的孔中，收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部，能够使光源间的间距缩短，从而能够在具有固定宽度的面光源装置上安装更多的光源。
[0019]本发明的面光源装置的特征在于，优选为所述固定部件的配置在所述突出部上的部分的形状与所述突出部的面积相等或者比所述突出部的面积小。根据本发明的面光源装置，固定部件的形状与突出部的形状相应，形成为相等或较小的面积，因此，能够在不阻碍连接部的电连接的前提下，使固定强度达到最大限度。
[0020]本发明的显示装置具有本发明的面光源装置。由于所述显示装置使用本发明的面光源装置，因此，能够提高液晶显示装置中的亮度，能够提供显示品质优异的显示装置。
[0021]本发明的电子设备具有本发明的面光源装置。由于所述电子设备具有使用了本发明的面光源装置的显示装置，因此，能够提供具有显示品质优异的显示装置的电子设备。
[0022]另外，本发明中的用于解决上述课题的手段具有适当组合以上所说明的结构要素后的特征，本发明可以是通过上述结构要素的组合而形成的多种变型。
[0023]发明效果
[0024]根据本发明，在面光源装置中，能够以更窄的间距对连接在安装基板上的多个光源进行安装。
【附图说明】
[0025]图1是示出本发明的实施方式中的面光源装置和液晶面板的分解立体图。
[0026]图2是本发明的实施方式中的面光源装置的分解立体图。
[0027]图3是本发明的实施方式中的面光源装置的A-A'剖视图。
[0028]图4是示出本发明的实施方式中的导光板与光源的立体图。
[0029]图5是从框架的内侧观察本发明的实施方式中的导光板、光源和框架的图、框架的放大后的立体图、以及从下方观察柔性印刷基板的图。
[0030]图6是示出本发明的实施方式中的突出部的、在与导光板的光入射面平行的面上的截面形状的变型的图。
[0031]图7是示出本发明的实施方式中的导光板、光源、框架和固定部件的俯视图以及C-Cr剖视图。
[0032]图8是示出本发明的实施方式2中的导光板、光源和框架的俯视图以及D-N剖视图。
[0033]图9是示出本发明的实施方式3中的导光板、光源和框架的俯视图以及E-E^剖视图。
[0034]图10是示出现有例的面光源装置的主视图。
[0035]标号说明
[0036]1:面光源装置；10:导光板；10a:主体部；10b:光导入部；10d:光出射面；10e:光入射面；10g:固定部件接触面;10h:凸部；11:光源；12:柔性印刷基板；13:框架；13a:突出部;16:扩散片;17a、17b:棱镜片；18:遮光片。
【具体实施方式】
[0037]下面，参照附图，对用于实施本发明的方式进行详细的例示说明。
[0038](实施方式I)
[0039]图1是液晶显示装置的分解立体图，图2是面光源装置的分解立体图。图3是图2的面光源装置的包含后述光源的位置的A-A'剖视图，图4是将图2的导光板的一部分放大后的分解立体图。
[0040]如图1所不，实施方式I的液晶显不装置具有:液晶面板2 ;以及面光源装置1，其配置在液晶面板的背面。在本实施方式中，将本面光源装置I作为背光单元进行说明，但是，也可以将本面光源装置I用作在液晶面板或电子纸的显示装置的前表面配置的前光。
[0041]如图2所示，本实施方式中的面光源装置I由导光板10、光源11、柔性印刷基板(配线基板)12、框架(框体)13、固定部件14、反射片15、扩散片16，棱镜片17a、17b和遮光片18构成。
[0042]在本实施方式中，将面光源装置I或导光板10中的、液晶面板侧的面作为上表面，其相反面作为下表面来进行说明。
[0043]在图3中，本实施方式中的导光板10由聚碳酸酯树脂或聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)等折射率高且具有透光性的树脂成型而成。导光板10是在均匀厚度的板状的导光板主体部1a的端部设置厚度比导光板主体部1a大的楔状的光导入部1b的结构。在导光板主体部1a的下表面形成有多个微小的光学图案10c，导光板主体部1a的上表面成为光出射面10d。光导入部1b具有用于取入来自光源11的光的光入射面10e、以及与导光板主体部1a连接的倾斜面1f。倾斜面1f朝向导光板主体部1a的上表面倾斜。
[0044]并且，如图4的(a)和图4的(b)所示，在导光板10的光导入部1b上形成有用于配置后述固定部件14的固定部件接触面10g，该固定部件接触面1g在与光源11间对应的位置上，以不从光入射面1e的上端高度起倾斜的方式从光入射面1e垂直地延伸。固定部件接触面1g优选形成为不妨碍从光源11射出的光向导光板主体部1a的行进的形状。
[0045]在本实施例中，从光出射面1d侧观察的固定部件接触面的上表面形状为大致梯形形状，不会干涉从光源11射出的光。并且，如图4的(a)所示，导光板10也可以具有从导光板10的光入射面1e向与光源11间对应的位置突出的凸部10h，凸部1h的光出射面1d侧的面可以形成为与固定部件接触面1g大致成同一面，也可以构成为与固定部件14的形状相应地凹陷，来减小面光源装置I的总厚度。
[0046]在图3中，本实施方式中的光源11均为从发光窗I Ia射出白色光的LED白色光源。LED白色光源是长方体形状，并在长度方向的两端面上具有与各侧面相连的端子，LED白色光源隔开一定的间隔地安装于柔性印刷基板12并被驱动。光源11被配置成其发光窗Ila与导光板10的光入射面1e以隔开微小间隙或紧密贴合的方式对置。
[0047]图5的(a)是从框架13的内侧观察柔性印刷基板12、光源11和框架13的图以及框架13的放大后的立体图。图5的(b)是从下方观察柔性印刷基板12的图。
[0048]如图5的(a)所示，本实施方式中的柔性印刷基板12以如下方式构成:构成用于串联连接多个光源11的串联电路，并利用导体箔在基材12a上设置配线(未图示)和焊盘(未图示)，进而使保护用的覆盖膜12b粘合于表面。基材12a和覆盖膜12b为具有可挠性的绝缘性膜。并且，导体箔的配线图案通过蚀刻法等形成。光源11的端子Ilb设置在焊盘上，形成了通过焊锡接合并电连接的连接部12d。连接部12d形成了焊脚12c，并具有立体地突出的形状。
[0049]如图2和图3所示，本实施方式中的框架(框体)13具有保持作为构成面光源装置I的部件的导光板10、光源11、柔性印刷基板12、固定部件14、反射片15、扩散片16和棱镜片17a、17b等光学片、遮光片18的作用。框架13—般由白色树脂成型，其内周面具有作为反射壁的作用。框架13具有开口，并形成为由4边构成的框状。在配置有光源11的一侧的边的内表面形成多个突出部13a，这些突出部13a朝向框架13的开口内侧突出。在多个突出部13a之间配置光源11，各突出部13a的末端与导光板10的光入射面1e对置。在导光板10的光入射面1e形成有凸部1h的情况下，可以使凸部1h的厚度为导光板10的厚度的一半，突出部13a的厚度调整为与导光板10的厚度减半后的凸部1h相应，并使导光板10的凸部1h与突出部13a嵌合重叠。
[0050]如图5的(a)所示，突出部13a具有由柔性印刷基板12侧的面与该面的相反面构成的厚度。在柔性印刷基板12与光源11之间的连接部12d的周围，从突出部13a的柔性印刷基板12侧的面起，从突出方向观察时的突出部13a的高度和宽度形成为与其他的部位相比变小，在突出部13a上形成孔13b。形成有该孔13b的部分的突出部13a自身在与突出部13a的突出方向垂直的方向上的截面形状为上下倒转的T字状。孔13b的内壁由多个面