进行详细说明。要留意的是，在对各附图的结构要素附加附图标记的过程中，即使显示于其他附图上，针对相同的结构要素尽可能地附加相同的附图标记。并且，在对本发明的实施例进行说明的过程中，判断出对相关的公知结构或功能的具体说明会妨碍对本发明实施例的理解的情况下，将省略详细的说明。
[0113]并且，在对本发明实施例的结构要素进行说明的过程中，可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这种术语仅用于将其结构要素与其他结构要素相区别，相关结构要素的本质或次序或顺序等不会因上述术语而受到限制。在记载为某一结构要素与其他结构要素“连接”、“结合”或“联接”的情况下，可以理解为其结构要素可以与其他结构要素直接连接或联接，但也可以理解为在各结构要素之间“连接”、“结合”或“联接”其他结构要素。
[0114]以下，参照附图对本发明的第一实施例的摄像头模块进行说明。
[0115]图1为本发明第一实施例的摄像头模块的分解立体图，图2为示出本发明第一实施例的摄像头模块的一部分的立体图，图3为本发明第一实施例的摄像头模块的壳体部件的立体图，图4至图6为简要示出本发明第一实施例的设置于壳体部件的上侧的上部弹性部件的移动的图，图7至图11为以例示方式示出本发明第一实施例的摄像头模块的多种变形例的图。
[0116]如图1所示，本发明第一实施例的摄像头模块可包括印刷电路基板10、底座20、线轴40、壳体部件50及盖部件60。并且，如图所示，可以具有支架部件30，但支架部件30可以根据需要来省略。另一方面，本发明第一实施例的摄像头模块在线轴40相对于壳体部件50进行相对性的上下移动的情况下，还可在上部弹性部件44包括提供移动空间的空间形成部。上述空间形成部可以为后述的支撑突起100，但并不局限于此。
[0117]可在印刷电路基板10安装图像传感器11，上述印刷电路基板10可形成摄像头模块的底面。
[0118]在底座20中，可在与上述图像传感器11相对应的位置设有红外线阻隔过滤器25，且上述底座20可以支撑上述壳体部件50的下侧。可在上述底座20设有用于与上述印刷电路基板10进行通电的单独的端子部件(terminal member)，并能利用表面电极等来使端子以一体方式形成。另一方面，上述底座20可执行保护上述图像传感器11的传感器支架的功能，在这种情况下，可沿着上述底座20的侧面，朝向下侧方向形成突出部。但这并非为必要的结构，虽然未图示，但能由单独的传感器支架配置于底座20的下部，来执行上述功能。
[0119]支架部件30大致呈四边形状，并在四个面的各面形成有能够设置多个磁铁33的磁铁安装孔32。或者，虽然未图示，但可以形成有安装槽来代替上述磁铁安装孔32。此时，上述磁铁33能够以相对应的大小形成，相向的磁铁33能够以相平行的方式配置。另一方面，虽然上述实施例在支架部件30的四个侧壁面配置有磁铁33，但并不局限于此，磁铁33能够配置于支架部件30的四个角。
[0120]另一方面，如上所述，支架部件30并非为必要的结构，其可以被省略。若像这样省略支架部件30，则磁铁33可以直接固定于后述的壳体部件50。像这样，在磁铁33直接固定于壳体部件50的情况下，磁铁33可直接粘接固定于壳体部件50的侧面或角。
[0121]如图1所示，支架部件30可呈六面体形状，可以设置成四面较薄的框架形状，且在支架部件30的上部面和下部面设有后述的上部弹性部件44及下部弹性部件45，从而能够对线轴40的光轴方向的往复移动进行弹性支撑。并且，如图所示，支架部件30能够以一体方式形成，但并不局限于此，能够设置成可上下分离的结构。
[0122]并且，支架部件30的底面可以与上述底座20相结合，上述支架部件30的上部面能够与后述的壳体部件50相结合，从而能够进行位置固定。若没有支架部件30，则上述下部弹性部件45可以被底座20支撑，上部弹性部件44可以被壳体部件50支撑。
[0123]线轴40能够在上述壳体部件50的内部空间以沿着与光轴平行的方向进行往复移动的方式设置。线轴40能够在外周面设有线圈单元43，以能够与上述磁铁33进行电磁性的相互作用。
[0124]上述线轴40可包括透镜镜筒42，上述透镜镜筒42在内部设有至少一个透镜42a，而如图1所示，上述透镜镜筒42能够与上述线轴40的内部进行螺纹结合。但对此并不进行限定，虽然未图示，但上述透镜镜筒42能够利用除了螺纹结合之外的方法来直接固定于上述线轴40的内侧，或者在没有透镜镜筒42的情况下，由一片以上的上述透镜42a与线轴形成为一体。上述透镜42a能够由一片构成，也能由两个或两个以上的透镜形成光学系统。
[0125]上述线轴40可在上部及下部分别设有上述的上部弹性部件44及下部弹性部件45。上部弹性部件44的一端能够与线轴40相连接，另一端能够配置于后述的壳体部件50的上侧。下部弹性部件45的一端能够与上述线轴40相连接，另一端能够与上述底座20相连接。为此，可在上述线轴40的下侧形成有用于与下部弹性部件45相结合的突起35a，并在上述下部弹性部件45的相对应的位置形成有突起收容孔45a，从而通过他们的结合使下部弹性部件45固定。
[0126]如图2所示，上部弹性部件44可包括:第一固定部44a，与壳体部件50侧相连接；第二固定部44c，与线轴40相连接；以及连接部44b，连接第一固定部44a和第二固定部44cο此时，上述连接部44b具有规定形状的图案，从而通过这一部分的移动来支撑线轴40。
[0127]盖部件60能够与上述壳体部件50相结合，并保护上部弹性部件44。如图1及图4至图6所示，在上述盖部件60的与上述上部弹性部件44相向的内侧面突出地形成有与上述上部弹性部件44的上部面相接触的支撑凸台(support boss)61。此时，上述支撑凸台61的端部能够与上述上部弹性部件44进行面接触。
[0128]另一方面，上部弹性部件44能够与上述壳体部件50的上部面以隔开规定距离的方式配置。这是为了防止上部弹性部件44在线轴40的上下移动过程中与壳体部件50发生干涉。为此，支撑突起(support protrus1n) 100能够以一体方式突出地形成于壳体部件50的上侧。对此将进行详细后述。
[0129]通过以如上所述的方式相结合的上部弹性部件44及下部弹性部件45，上述线轴40的双向移动可在光轴方向上被弹性支撑。即，以与底座20隔开规定距离的初始位置为中心进行的线轴40朝向上侧及下侧的移动可以被控制。
[0130]另一方面，上述线圈单元43可以被设置成与上述线轴40的外周面相结合的环形状的线圈组件(coil block)，由线圈组件形成的线圈单元43可包括:直线面43a，配置于与上述磁铁33相对应的位置；以及曲线面43b，配置于与后述的内磁轭及收容槽相对应的位置。或者，由线圈组件形成的线圈单元43可以为角形状，也可以为八边形状。S卩，能够没有曲线面而全部由直线面形成。这是考虑到与相向配置的磁铁33之间的电磁作用而设的，若磁铁33的相对应的面为平面，则相向的线圈单元43的面也为平面，在这种情况下，可以将电磁力极大化。但并不局限于此，可以根据设计规范，将磁铁33的面和线圈单元43的面全部构成为曲面、平面或将一个构成为曲面、另一个构成为平面。
[0131]并且，上述线轴40能够以在外周面结合上述线圈单元43的方式包括第一面40a和第二面40b，上述第一面40a以平坦的方式形成于与上述支线面43a相对应的面，上述第二面40b以圆弧形方式形成于与上述曲线面43b相对应的面。并且，上述线圈单元43能够直接卷绕于上述线轴40，在这种情况下，可在上述第一面40a形成有用于防止上述线圈单元43沿着光轴方向脱离的突起部47，从而能够防止上述线圈单元43因在上述线轴40进行往复移动时所发生的冲击等而从设置位置中脱离，或者可以引导上述线圈单元43的配置位置。
[0132]并且，上述线轴40可在周围面包括多个收容槽(未图示)，上述收容槽与上述线圈单元43隔开规定间隔，来形成空间部，而形成于上述壳体部件50的内磁轭50a可插入于上述多个收容槽(未图示)。但并不局限于此，可以设置单独的磁轭来代替内磁轭50a。壳体部件50可以为能够执行磁轭功能的磁轭壳体。
[0133]壳体部件50可以由铁之类的铁磁体形成。并且，当从上侧观察时，壳体部件50可设置成角形状，以便能够包围整个线轴40。此时，如图1至图3所示，壳体部件50可以为四边形状，并且，虽然未图示，但可以设置成八边形状。
[0134]上述壳体部件50可在与上述收容槽相对应的位置以一体方式形成有内磁轭50a，但上述内磁轭50a的一侧面能够与上述线圈单元43隔开规定距离，上述内磁轭50a的另一侧面能够与上述线轴40隔开规定距离。并且，上述内磁轭50a和收容槽(未图示)可形成于壳体部件50的四个角部分。上述内磁轭50a可从上述壳体部件50的上部面朝向内侧沿着与光轴相平行的方向弯折而成。在上述内磁轭50a中，可在与上述弯折的部分相接近的位置对称地形成有一对逃避槽。形成有这种逃避槽的弯折部形成瓶颈区间，由于上述逃避槽形成区间，当线轴40运行时，能够将内磁轭50a和线轴40的干涉最小化。上述内磁轭50a的末端有必要在基准位置与上述收容槽的底面隔开规定距离配置，这是为了防止上述线轴40在进行往复移动时，在最高的位置与上述内磁轭的末端和上述收容槽的底面进行接触及干涉。并且，上述内磁轭50a的末端还可以执行制约上述线轴40向设计规范(designspecificat1n)以外的区间移动的挡止部功能。
[0135]根据本发明的第一实施例，如图2及图3所示，支撑突起70能够以一体方式突出地形成于壳体部件50的上部面。支撑突起70能够设置于与壳体部件50的四个角部分相接近的位置，但并不局限于此，若有需要，可设置于四个面部分。由于支撑突起70用于使上部弹性部件44和壳体部件50隔开规定距离，因此，配置位置可以根据摄像头模块的设计来进行各种改变。这是为了在上述线轴向下侧移动的情况下，消除上述线轴和上述壳体部件之间的干涉。但在通常情况下，在摄像头模块中不与其他部件相干涉，且设置空间相对有余的地方为角部分，因此，优选地，在角部分配置支撑突起70。
[0136]优选地，当成型壳体部件50时，一同构成支撑突起70。例如，在通过冲压加工等来成型壳体部件50的情况下，可对形成有支撑突起70的位置进行加压，从而变形为突起形状来构成。上述壳体部件50能够由金属材质形成，起到磁轭的作用，而在通过冲压加工来形成上述支撑突起70的情况下，如图4至图6所示，可在壳体部件50的形成有支撑突起70的上部面的内侧部分具有凹陷的槽部(recess port1n)。若将壳体部件50注塑成型，则能够在模具中构成支撑突起70的形状。像这样，若将支撑突起70设置成与壳体部件50实现一体化而非单独部件的结构，则无需使用单独的间隔部件，因此，可以减少部件数。并且，由于能够省略间隔部件的组装工序，因而能够使组装变得更加方便。
[0137]图4至图6为示出在本发明第一实施例的支撑突起70的上侧设置上部弹性部件44的情况下，上部弹性部件44随着线轴的移动而移动的过程的图。
[0138]若如图4所示，在初始位置中，上部弹性部件44中的与壳体部件相结合的第一固定部44a、与线轴相结合的第二固定部44c及连接部44b维持水平状态，而后若如图5所示，线轴40向上侧上升，则第一固定部44a维持固定位置，而与线轴40相连接的第二固定部44c和连接部44b向支撑突起70的上侧上升。在这种情况下，不会发生壳体部件50和上部弹性部件44之间的干涉。并且，如图6所示，若线轴40沿着图像传感器11(参照图1)方向下降，则第一固定部44a维持固定位置，而与线轴40相连接的第二固定部44c和连接部44b向支撑突起70的下侧下降。在这种情况下，由于连接部44b及第二固定部44c朝向由支撑突起70形成的空间移动，因而不会发生壳体部件50和上部弹性部件44之间的干涉。因此，即使没有单独的间隔部件结构，线轴40也能顺畅地执行上升及下降。为了上述的图4至图6的移动，支撑突起70的高度至少可以具有线轴40的行程距离以上的高度。
[0139]另一方面，如图4至图6所示，上述第一固定部44a的上部面以加压的方式被上述盖部件60的支撑凸台61支撑，上述第一固定部44a的底面可以被上述支撑突起70支撑。此时，还可以在第一固定部44a包括凹陷的凹槽部(groove port1n) 80，用于将上述第一固定部44a坚固地固定于支撑突起70。在上述凹槽部80中，能够利用粘结剂、热熔敷及焊接等方法来实现支撑突起70与第一固定部44a的位置固定。另一方面，支撑突起70和支撑凸台61可形成于相对应的位置，并且可以使相向的剖面具有相对应的形状及截面积，以与第一固定部44a的上部面及下部面相接触的面积相同。但并不局限于此，支撑突起70和支撑凸台61的端部(distal-end)可具有互不相同的面积。
[0140]并且，在图4至图6中，虽然以在第一固定部44a的与支撑突起70相向的面形成有凹槽部80为例进行了图示，但并不局限于此，能够以将凹槽部80形成于上部面来与支撑凸台61相对应的方式构成。但在这种情况下，可在支撑凸台61侧代替支撑突起70来执行粘结、热熔敷或焊接等固定。另一方面，虽然未图示，但上述凹槽部80可由贯通孔构成。在这种情况下，可以在上述贯通孔结合支撑突起70和/或支撑凸台61，结合部分能够通过焊接、热熔敷及粘结中的一种方法来固定。
[0141]另一方面，图7至图11为以例示方式示出本发明第一实施例的摄像头模块的多种变形例的图。
[0142]作为一例，如图7所示，使支撑突起70的平面形状呈圆形，从而使支撑突起70具有圆筒形状。或者，如图8及图9所示，使支撑突起70的平面形状呈四边形，从而使支撑突起70具有正六面体形状。或者，如图10及图11所示，使支撑突起70的平面形状呈三角形，从而使支撑突起70具有三角柱形状。
[0143]另一方面，如图7、图8及图11所示，支撑突起70能够从与壳体部件50的侧壁相连接的角部分隔开规定距离而配置，也能如图9、图10所示，能够以紧贴于与上述壳体部件50的侧壁相连接的角部分的状态形成。
[0144]上述实施例的支撑突起70的形状，可在上部弹性部件44的形状、大小及摄像头模块的外观结构发生变更时不引起与其他部件之间的干涉的范围内，根据需要来选择性地使用。
[0145]根据这种本发明的第一实施例，由于在没有单独的间隔部件的情况下，对壳体部件50的上部面的形状实施变更，从而形成以一体方式形成的支撑突起70，因而可以省略用于组装间隔部件的组装工序，使得组装作业变得更加方便。并且，不仅可以获得减少部件数所带来的制造费用的节约效果，而且可以解除异物流入在组装部件时必然发生的部件之间的连接缝隙而引发故障等问题。
[0146]以下，参照附图对本发明的第二实施例进行详细说明。
[0147]图12为本发明第二实施例的摄像头模块的分解立体图，图13为本发明第二实施例的摄像头模块的盖部件和上部弹性部件的分解立体图，图14为示出图13的组装状态的立体图，图15为示出本发明第二实施例的摄像头模块的壳体部件、上部弹性部件及盖部件的组装状态的背面立体图，图16至图18为简要示出本发明第二实施例的摄像头模块的上部弹性部件的移动的图，图19为示出本发明第二实施例的变形例的摄像头模块的盖部件和上部弹性部件的结合关系的图，图20为示出本发明第二实施例的另一变形例的摄像头模块的盖部件和上部弹性部件的结合关系的图。
[0148]如图12所示，本发明第二实施例的摄像头模块可包括印刷电路基板110、底座120、线轴140、壳体部件150及盖部件160。并且，如图所示，还可以具有支架部件130，但支架部件130可以根据需要来省略。
[0149]可在印刷电路基板110安装图像传感器111，上述印刷电路基板110可形成摄像头模块的底面。
[0150]在底座120中，可在与上述图像传感器111相对应的位置设有红外线阻隔过滤器125，且上述底座120可以支撑上述壳体部件150的下侧。可在上述底座120设有用于与上述印刷电路基板110进行通电的单独的端子部件，并能利用表面电极等来使端子以一体方式形成。另一方面，上述底座120可执行保护上述图像传感器111的传感器支架的功能，在这种情况下，可沿着上述底座120的侧面朝向下侧方向形成突出部。但这并非为必要的结构，虽然未图示，但能由单独的传感器支架配置于底座120的下部，来执行上述功能。
[0151]支架部件130大致呈四边形状，并在四个面的各面形成有能够设置多个磁铁133的磁铁安装孔132。或者，虽然未图示，但可以形成有安装槽来代替上述磁铁安装孔132。此时，上述磁铁133能够以相对应的大小形成，相向的磁铁133能够以相平行的方式配置。另一方面，虽然上述实施例在支架部件130的四个侧壁面配置有磁铁133，但并不局限于此，磁铁133能够配置于支架部件130的四个角。
[0152]另一方面，如上所述，支架部件130并非为必要的结构，其可以被省略。若像这样省略支架部件130，则磁铁133可以直接固定于后述的壳体部件150。像这样，在磁铁133直接固定于壳体部件150的情况下，磁铁133可直接粘接固定于壳体部件150的侧面或角。并且，磁铁133的上侧面能够与壳体部件150的上侧的内表面相接触。在与磁铁133进行面接触的壳体部件150的面较多，且上述壳体部件150的材质由金属形成的情况下，在遮蔽磁场方面有效。并且，磁铁133的至少两面能够与壳体部件150相接触。
[0153]如图12所示，支架部件130可呈六面体形状，可以设置成四面较薄的框架形状，且在支架部件130的上部面和下部面设有后述的上部弹性部件144及下部弹性部件145，从而能够对线轴140的光轴方向的往复移动进行弹性支撑。并且，支架部件130能够如图所示以一体方式形成，但并不局限于此，能够设置成可上下分离的结构。
[0154]并且，支架部件130的底面可以与上述底座120相结合，上述支架部件130的上部面能够与后述的壳体部件150相结合，从而能够进行位置固定。若没有支架部件130，则上述下部弹性部件145可以被底座120支撑，上部弹性部件144可以被壳体部件150支撑。
[0155]线轴140能够在上述壳体部件150的内部