免压接结构的光纤活动连接器的制作方法

本发明涉及一种免压接结构的光纤活动连接器，属于光通信器件上的光纤连接器技术领域。

背景技术：

光纤连接器是构成光纤通信系统的使用量最多的光无源器件，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。

光纤连接器通常包括陶瓷插针、连接套、弹簧和内套以及护套管等组装而成，装配时，开剥后光缆的单芯光纤设置在陶瓷插针的芯孔进行固化，将陶瓷插芯置于连接套与内套之间，而带有芳纶的光缆部分以及没有开剥的光缆则穿出陶瓷插芯以及连接套，为保证光缆最终满足用户在施工过程中的拉扯现象，确保在施工过程中无断纤现象。一种结构用大压管压装在连接套的后部对光缆开剥出的芳纶进行固定，再将另一个小压管压接在大压管的后部，对光缆外皮进行固定，故而将光缆固定在连接器上。该结构需要用到两个压接管，组装过程中需要用到压接机对其进行压接。另一种结构是在连接套上沿长度方向设有多个扣件孔，将使金属扣件两侧的压爪穿设在连接套上的扣件孔，通过压机压紧金属扣件而将对光缆外皮进行固定。现有光纤连接器组装过程中都需要采用压接工艺对光缆进行固定连接，不仅结构繁琐，还会增加工时成本与设备成本，同时压接工艺也存在一定的组装不合格率，不能进一步提升组装效率，尤其光纤活动连接器的各零件体积较小，采用压机压接容易造成员工操作时伤，存在一定的操作安全风险。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构合理，装配工艺好，能提高组装效率、降低组装不合格率，操作安全可靠的免压接结构的光纤活动连接器。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种免压接结构的光纤活动连接器，其特征在于：包括内套、连接套、外套以及陶瓷插针和护套管；

所述的内套包括用于对接时与适配器进行配合的前限位孔、用于对带槽尾座限位的挡肩以及用于与连接套连接的后安装孔；

所述的连接套包括与内套连接的第一轴段和与护套管连接的第二轴段，第一轴段前侧的台阶孔与第二轴段的通孔贯通，第一轴段卡接在内套的后安装孔内，第二轴段卡接在护套管的前安装孔内；

所述的陶瓷插针包括对光缆的单芯光纤固定的插头基座和对光缆的芳纶及外皮固定的插针尾柄，带槽尾座位于插头基座的后部，且陶瓷插针设置在内套和连接套之间，套装在插针尾柄上的弹簧一端顶在陶瓷插针的带槽尾座上、另一端顶在连接套的台阶孔的环台上，单芯光纤固定在插头基座的芯孔内，插针尾柄内具有大于芯孔的固定孔，光缆的芳纶和外皮通过环氧树脂胶固定在固定孔内，且光缆穿出连接套和护套管；

所述的外套包括对接时与适配器进行卡接的外凸块以及与护套管连接的内螺纹孔，外套套装在内套上并旋接在护套管的内螺纹孔上。

本发明免压接结构的光纤活动连接器，通过连接套分别与内套和护套管连接，而外套设置在护套管的外侧，组装时，将光缆外皮以及剥出的芳纶直接穿入陶瓷插针尾柄内，并通过环氧树脂胶固定在固定孔，实现对光缆中的芳纶及光缆外皮固定。本发明对光纤活动连接器结构进行改进，结构合理，取消了两个压接管，生产过程中减去压接工序，降低了加工时成本与设备成本，能提高光纤连接器的组装效率，同时降低组装不合格率，保证了产品质量的稳定性，优化装配工艺，能节约人工、材料成本，降低安全事故的概率。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明免压接结构的光纤活动连接器的结构示意图。

图2是本发明连接套的结构示意图。

图3是图2的a-a的剖视结构示意图。

图4是本发明连接套的立体结构示意图。

图5是本发明陶瓷插针的结构示意图。

图6是图5的b-b剖视结构示意图。

其中：1—防尘帽，2—陶瓷插针，2-1—插头基座，2-11—芯孔，2-2—带槽尾座，2-3—插针尾柄，2-31—固定孔，3—内套，3-1—挡肩，3-2—第一凸块，3-3—前限位孔，3-4—后安装孔，4—外套，4-1—外凸块，4-2—内螺纹孔，5—弹簧，6—连接套，6-1—台阶孔，6-2—前卡槽，6-3—限位凸环，6-4—后环槽，6-5—凸环，7—护套管，7-1—第二凸块，8—光缆，8-1—单芯光纤。

具体实施方式

见图1所示，本发明的免压接结构的光纤活动连接器，包括内套3、连接套6、外套4以及陶瓷插针2和护套管7。

见图1所示，本发明内套3包括用于对接时与适配器进行配合的前限位孔3-3、用于对带槽尾座2-2限位的挡肩3-1以及用于与连接套6连接的后安装孔3-4，通过内套3在对接时与适配器进行限位并外套4上的外凸块4-1卡接而固定，防止连接器发生位移而影响对接性能。见图1所示，本发明防尘帽1紧套在陶瓷插针2上并延伸进入内套3内，并由挡肩3-1限位，本发明通过防尘帽1保护陶瓷插针2的端面不被空气中的灰尘、水汽污染。

见图1～4所示，本发明连接套6包括与内套3连接的第一轴段和与护套管7连接的第二轴段，第一轴段前侧的台阶孔6-1与第二轴段的通孔贯通，第一轴段卡接在内套3的后安装孔3-4内，第二轴段卡接在护套管7的前安装孔内，使连接套6分别与内套3和护套连接，将陶瓷插针2固定，并给弹簧5提供一定的压力，保证弹簧5一直处于受力状态。

见图1～4所示，本发明的连接套6包括用于对内套3及护套管7轴向限位的限位凸环6-3，使该限位凸环6-3的一面与护套管7相接而对护套管7轴向限位，同时限位凸环6-3另一面对内套3轴向进行限位，限位凸环6-3将连接套6分为第一轴段和第二轴段，第一轴段上设有前卡槽6-2，第二轴段上设有后环槽6-4，内套3的后安装孔3-4内伸的第一凸块3-2卡接在前卡槽6-2内，前卡槽6-2和第一凸块3-2均对称设置，而护套管7前安装孔前部的第二凸块7-1卡接在后环槽6-4内，将内套3和护套管7均连接在连接套6上。见图1～4所示，本发明连接套6位于后环槽6-4的后部间隔设有多个凸环6-5，各凸环6-5表面设有滚花，凸环6-5的直径小于后环槽6-4的直径，且护套管7的前安装孔与凸环6-5紧密相接，增加与护套管7与内套3之间的摩擦力，使护套管7装配后不易脱落。

见图1、5、6所示，本发明陶瓷插针2包括对光缆8的单芯光纤8-1固定的插头基座2-1和对光缆的芳纶及外皮的插针尾柄2-3，带槽尾座2-2位于插头基座2-1的后部，且陶瓷插针2设置在内套3与连接套6之间，套装在插针尾柄2-3上的弹簧5一端顶在带槽尾座2-2上、另一端顶在连接套6的台阶孔6-1的环台上，将弹簧5一直处于受力状态，从而给陶瓷插针2施加一定的力，保证连接器在对接时两根插针之间能够更加充分的接触，从而保证光性能稳定。本发明光纤纤芯固定在插头基座2-1的芯孔2-11内，插针尾柄2-3内具有大于芯孔2-11的固定孔2-31，剥出光缆8的芳纶以及光缆外皮通过环氧树脂胶固定在固定孔2-31内，组装时，可将开剥出的芳纶以及光缆外皮直接穿入陶瓷插针2的插针尾柄2-3内，并利用353nd环氧树脂胶将其固定，能保证抗拉性能，且光缆8穿出连接套6和护套管7。见图1所示，本发明陶瓷插针2的插头基座2-1设置在内套3内，陶瓷插针2的插针尾柄2-3穿过连接套6的台阶孔6-1，台阶孔6-1的小孔与插针尾柄2-3之间的间隙在0.1±0.05mm，从而减少进一步防止陶瓷插针2的与连接套6之间的间隙，减少陶瓷插针2发生径向位移现象。

见图1所示，本发明外套4包括对接时与适配器进行卡接的外凸块4-1以及与护套管7连接的内螺纹孔4-2，外套4套装在内套3上并旋接在护套管7上，将外套4与护套管7连接，对尾部的光缆8施加保护，防止光缆8因弯折造成断纤。见图1所示，本发明外套4的前端面与内套3的前端面平齐，或外套4的前端面超过内套3的前端面，外套4的后端面超过连接套6的后端面，通过外套4的与适配器对接时进行卡接固定，同时便于拔出，防止连接器发生位移，影响对接性能。