一种光学膜的制作方法及制作设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及背光膜材的制作领域，尤其涉及一种光学膜的制作方法及制作设备。
【背景技术】
[0002]目前，光学膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。尤其被广泛应用于背光模组领域，例如，背光模组中的增亮膜可以用来汇聚光源所发出的光线，尤其是液晶显示器等显示设备中，常应用增亮膜来增加显示亮度和节约显示器电池设备的能量。
[0003]传统的增亮膜的制作方法是通过硬模及软膜工艺来进行的，增亮膜的结构最初都是通过在镜面辊上通过精密加工钻石刀头加工出特定的棱镜结构辊，从而在增亮膜的出光面上形成一层横截面为类三角形的棱镜条，为了使得增亮膜的聚光效果更佳，需要对增亮膜棱镜条的结构进行改变，现有的方式中，一般是通过在棱镜辊的雕刻过程中，钻石刀头可以规律性的摆动及跳动，使得加工出来的棱镜结构出现规律性的波浪纹及起伏形状，该成型辊的结构一般是表面具有微结构的金属辊，这种一体成型的金属成型辊制作工艺复杂且成本很高，为了有效降低成本，目前一些增亮膜的制造厂商会采用表面具有微结构的塑料薄膜作为模具，该薄膜称为软膜，将其裹在硅橡胶辊外表面，即可制作为成型辊，进行增亮膜制作。但是，这种方式制作过程比较繁琐，增加生产方的劳动资源。
[0004]请参见图1，该光学膜10包括基材101和棱镜层102，其棱镜层中的棱镜条的结构比较单一，聚光效果不佳，不能满足用户的增光强度要求。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种光学膜的制作方法及制作设备，解决现有制作光学膜的成本较高及工艺复杂的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0007]一种光学膜的制作方法，包括:在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。
[0008]进一步地，确定所述表面具有微结构或图案的第二基材包括:确定所述光学膜的预设增亮效果；根据所述预设增亮效果选择匹配所述预设增亮效果的表面具有对应微结构的第二基材。
[0009]进一步地，所述表面具有微结构或图案的第二基材的制作过程包括:选择对应的微结构或图案在所述基材的表面上的进行微结构或图案的设置。
[0010]进一步地所述选择对应的微结构或图案在所述基材的表面上的进行微结构或图案的设置包括:选择对应的微结构或图案在所述基材的表面上的进行微结构或图案的印刷；和/或选择对应的微结构或图案在所述基材的表面上进行微结构或图案的热压。
[0011]进一步地，得到所述光学膜后还包括:将所述表面具有微结构或图案的第二基材进行收卷处理。
[0012]一种光学膜的制作设备，包括:光学膜制作装置，所述光学膜制作装置用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。
[0013]进一步地，所述光学膜制作装置包括:涂布模块、软膜成型模块、光照模块和光学膜收卷模块，所述涂布模块用于在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至所述软膜成型模块中；所述软膜成型模块用于通过软膜成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块用于紫外光透过所述放卷模块中的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述光学膜收卷模块用于将制作得到的光学膜进行收卷处理。
[0014]进一步地，所述光学膜制作装置包括:涂布模块、放卷模块、软膜成型模块、光照模块和光学膜收卷模块，所述涂布模块用于将棱镜树脂涂布至所述第一基材的棱镜表面上；所述放卷模块用于控制所述表面具有微结构或图案的第二基材与所述第一基材同步运动；所述软膜成型模块用于通过软膜成型辊在棱镜树脂表面滚压形成棱镜结构；所述光照模块用于紫外光透过所述放卷模块中的表面具有微结构或图案的第二基材照射所述第一基材的棱镜树脂，形成表面具有对应微结构或图案的光学膜；所述光学膜收卷模块用于将制作得到的光学膜进行收卷处理。
[0015]进一步地，还包括:基材设置装置，所述基材设置装置用于选择对应的微结构或图案在基材的表面上的进行微结构或图案的设置，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。
[0016]进一步地，所述基材设置装置包括:印刷模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上的进行微结构或图案的印刷，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材；和/或热压模块，用于选择对应的微结构或图案在基材的光学面上进行微结构或图案的热压，得到表面具有对应微结构或图案的第二基材。
[0017]本发明的有益效果:
[0018]本发明提供的光学膜的制作方法及制作设备，通过在第一基材的光学面上进行棱镜树脂的涂胶，并将其传送至软膜成型辊；将紫外光透过表面具有微结构或图案的第二基材向所述第一基材的棱镜树脂进行照射，得到在成型后的棱镜结构表面上形成对应的微结构或图案的光学膜。为了在光学膜的棱镜结构表面上形成所需要的微结构或图案，本方案通过透过具有微结构或图案的基材进行照射，由于其照射在待成型为棱镜结构的树脂上的紫外光的光照强度的不同，从而使得棱镜表面形成不同的形状，得到所需要的光学膜，且在照射过程中，存在所述微结构或图案的基材的透光度越低其对应形成的棱镜越低的效果。在本方案中，其操作比较简单，只需要使用紫外光及对应的基材对待成型为棱镜结构的树脂进行照射即可得到，在保证光学膜的增亮效果的同时生产成本较低，且制备过程中不易产生瑕疵，生产效率高。
【附图说明】
[0019]图1为使用现有方法得到的光学膜的结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例一提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图一；
[0021]图3为本发明实施例一提供的光学膜的结构示意图一；
[0022]图4为本发明实施例一提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图二；
[0023]图5为本发明实施例一提供的光学膜的结构示意图二 ；
[0024]图6为本发明实施例一提供的具有微结构或图案的基材的结构示意图三；
[0025]图7为本发明实施例一提供的光学膜的结构示意图三；
[0026]图8为本发明实施例三提供的光学膜制作装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施例一:
[0028]本发明提供一种光学膜的制作方法，通过将紫外光透过表面具有微结构或图案的基材向所述光学膜的棱镜结构表面上的紫外光固化胶进行照射，得到在棱镜结构表面形成对应的微结构或图案的光学膜。本方案的主要原理是:将紫外光通过表面具有微结构或图案的基材照射光学膜表面的紫外光固化胶，使得在紫外光固化胶表面上形成对应的微结构或图案的表面，透过具有微结构或图案的基材表面后的紫外光的强度随其微结构或图案的结构变化，从而使得光学膜表面形成对应的微结构或图案，增加该光学膜的增亮效果，操作简单方便，成本较低，且生产良率高。
[0029]作为一种具体的实施方式，本发明所述的光学膜的制作方法具体如下:
[0030]第一步，选取表面具有微结构或图案的基材:所述表面具有微结构或图案的基材的确定过程包括:确定所述光学膜的预设增亮效果；根据所述预设增亮效果选择匹配所述预设增亮效果的表面具有对应微结构或图案的基材；首先需要说明的是，基材是PET (Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇醋)塑料制成，且该表面具有微结构或图案的基材的尺寸与光学膜的尺寸一致；在制作光学膜的时候，一般对该光学膜会有一个预设的增亮效果，而对应该预设的增亮