一种折射元件支架可调机构的制作方法

文档序号:18714356发布日期:2019-09-20 20:57阅读:239来源:国知局
一种折射元件支架可调机构的制作方法

本实用新型涉及一种可调节装有折射元件(折射镜片)的支架,从而达到调节折射元件角度的可调机构。



背景技术:

现有的装设折射元件(折射镜片)的支架,由于支架是无法调节的,不能通过调节支架从而达到调节折射元件的角度,难以适应不同人群,不同场合的使用需求,十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种折射元件支架可调机构,可通过调节支架从而达到调节折射元件的角度,以适应不同人群,不同场合的使用需求。

本实用新型的技术方案:一种折射元件支架可调机构,包括支架本体,设于支架本体前端面上的折射元件安装座,所述支架本体上装设调节杆,所述调节杆的前端穿过支架本体与折射元件安装座的后端面抵触设置,调节杆与支架本体螺纹配合,所述的调节杆设有三个,分别为第一调节杆、第二调节杆以及第三调节杆,所述的第一调节杆和第二调节杆沿横向设置,第三调节杆设于第二调节杆沿纵向位置的上方,折射元件安装座上装设固定件,固定件的后端设有凸缘,所述固定件穿过支架本体设置,固定件与支架本体之间设有复位弹簧,所述的复位弹簧前端抵触在支架本体上,后端与凸缘抵触,所述固定件设有两个,分别为第一固定件和第二固定件,第一固定件位于第一调节杆和第二调节杆之间,第二固定件位于第二调节杆和第三调节杆之间。

采用上述技术方案,结构简单,方便用户调节折射元件安装座的角度,如用户向前旋转调节杆,所述的调节杆向前顶起折射元件安装座,由于折射元件安装座上装设有固定件,所述折射元件安装座带动固定件向前,此时复位弹簧被压缩,用户向后旋转调节杆,此时复位弹簧复位,使得调节杆始终抵住折射元件安装座向后移动,实现折射元件安装座在向后移动过程中,不松动;而调节杆设有三个,所述的第一调节杆和第二调节杆沿横向设置,第三调节杆设于第二调节杆沿纵向位置的上方,便于折射元件安装座在不同方向、不同角度的调节。

本实用新型的再进一步设置:所述折射元件安装座呈方形设置,所述的第一调节杆和第二调节杆对应位于折射元件安装座的下边角位置,第三调节杆对应位于折射元件安装座的上边角位置。

采用上述再进一步设置,调节杆对应折射元件安装座的上下边角位置,调节效果更好。

本实用新型的再进一步设置:所述支架本体的后端面设有盲孔,复位弹簧的前端与盲孔底部抵触。

采用上述再进一步设置,便于复位弹簧的安装,不易松动。

本实用新型的再更进一步设置:所述支架本体包括有一上一下设置的第一支架本体和第二支架本体,所述的折射元件安装座设置在第一支架本体上,所述的第一支架本体与第二支架本体沿纵向滑动配合设置,第一支架本体上沿纵向开设有滑槽,滑槽内穿设有螺杆,螺杆与第二支架本体螺纹配合,螺杆的头部与第一支架本体抵触。

采用上述再更进一步设置,第一支架本体通过滑槽、螺杆的配合在第二支架本体上沿纵向滑动,从而实现折射元件安装座的纵向高度调节。

本实用新型的再更进一步设置:所述第二支架本体的后端面沿纵向设有导向筋,第一支架本体的前端面设有导向槽,所述的导向筋位于导向槽内形成第一支架本体与第二支架本体沿纵向的滑动配合。

采用上述再更进一步设置,通过导向槽和导向筋的配合实现对第一支架本体纵向滑动时的限位、不偏移。

本实用新型的再更进一步设置:所述支架本体还包括有底座,所述底座设有第一长槽、第二长槽,第一长槽与第二长槽垂直设置且贯通形成“十”字形的安装槽,第一长槽内设有两个第一安装孔,第二长槽内设有两个第二安装孔,第一安装孔、第二安装孔至安装槽中心之间的距离相等,第一安装孔与第二支架本体之间经螺栓固定。

采用上述再更进一步设置,通过第一长槽与第二长槽垂直设置且贯通形成“十”字形的安装槽,可实现第二支架本体两个不同方向的安装位置调节。

本实用新型的再更进一步设置:底座两侧设有第三长槽,第三长槽与地面之间也经螺栓固定。

采用上述再更进一步设置,可实现支架本体基于地面的相对移动。

本实用新型的再更进一步设置:所述折射元件安装座前端面上装设折射元件分座,折射元件分座一侧与折射元件安装座连接,另一侧远离折射元件安装座设置与折射元件安装座形成折射夹角。

采用上述再更进一步设置,可通过折射元件分座的设置,从而实现折射元件安装座在通过支架本体调节时所无法达到的折射角度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的整体结构图;

图2为图1的正视图;

图3为图1的左视图

图4为图1的俯视图;

图5为图4中A-A方向的剖面图;

图6为本实用新型具体实施例中第一支架本体导向槽一侧的结构图;

图7为本实用新型具体实施例中第一支架本体盲孔一侧的结构图;

图8为本实用新型具体实施例中第二支架本体导向筋一侧的结构图;

图9为本实用新型具体实施例中底座的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-9所示,本实用新型的一种折射元件支架可调机构,包括支架本体1,设于支架本体1前端面上的折射元件安装座2,所述支架本体1上装设调节杆3,所述调节杆3的前端穿过支架本体1与折射元件安装座2的后端面抵触设置,调节杆3与支架本体1螺纹配合,所述的调节杆3设有三个,分别为第一调节杆31、第二调节杆32以及第三调节杆33,所述的第一调节杆31和第二调节杆32沿横向设置,第三调节杆33设于第二调节杆32沿纵向位置的上方,折射元件安装座2上装设固定件4,固定件4的后端设有凸缘5,所述固定件4穿过支架本体1设置,固定件4与支架本体1之间设有复位弹簧6,所述的复位弹簧6前端抵触在支架本体1上,后端与凸缘5抵触,所述固定件4设有两个,分别为第一固定件41和第二固定件42,第一固定件41位于第一调节杆31和第二调节杆32之间,第二固定件42位于第二调节杆32和第三调节杆33之间;所述折射元件安装座2呈方形设置,所述的第一调节杆31和第二调节杆32对应位于折射元件安装座2的下边角位置,第三调节杆33对应位于折射元件安装座2的上边角位置;所述支架本体1的后端面设有盲孔7,复位弹簧6的前端与盲孔7底部抵触。结构简单,方便用户调节折射元件安装座2的角度,如用户向前旋转调节杆3,所述的调节杆3向前顶起折射元件安装座2,由于折射元件安装座2上装设有固定件4,所述折射元件安装座2带动固定件4向前,此时复位弹簧6被压缩,用户向后旋转调节杆3,此时复位弹簧6复位,使得调节杆3始终抵住折射元件安装座2向后移动,实现折射元件安装座2在向后移动过程中,不松动;而调节杆3设有三个,所述的第一调节杆31和第二调节杆32对应位于折射元件安装座2的下边角位置,第三调节杆33对应位于折射元件安装座2的上边角位置,便于折射元件安装座2在不同方向、不同角度的调节。

具体地,所述的固定件4可以是螺钉或螺栓等紧固件,固定件4与折射元件安装座2螺纹连接。

本实用新型具体实施例中,所述支架本体1包括有一上一下设置的第一支架本体11和第二支架本体12,所述的折射元件安装座2设置在第一支架本体11上,所述的第一支架本体11与第二支架本体12沿纵向滑动配合设置,第一支架本体11上沿纵向开设有滑槽8,滑槽8内穿设有螺杆9,螺杆9与第二支架本体12螺纹配合,螺杆9的头部与第一支架本体11抵触;所述第二支架本体12的后端面沿纵向设有导向筋121,第一支架本体11的前端面设有导向槽111,所述的导向筋121位于导向槽111内形成第一支架本体11与第二支架本体12沿纵向的滑动配合。旋开螺杆9,所述螺杆9头部离开第一支架本体11,此时可上下拉伸第一支架本体11,螺杆9在滑槽8中滑动,导向筋121在导向槽111中滑动,实现第一支架本体11的纵向任意高度调节;旋紧螺杆9,所述螺杆9头部与第一支架本体11抵触,从而实现第一支架本体11的纵向限位。

本实用新型具体实施例中,所述支架本体1还包括有底座13,所述底座13设有第一长槽131、第二长槽132,第一长槽131与第二长槽132垂直设置且贯通形成“十”字形的安装槽10,第一长槽131内设有两个第一安装孔14,第二长槽132内设有两个第二安装孔15,第一安装孔14、第二安装孔15至安装槽10中心之间的距离相等,第一安装孔14与第二支架本体12之间经螺栓固定。所述的第二支架本体12也可通过螺栓与第二安装孔15固定,通过第一长槽131与第二长槽132垂直设置且贯通形成“十”字形的安装槽10,可实现第二支架本体12两个不同方向的安装位置调节。

本实用新型具体实施例中,底座13两侧设有第三长槽133,第三长槽133与地面之间也经螺栓固定。通过第三长槽133沿螺栓移动,可实现支架本体1基于地面的相对移动。

本实用新型具体实施例中,所述折射元件安装座2前端面上装设折射元件分座16,折射元件分座16一侧与折射元件安装座2连接,另一侧远离折射元件安装座2设置与折射元件安装座2形成折射夹角。可通过折射元件分座16的设置,从而实现折射元件安装座2在通过支架本体1调节时所无法达到的折射角度。

本实用新型具体实施例中,所述折射元件安装座2的前后端面上均设有圆形的折射元件安装区21,第一支架本体11对应折射元件安装座2的后端面上的折射元件安装区21位置镂空设置。

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