部进行冷却，最后通过所述显影部101的壳体1010的出风口1012流出。在根据本发明的一些实施例中，所述显影部101的壳体1010的进风口1011低于所述显影部101的壳体1010的出风口1012。

根据本发明的一些实施例，所述显影部101的壳体1010的出风口1012位于所述显影部101的壳体1010邻近所述冷却部103的一侧，所述显影部101的壳体1010的进风口1011位于所述显影部101的壳体1010远离所述冷却部103的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述显影部101的的壳体1010出风口1012和进风口1011邻近所述图像形成装置100的里端。

根据本发明的一些实施例，所述显影部101的壳体1010容纳用于搅拌碳粉的搅拌轴1013以及支撑所述搅拌轴的轴承1014，所述显影部101的壳体1010的进风口1011朝向支撑所述搅拌轴1013的轴承1014。所述显影部101的壳体1010还容纳用于搬送碳粉的搬送轴1015以及支撑所述搬送轴1015的轴承1016，所述显影部101的壳体1010的出风口1012朝向支撑所述搅拌轴1013的轴承1014和支撑所述搬送轴1015的轴承1016之间的区域。

如图5中所示，所述显影部101还包括显影辊1017，所述显影辊1017的位置高于所述搬送轴1015的位置，而所述搬送轴1015的位置高于所述搅拌轴1013的位置。通过所述搅拌轴1013的旋转使得所述显影部101中的碳粉均匀，然后通过所述搬送轴1015搬送到所述显影辊1017，所述显影辊1017能够与图像形成装置内的感光体鼓接触，将碳粉吸附到所述感光体鼓上，在所述感光体鼓的表面上形成调色剂像。

根据本发明的一些实施例，所述显影部101的壳体1010的出风口1012的大小对应于所述搅拌轴1013的轴线与所述搬送轴1015的轴线之间的区域。

如图中所示，所述显影部101的壳体1010的进风口1011低于所述搅拌轴1013的轴线，以便于气流从下方经过所述搅拌轴1013以及轴承1014；所述显影部101的壳体1010的出风口1012的上端高于所述搬送轴1015的轴线，下端高于所述搅拌轴1013的轴线，以便于从所述进风口1011进入所述显影部101的冷却气流经过所述搅拌轴1013和所述搬送轴1015之间的区域后直接从所述出风口1012流出。

根据本发明的一些实施例，所述壳体1010的进风口1011和/或所述出风口1012可以是圆形、椭圆形、矩形或其他合适形状，并且所述壳体1010的进风口1011和/或出风口1012可以是单个孔，也可以包括多个孔。

根据本发明的一些实施例，所述显影部101的壳体1010的顶部设有附加出风口1018。当所述冷却部103例如吸风风扇不工作时，冷空气会从下往上流动，通过附加出风口1018流出，从而也能够起到一定的散热效果。

根据本发明的一些实施例，所述支持部102至少在青色显影单元的进风口的下侧设有通风口1024，有利于风路中气流的流动，从而提高散热效果。

根据本发明的一些实施例，所述支持部102还设有长形孔1025，所述长形孔1025位于相邻的两个显影部101之间，平行于所述显影部101的方向延伸。所述通风口1024和长形孔1025有利于气流的流动，可以单独设置，也可以相连通。

另外，根据本发明的图像形成装置还包括感光体鼓，所述感光体鼓例如是在铝制的导电性圆筒体(铝素管)的周面依次层叠有底涂层(ucl：undercoatlayer)、电荷产生层(cgl：chargegenerationlayer)、电荷输送层(ctl：chargetransportlayer)而成的带负电型的有机感光体(opc：organicphotoconductor)。

其中，所述显影部通过将显影剂所含的调色剂向所述感光体鼓供给，从而在感光体鼓的表面形成调色剂像。

与现有技术相比，根据本发明的实施例的图像形成装置中，所述显影部的壳体的出风口与相邻的所述显影部的壳体的进风口在高度上错开布置，这样可以避免从上游侧的出风口流出的热空气进入下游侧的进风口。

进一步地，所述进风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承，所述出风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域，这样冷空气进入所述进风口后直接流向支撑所述搅拌轴的轴承，然后经过支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域，再从所述出风口流出，有利于带走轴与轴承处产生的热量，从而防止碳粉温度过高结块，能够有效地提高形成图像的质量。

以上已揭示本发明的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本发明的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本发明的保护范围由权利要求所确定。