一种用于模组角部遮光的垫片、模组和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示模组技术领域，尤其涉及一种用于模组角部遮光的垫片、使用该垫片的模组以及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶模组由液晶面板和背光组件构成，是液晶显示器的主要组成部分；目前的液晶模组主要由背板、光源、导光板、光学膜片、框体、液晶面板和前壳等部件组成。
[0003]如图1和图2所示，为现有的液晶模组的安装结构示意图，这种液晶模组一般包括背板1、液晶屏2、框体和前壳3等；液晶屏2中包括光源、导光板、光学膜片和液晶面板等部件，由框体包围固定；背板I安装于液晶屏2的背侧，前壳3包围在液晶屏2的前侧。通常，如图1所示，液晶屏2中的光源会从四角的位置漏出造成漏光现象，现有技术中，为了遮挡漏光，会在液晶屏2四角的位置加设遮光垫片4包裹住角部，然后加盖前壳；现有的遮光垫片4通常为一矩形结构的垫片，安装到液晶屏四角的位置时，如图2所示，将遮光垫片4纵向弯折后贴附在液晶屏的角部，然后按照图示中的箭头方向继续弯折遮光垫片的侧边部分，使得遮光垫片侧边部分弯折到与背板I平行的状态后贴附到背板I上，如图3所示。
[0004]但，现有技术这种矩形结构的遮光垫片，如图3所示，当向背板I的方向弯折垫片的侧边部分后，侧边部分受弧度减小的影响，其内侧被挤压，在角部形成部分垫片堆积重叠的现象，堆积重叠后的垫片与背板的接触面积相比平整接触的接触面积会减少，这会降低遮光垫片与背板的贴附力度，容易在长时间使用后与背板分离，分离后翘起的遮光垫片会降低遮光垫片与模组角部的粘附力度，最终致使遮光垫片从液晶屏角部脱落。
【发明内容】
[0005]本申请实施例通过提供一种用于模组角部遮光的垫片、模组和显示装置，以解决现有技术中模组角部的遮光垫片容易脱落的技术问题。
[0006]提出一种用于模组角部遮光的垫片，所述垫片主体为矩形结构；包括有矩形的第一弯折部，所述第一弯折部位于所述垫片的一边侧；所述第一弯折部上开设有应力缺口 ；在所述垫片主体弯折为可与所述模组的角部贴合后，弯折所述第一弯折部，使得所述第一弯折部与所述模组的背板贴合时，所述应力缺口的边缘不重叠。
[0007]提出一种模组，所述模组的角部安装有用于模组角部遮光的垫片；所述垫片主体为矩形结构；包括有矩形的第一弯折部，所述第一弯折部位于所述垫片的一边侧；所述第一弯折部上开设有应力缺口 ；在所述垫片主体弯折为可与所述模组的角部贴合后，弯折所述第一弯折部，使得所述第一弯折部与所述模组的背板贴合时，所述应力缺口的边缘不重叠；所述垫片的主体弯折为可与所述模组的角部贴合后，将所述垫片贴合于所述模组的角部，并弯折所述垫片的第一弯折部，使得所述第一弯折部与所述模组的背板贴合。
[0008]提出一种显示装置，包括模组，所述模组的角部安装有用于模组角部遮光的垫片；所述垫片主体为矩形结构；包括有矩形的第一弯折部，所述第一弯折部位于所述垫片的一边侧；所述第一弯折部上开设有应力缺口 ；在所述垫片主体弯折为可与所述模组的角部贴合后，弯折所述第一弯折部，使得所述第一弯折部与所述模组的背板贴合时，所述应力缺口的边缘不重叠；所述垫片的主体弯折为可与所述模组的角部贴合后，将所述垫片贴合于所述模组的角部，并弯折所述垫片的第一弯折部，使得所述第一弯折部与所述模组的背板贴入口 O
[0009]为解决上述技术问题，本申请实施例采用以下技术方案予以实现:本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片、模组和显示装置中，垫片主体为矩形结构，在垫片的一边侧具有矩形的第一弯折部，该第一弯折部上开设有应力缺口，在垫片主体纵向弯折为可与模组的角部贴合后，弯折第一弯折部，使得第一弯折部与模组的背板贴合时，应力缺口的边缘不重叠；将该垫片用在模组角部遮光时，首先将垫片的矩形主体以垂直中心线为中心纵向弯折，使得垫片主体与模组角部能够贴合后，将垫片贴附到模组的角部，接着向模组的背板方向弯折第一弯折部；第一弯折部的外侧的弧度减小，弧度减小引起容纳外侧垫片的空间减小，致使第一弯折部由于容纳空间不足而发生相互挤压，从而引起在背板上的堆积和重叠，此时，第一弯折部开设的应力缺口在容易引起堆积重叠的角部位置起到让出容纳空间和释放挤压的作用，使得第一弯折部弯折到背板平面后，能平整的与背板平面贴合，将平整的第一弯折部和背板贴附固定后，相比于现有技术，其贴附力度大，长时间使用也不易与背板分离产生翘起等现象，因此能够保证垫片不易从模组角度脱落，解决了现有技术中遮光垫片容易从模组角部脱落的技术效果。
【附图说明】
[0010]图1为液晶模组的安装结构示意图；
图2为现有液晶模组安装遮光垫片的结构示意图；
图3为现有遮光垫片的安装效果图；
图4为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的结构图；
图5为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的安装结构；
图6为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的结构图；
图7为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的安装结构；
图8为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的结构图；
图9为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的安装结构；
图10为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的结构图；
图11为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的安装结构；
图12为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的结构图。
【具体实施方式】
[0011]本申请实施例通过提出一种用于模组角部遮光的垫片、模组和显示装置，在垫片折向背板的第一弯折部上开设应力缺口，使得第一弯折部能平整的与模组的背板贴合，增加垫片与背板的贴合力度，长时间使用也不易与背板分离翘起，保证垫片不易从模组角部脱落，实现垫片不易从模组角部脱落的技术效果，从而解决现有技术中遮光垫片容易从模组角部脱落的技术问题。
[0012]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式，对上述技术方案进行详细的说明。
[0013]如图4所示，为本申请实施例提出的用于模组角部遮光的垫片的结构示意图，该垫片主体41为矩形结构，包括有矩形的第一弯折部42，在第一弯折部42上开设有应力缺口 43 ;在垫片主体41纵向弯折为可与模组的角部贴合后，弯折第一弯折部42，使得第一弯折部42与模组的背板贴合时，应力缺口 43的边缘不重叠。
[0014]如图5所示，将该垫片用于模组51的角部52遮光时，首先将垫片的矩形主体以垂直中心线为中心纵向弯折，弯折的角度或者弧度与模组角部52的角度或者弧度相同，使得垫片主体41与模组角部52能够贴合后，将垫片贴附到模组51的角部52，此时，应力缺口 43也随着垫片主体41弯折；接着向模组51的背板53方向弯折第一弯折部42 ;第一弯折部42的外侧421的弧度减小，弧度减小引起容纳外侧垫片的空间减小，致使第一弯折部42由于容纳空间不足而发生相互挤压，从而引起在背板上的堆积和重叠，此时，第一弯折部42开设的应力缺口 43在容易引起堆积重叠的角部位置起到让出容纳空间和释放挤压的作用，使得第一弯折部42弯折到背板平面后，在模组的角部不会产生挤压而发生堆积重叠，能平整的与背板53平面贴合，将平整的第一弯折部42和背板53贴附固定后，相比于现有技术，其贴附力度大，长时间使用也不易与背板53分离产生翘起等现象，因此也能够保证垫片不易从模组角度脱落，解决了现有技术中遮光垫片容易从模组角部脱落的技术效果。
[0015]优选的方案是，使应力缺口 43的垂直中心线与垫片主体41的垂直中心线重合；则在弯折垫片主体41时，由于应力缺口 43的垂直中心线与垫片主体41的垂直中心线重合，使该应力缺口 43正对模组角部的位置，在将第一弯折部42向模组的背板53方向弯折后，应力缺口 42起到均匀释放挤压力和让出容纳空间的作用。
[0016]现有技术中，如图1所示，在生产线上是将遮