方向上大体均匀，如图7所示，使形成在导光板24的背面24d的表面上的圆点图案形成为，与LED22a、22b的距离越远，圆点图案的密度就越大。S卩，在从光量大的一侧(靠近LED22a、22b的一侧)向光量小的一侧(远离LED22a、22b的一侧)配置的4个区域24da、24db、24dc、24dd中，形成在背面24d的表面的圆点图案的点密度阶梯性地变大。
[0118]由此，距离LED22a、22b越远的区域，圆点图案的点密度越大，因此，就能增强使光折射的效果。由此，即使是将LED22a、22b设在导光板24的端部且从导光板24的侧面入射光的结构，也能够使从导光板24的前表面照射的光大致均匀。
[0119]此外，如图6以及图8所示，导光板24在与LED22a、22b相对配置的侧面24a的靠液晶显示面板28侧的上端部具有将前表面24b的一部切为凹状的切缺部24e。
[0120]如图6以及图8所示，切缺部24e是在导光板24的侧面24a和前表面24b交叉的部分形成的台阶部分，通过反射框体26的一部分(覆盖部26b)覆盖切缺部24e的靠液晶显示面板28侧的上表面。
[0121]此外，如图6所示，切缺部24e防止在从LED22a、22b向斜上方照射的光(参考图中双点划线)穿过侧面24a之后穿过没有扩散薄膜27的部分而入射至液晶显示面板28的背面侧。即，从LED22a、22b向斜上方照射的光在从侧面24a进入导光板24内之后，在切缺部24e的部分被反射，返回导光板24内。
[0122]更详细地说，由于在切缺部24e的部分嵌入有反射框体26的一部分(覆盖部26b)，所以入射到切缺部24e部分的光在反射框体26的白色壁面反射并再返回到导光板24内。
[0123]由此，能够防止在导光板24的靠LED22a、22b侧的端部，从LED22a、22b向斜上方照射的光不穿过扩散薄膜27而直接入射到液晶显示面板28的背面侧的情况。
[0124]进而，如图5以及图6所示，导光板24在与LED22a、22b相对的侧面24a的下端部具有从背面24d向控制基板21侧突出的突出部25。
[0125](突出部25)
[0126]如图5以及图6所示，突出部25向间隙g内突出，该间隙g形成在控制基板21上配置的LED22a、22b的光照射侧的端面和反射薄膜23的端面之间。换言之，突出部25从导光板24的背面24d向控制基板21侧突出。
[0127]突出部25从导光板24的背面24d突出的突出量相当于反射薄膜23的厚度。
[0128]由此，能够将突出部25设置在控制基板21的表面附近，因此，能够覆盖LED22a、22b的用于照射光的开口部22ab、22bb的正面。其结果，能够通过突出部25填埋导光板24层叠配置在反射薄膜23上而产生的LED22a、22b的光照射侧的端面22aa、22ba的正面所形成的间隙。
[0129]此外，如图6所示，在侧剖视图中，突出部25形成为由侧面24a的延长线和背面24d的延长线形成直角部分的直角三角形。
[0130]进而，突出部25具有从反射薄膜23侧向LED22a、22b侧向下方倾斜的倾斜面25a。
[0131]倾斜面25a是构成突出部25的侧剖面的直角三角形的斜边的面，其倾斜角度形成为与控制基板21的表面所成的角度在比O度大45度以下的范围。
[0132]具体讲，从LED22a、22b侧观察，倾斜面25a从LED22a、22b朝向反射薄膜23，朝向远离控制基板21的表面的方向(液晶显示面板28侧)倾斜。换言之，倾斜面25a从LED22a、22b朝向反射薄膜23,向靠近成为发光面的前表面25b的方向倾斜。
[0133]由此，如图6所示，从LED22a、22b的端面22aa、22ba照射的光(参考图中直线箭头)，在缓慢升高的倾斜面25a被反射，因此，能够使这些光进入导光板24内并从前表面24b射出。
[0134]即，在本实施方式中，在现有的结构中，能够将不能取入导光板24内的从LED22a、22b照射的光、特别是从照射光的开口部22ab、22bb的控制基板21侧照射的光在突出部25处取入内部。
[0135]其结果，由于能够将从LED22a、22b照射的光的大部分取入导光板24内，并从前表面24b以面照射的方式进行照射，所以与以往相比就能提高LED22a、22b和导光板24的结合效率，从而提高从LED22a、22b照射的光的利用效率。
[0136](反射框体26)
[0137]反射框体26是以覆盖导光板24的外缘部分的方式形成的框状部件，由白色树脂形成。
[0138]要从导光板24的外缘部分泄露到外部的光在反射框体26的表面反射，再被引导到导光板24的内部。
[0139]此外，反射框体26从导光板24的前表面24b侧被安装，被卡止在导光板24的前表面24b侧的外缘部。进而，反射框体26具有框状的侧壁部26a ;以及配置在导光板24的切缺部24e上的覆盖部26b。
[0140]侧壁部26a是以包围导光板24的外周的方式配置的框体，如图5所示，在层叠在控制基板21上的状态下，以将LED22a、22b、反射薄膜23、导光板24置于内侧的方式被配置。
[0141]覆盖部26b是以从构成侧壁部26a的框体的LED22a、22b侧的一边向内侧延伸的方式形成的突出部分，被配置成嵌入形成于导光板24的前表面24b的端部的切缺部24e内。
[0142]由此，通过配置在导光板24的切缺部24e上的反射框体26的覆盖部26b，能够对进入导光板24内的切缺部24e部分的光进行反射并返回导光板24内部。由此，能够防止从导光板24的与LED22a、22b相邻一侧的端部泄露光。
[0143]此外，覆盖部26b在图6所示的上下方向上的厚度与覆盖部26b所嵌入的切缺部24e的深度大致相等。
[0144]由此，在覆盖部26b被嵌入切缺部24e的状态下，如图5以及图6所示，导光板24的前表面24b和覆盖部26b的液晶显示面板28侧的上表面形成没有台阶的平面。其结果，能够将层叠配置在导光板24的前表面24b上的扩散薄膜27配置在没有台阶的的平面上。由此，能够减小显示单元20的厚度方向上的尺寸。
[0145](扩散薄膜27)
[0146]扩散薄膜27是为降低入射到液晶显示面板28的光的面方向上的照明度不均而设置的薄膜状的部件，具有在从导光板24的前表面24b以面照射的方式照射的光穿过时使光在平面方向上扩散的功能。
[0147]此外，扩散薄膜27设置在导光板24的前表面24b上。即，扩散薄膜27以被夹在导光板24的前表面24b和液晶显示面板28的背面侧之间的方式配置。
[0148](液晶显示面板28)
[0149]液晶显示面板28具有通过前壳12的显示窗12a能够从外部目视识别的显示区域。而且，在液晶显示面板28的显示区域配置有设定温度显示部28a、实测温度显示部28b、状态显示部28c、以及操作按钮28d。此外，液晶显示面板28在前壳12内经由上下一对橡胶连接器31与控制基板21电连接。
[0150]在设置姿势下，设定温度显示部28a配置在液晶显示面板28的显示区域上的中央部稍靠右的位置，对经由操作按钮28d输入的工件(温度控制对象物)的目标温度进行显示。此外，设定温度显示部28a通过绿色的显示段显示数值。
[0151]在设置姿势下，实测温度显示部28b配置在液晶显示面板28的显示区域上的上端部稍靠右的位置，对通过温度传感器等检测出的工件(温度控制对象物)的实测温度进行显示。此外，实测温度显示部28b通过白色的显示段显示数值。
[0152]在设置姿势下，状态显示部28c在液晶显示面板28的显示区域中的上端部到中间部的靠左的位置配置有9个，对电源开关状态、警报等各种状态进行显示。此外，状态显示部28c在对各项目进行显示时分别以黄色进行点亮显示。
[0153]为了在设置姿势下进行设定温度的输入、控制单元的操作等，在温度调节器10的前表面的下端部设置有多个操作按钮28d。
[0154]这里，能够通过如下的方法来适当改变设定温度显示部28a、实测温度显示部28b、状态显示部28c各自的显示颜色，例如，根据从光源部(LED)照射的光的颜色来改变的方法，通过对扩散薄膜27和/或液晶显示面板28的玻璃基板的一部分染色来改变光的颜色的方法。这样，通过不同的颜色对各显示部进行显示，就能够容易识别各显示部的显示内容。
[0155]此外，通过配置在液晶显示面板28的背面侧的控制基板21的制御，来进行液晶显示面板28的显示区域中的设定温度显示部28a、实测温度显示部28b、以及状态显示部28c的显示。
[0156]即，在显示单元20中，通过控制基板21接收对操作按钮28d进行操作而生成