夹紧垫片装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹紧垫片装配装置。
【背景技术】
[0002]在汽车制造过程中要求装配夹紧垫片地方原来越多，而且要求越来越严格，不仅要满足能够顺利安装到位、还要保证安装质量；现有技术中，夹紧垫片多采用手工以及辅助管状金属敲进的方式安装，这样的安装方式不仅效率低，而且敲击易变形，致使装配效果不一致，存在质量隐患和返工的可能，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种夹紧垫片装配装置，方便夹紧垫片的安装，保证夹紧垫片的装配质量和装配效果，进一步提高生产效率。
[0004]实现本实用新型发明目的技术方案:
[0005]一种夹紧垫片装配装置，包括支撑连接管，其特征在于:支撑连接管端部接有用于接触夹紧垫片的端头，端头上开有与螺栓配合的孔，端头上设有磁铁。
[0006]支撑连接管端部接有两个端头，两个端头相互垂直，其中一个端头与支撑连接管处于同一直线。
[0007]所说磁铁为柱形磁铁，多个柱形磁铁镶嵌于端头的磁铁安装孔内。
[0008]支撑连接管另一端部接有把手球头。
[0009]本实用新型具有的有益效果:
[0010]本实用新型支撑连接管端部接有用于接触夹紧垫片的端头，端头上开有与螺栓配合的孔，端头上设有磁铁，端头镶嵌磁铁能够吸附夹紧垫片，使其能够稳固后很好地进行位置对准；支撑连接管端部接有两个端头，两个端头相互垂直，根据不同的安装空间，选择不同的端头，可以解决部分安装空间小的问题，本实用新型端头上开有与螺栓配合的孔(即螺栓定位孔)，螺栓定位孔符合夹紧垫片安装到位的变形量，进而完善夹紧垫片的安装质量工艺要求。
[0011]本实用新型夹紧垫片安装符合质量和工艺要求，同时又可以解决部分装配空间限制的夹紧垫片的安装，大大降低员工劳动强度，提高生产效率，且本实用新型操作简便，制造工艺简单、使用寿命长、便于维护及维护成本低，因而便于推广，使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型组装结构示意图；
[0014]图3为本实用新型装配夹紧垫片时的示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，支撑连接管2端部接有用于接触夹紧垫片的端头3、端头5，端头3和端头5相互垂直，其中端头3与支撑连接管2处于同一直线。如图1、图2所示，端头3、端头5上开有与螺栓配合的孔(即螺栓定位孔)，端头上设有磁铁4，磁铁4为柱形磁铁，多个柱形磁铁镶嵌于端头的磁铁安装孔内。
[0016]端头3为直行顶紧夹紧垫片使用端头，具有接触夹紧垫片变形倒角面和螺栓定位孔，便于夹紧垫片顶紧时变形卡紧和螺栓深入?’端头3工作面上的磁铁4用来吸附夹紧垫片，从而提高安装对位的准确性，端头3通过内六角螺栓6与支撑连接管2固定；端头5用于空间较小夹紧垫片敲紧工艺要求，其结构、工作原理同端头3，端头5通过内六角螺栓6与支撑连接管2固定。为保证端头硬度和耐磨性，端头3、端头5进行必要的热处理，以便达到需要的硬度和耐磨性。支撑连接管另一端部接有把手球头1，把手球头I使用非金属加工，便于受力对人的防护作用。
[0017]工作时，将要求装配的夹紧垫片放在端头的工作面上，通过端头上镶嵌的磁铁4吸附住夹紧垫片，将端头上的螺栓定位孔对准要求安装的夹紧垫片位置的螺柱，用力顶把手球头1，将夹紧垫片顶入安装位置，根据装配空间的不同，可以选择使用端头3或端头5，分别满足夹紧垫片在不同空间装配要求。
【主权项】
1.一种夹紧垫片装配装置，包括支撑连接管，其特征在于:支撑连接管端部接有用于接触夹紧垫片的端头，端头上开有与螺栓配合的孔，端头上设有磁铁。
2.根据权利要求1所述的夹紧垫片装配装置，其特征在于:支撑连接管端部接有两个端头，两个端头相互垂直，其中一个端头与支撑连接管处于同一直线。
3.根据权利要求2所述的夹紧垫片装配装置，其特征在于:所说磁铁为柱形磁铁，多个柱形磁铁镶嵌于端头的磁铁安装孔内。
4.根据权利要求3所述的夹紧垫片装配装置，其特征在于:支撑连接管另一端部接有把手球头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹紧垫片装配装置，包括支撑连接管，其特征在于：支撑连接管端部接有用于接触夹紧垫片的端头，端头上开有与螺栓配合的孔，端头上设有磁铁。
【IPC分类】B25B27-00
【公开号】CN204295599
【申请号】CN201420699744
【发明人】付振学
【申请人】奇瑞汽车股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月20日