一种防泄漏打印机粉盒的制作方法

本实用新型涉及打印机粉盒技术领域，具体为一种防泄漏打印机粉盒。

背景技术：

硒鼓是打印机、复印机常用的耗材，硒鼓内部一般都安装有用来收集废粉的废粉收集仓，废粉收集仓在满了以后需要进行清理，不然会导致漏粉，影响复印效果，严重时甚至会导致硒鼓报废。

现有的硒鼓废粉仓清理方式是采用拆卸的方式，将各组件拆卸完成后再对废粉仓进行清理，这种方式非常麻烦，易导致感光鼓、显影辊、充电鼓等原件的破损损伤，而且硒鼓内部处于封闭环境，拆卸之后再次安装会导致封闭性变差，废粉会散逸，影响环境还影响纸张复印效果。鉴于此，我们提出一种防泄漏打印机粉盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏打印机粉盒，该一种防泄漏打印机粉盒，解决了清理不便、碳粉容易发生泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防泄漏打印机粉盒，包括硒鼓本体，所述硒鼓本体的左侧焊接有排料机构，所述硒鼓本体的表面转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的后部通过转杆焊接有感光鼓，所述感光鼓的后端与硒鼓本体内部的后壁转动连接，所述传动齿轮的表面分别啮合有第一啮合齿轮和第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮的后部通过转杆焊接有充电辊，所述第二啮合齿轮的后部通过转杆焊接有显影套筒，所述充电辊和显影套筒的后端均与硒鼓本体内部的后壁转动连接。

优选的，所述传动齿轮的前部焊接有短辊，所述硒鼓本体的表面开设有进粉口。

优选的，所述排料机构包括有废粉收集箱，所述废粉收集箱与硒鼓本体的表面焊接固定，所述废粉收集箱内部的后壁转动连接有转动辊，所述转动辊的表面通过皮带与短辊的表面传动连接，所述转动辊的前端穿过废粉收集箱的后部并与齿杆的后端焊接固定，所述转动辊的前端焊接有齿杆，所述齿杆的前端与废粉收集箱内部的前壁转动连接，所述齿杆的表面设置有移动装置，所述废粉收集箱的表面设置有出料装置。

优选的，所述移动装置包括有横板，所述横板的表面与齿杆的表面相互接触，所述横板的左侧焊接有竖管，所述竖管的底部焊接有复位弹簧，所述竖管的内部滑动连接有竖杆，所述复位弹簧和竖杆的底端均与废粉收集箱内部的底壁焊接固定，所述竖管的顶端设置有出料装置。

优选的，所述出料装置包括倾斜板和出料板，所述倾斜板的右侧与废粉收集箱内部的右壁滑动连接，所述倾斜板的左侧贯穿进粉口的内部并延伸至废粉收集箱的外部，所述出料板的右侧与废粉收集箱的表面焊接固定，所述倾斜板的底部焊接有竖板，所述竖板的底部与出料板的内部滑动连接。

优选的，所述移动装置的数量为四个两两为一组，且两组废粉收集箱均分别在倾斜板的下表面。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种防泄漏打印机粉盒。至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过传动齿轮将感光鼓、充电辊和显影套筒带动，以实现硒鼓的整体运作，同时通过传动齿轮前部的短辊能够将排料机构带动，从而能够使排料机构将废粉快速从硒鼓的内部排出，以防止硒鼓的内部堆积大量的废粉从而造成废粉泄漏，避免影响环境和复印效果。

(2)、本实用新型通过排料机构内部的移动装置和出料装置能够对废粉收集箱的内部进行清理，防止拆卸式的清理造成感光鼓、充电辊和显影套筒的损害，以增加硒鼓的使用寿命，从而减少打印的成本。

(3)、本实用新型通过移动装置中的复位弹簧能够使齿杆将横板向下带动会进行复位，在复位的同时使倾斜板与废粉收集箱发送碰撞，以便使倾斜板上的废粉能够加快移动速度，从而避免了废粉收集箱发送堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构左侧示意图；

图3为图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中出料装置结构示意图。

图中：1、硒鼓本体；2、排料机构；21、废粉收集箱；22、转动辊；23、齿杆；3、传动齿轮；31、短辊；32、进粉口；4、感光鼓；5、第一啮合齿轮；6、第二啮合齿轮；7、充电辊；8、显影套筒；9、移动装置；91、横板；92、竖管；93、复位弹簧；94、竖杆；10、出料装置；101、倾斜板；102、竖板；103、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种防泄漏打印机粉盒，包括硒鼓本体1，硒鼓本体1的左侧焊接有排料机构2，硒鼓本体1的表面转动连接有传动齿轮3，传动齿轮3的后部通过转杆焊接有感光鼓4，感光鼓4的后端与硒鼓本体1内部的后壁转动连接，传动齿轮3的表面分别啮合有第一啮合齿轮5和第二啮合齿轮6，第一啮合齿轮5的后部通过转杆焊接有充电辊7，第二啮合齿轮6的后部通过转杆焊接有显影套筒8，充电辊7和显影套筒8的后端均与硒鼓本体1内部的后壁转动连接。

本实施例中，传动齿轮3的前部焊接有短辊31，硒鼓本体1的表面开设有进粉口32，短辊31能够通过皮带将排料机构2整体带动，以促进废粉的排出速度，从而达到防止废粉泄漏的目的。

进一步的是，排料机构2包括有废粉收集箱21，废粉收集箱21与硒鼓本体1的表面焊接固定，废粉收集箱21内部的后壁转动连接有转动辊22，转动辊22的表面通过皮带与短辊31的表面传动连接，转动辊22的前端穿过废粉收集箱21的后部并与齿杆23的后端焊接固定，转动辊22的前端焊接有齿杆23，齿杆23的前端与废粉收集箱21内部的前壁转动连接，齿杆23的表面设置有移动装置9，废粉收集箱21的表面设置有出料装置10，通过排料机构2中的转动辊22能够将移动装置9和出料装置10带动，从而实现给移动装置9和出料装置10提供动力的目的，以便实现废粉加速滑落的目的。

更进一步的是，移动装置9包括有横板91，横板91的表面与齿杆23的表面相互接触，横板91的左侧焊接有竖管92，竖管92的底部焊接有复位弹簧93，竖管92的内部滑动连接有竖杆94，复位弹簧93和竖杆94的底端均与废粉收集箱21内部的底壁焊接固定，竖管92的顶端设置有出料装置10，通过齿杆23能够将横板91向下移动，从而使竖管92整体向下移动以便使倾斜板101向下移动，在齿杆23不在与横板91接触，通过复位弹簧93和竖管92能够将倾斜板101向上推动，由于复位弹簧93的力能够使倾斜板101与废粉收集箱21发生碰撞，从而产生震动，以增加倾斜板101表面废粉的滑落速度。

此外，出料装置10包括倾斜板101和出料板103，倾斜板101的右侧与废粉收集箱21内部的右壁滑动连接，倾斜板101的左侧贯穿进粉口32的内部并延伸至废粉收集箱21的外部，出料板103的右侧与废粉收集箱21的表面焊接固定，倾斜板101的底部焊接有竖板102，竖板102的底部与出料板103的内部滑动连接，通过倾斜板101可以增加废粉的滑落速度，通过在移动装置9将倾斜板101向上推动后，通过竖板102能够将废粉收集箱21表面开设的出料口封住，以防止出料口长时间敞开造成废粉的散逸，同时也能防止硒鼓内部的感光鼓4、充电辊7和显影套筒8长时间接触空气导致受潮进而影响其使用寿命。

除此之外，移动装置9的数量为四个两两为一组，且两组废粉收集箱21均分别在倾斜板101的下表面，四个移动装置9能够增加倾斜板101的复位力和向下移动的力，防止由于移动装置9数量较少的原因使倾斜板101发生移动不了的问题，同时靠近废粉收集箱21内部的左壁的移动装置9的高度小于与齿杆23表面接触的移动装置9的高度，不同的高度能够使倾斜板101能够实现倾斜的目的，增加废粉的滑落速度。

本实用新型的一种防泄漏打印机粉盒在使用时，通过打印机内部的传动组将传动齿轮3带动，传动齿轮3转动会将感光鼓4带动，同时通过传动齿轮3与第一啮合齿轮5和第二啮合齿轮6带动，而通过第一啮合齿轮5和第二啮合齿轮6的转动能够将充电辊7和显影套筒8带动，从而使硒鼓能够开始正常运转，当传动齿轮3开始转动，其前部的短辊31也会同时转动，从而通过皮带轮将转动辊22带动，从而使转动辊22将齿杆23带动，以便使齿杆23转动时能够通过其表面的齿牙将横板91向下带动，从而使竖管92整体向下移动，以便倾斜板101能够向下滑动，当齿杆23不在与横板91接触时，倾斜板101会通过复位弹簧93进行向上的复位运动，以达到震动的目的，以便倾斜板101能够将其表面的废粉排出废粉收集箱21的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。