用于制作发光二极管的光刻曝光方法

文档序号:9349325阅读:418来源:国知局
用于制作发光二极管的光刻曝光方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及发光二极管的制作,更具体地,涉及一种用于制作发光二极管的光刻曝光方法。
【背景技术】
[0002]发光二极管(Light?Emitting D1de,简称LED)是一种将电能转化为光能的半导体电子器件。这种电子元件早在1962年出现,早期只能发出低光度的红光,之后发展出其他单色光的版本,时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线,光度也提高到相当的光度。随着技术的不断进步,用途也由初时作为指示灯、显示板等发展为被广泛地应用于显示器、电视机采光装饰和照明。
[0003]目前LED光刻的制作工序主要有匀胶、软烤、曝光、硬烤、显影等五步。光刻胶又称光致抗蚀剂,由感光树脂、增感剂和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。根据其化学反应机理和曝光原理,光刻胶可分负性胶和正性胶两类。光照后形成不可溶物质的是负性胶;反之,对某些溶剂是不可溶的,经光照后变成可溶物质的即为正性胶。LED电极的制作过程中一般使用负性胶做光刻,将光刻胶涂布在外延片上,制作工序包括:1)负胶做光刻;2)真空蒸镀金属;3)剥离去胶。
[0004]现有光刻曝光方法一般采用一次性曝光,如图1所示,负胶光刻后的图形底部形貌会明显往里面凹进去。这首先会导致剥离去胶时会残留有一定比例的胶丝;其次蒸镀出来的梯形状电极底部比顶部宽很多,这会降低LED亮度。
[0005]有鉴于此,本发明提供一种新的用于制作发光二极管的光刻曝光方法以解决上述问题。

【发明内容】

[0006]本申请的用于制作发光二极管的光刻曝光方法包括:匀胶;软烤;以及依据总曝光能量确定分步曝光的曝光能量、曝光时间和曝光光强,用以进行所述分步曝光;其中,
总曝光能量为E,每次曝光的所述曝光能量为E1、E2........En-U En, E = E1+E2+…
+En-1+En,每次曝光的所述曝光时间为Tl、T2、......、Tn-1、Tn,每次曝光的所述曝光光强为Ql、Q2.......Qn-UQn, η为大于或等于2的正整数。
[0007]优选地,每次曝光的所述曝光能量等于其对应的所述曝光光强与所述曝光时间的乘积。
[0008]优选地,每次曝光的所述曝光时间相等。
[0009]优选地,每次曝光的所述曝光光强相等。
[0010]优选地,每次曝光的所述曝光时间不相等。
[0011]优选地,每次曝光的所述曝光光强不相等。
[0012]优选地,相邻的两次曝光之间的时间间隔为3?5秒。
[0013]优选地,所述匀胶的步骤包括:涂覆一层光刻胶,其中所述光刻胶的厚度为2.7um ?3.1um0
[0014]优选地,所述软烤的步骤包括:利用热板进行所述软烤。
[0015]优选地,软烤温度为100°C?105°C,软烤时间90秒?120秒。
[0016]本发明提出的光刻曝光方法与现有的光刻曝光方法相比,具有以下优点:
[0017]I)解决剥离去胶胶丝残留的问题。
[0018]通过将曝光能量E分成η个步骤进行曝光,每次曝光后间隔3—5秒再进行下一次曝光,使得光刻后的图形形貌底部不会往里面凹进去,真空蒸镀金属电极后,剥离去胶不会有胶丝残留。
[0019]2)提高LED的亮度。
[0020]采用分步曝光方法的光刻图形形貌平滑,真空蒸镀出来的梯形电极形状底面宽度和顶部宽度接近,LED的发给效率比传统一次性曝光方法高3%以上。
[0021]当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
【附图说明】
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0023]图1为利用传统一次性光刻曝光方法所曝光后的光刻图形底部形貌的示意图;
[0024]图2为本申请一实施例的用于制作发光二极管的光刻曝光方法的流程示意图;
[0025]图3为利用本发明光刻曝光方法所曝光后的光刻图形底部形貌的示意图;
[0026]图4为依据传统一次性曝光方法所光刻的图形的扫描电镜图;
[0027]图5为依据本发明光刻曝光方法所光刻的图形的扫描电镜图;
[0028]图6为依据传统一次性曝光方法所蒸镀电极后的扫描电镜图;
[0029]图7为依据本发明光刻曝光方法所蒸镀电极后的扫描电镜图。
【具体实施方式】
[0030]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0031]图2为本申请一实施例的用于制作发光二极管的光刻曝光方法的流程示意图。如图2所示,包括以下步骤:
[0032]步骤201,匀胶,在Wafer表面涂覆一层光刻胶。
[0033]在本发明的一实施例中,控制光刻胶厚度在2.7um?3.lum。
[0034]步骤202,软烤。
[0035]在本发明的一实施例中,采用热板软烤,其中软烤温度为100°C?105 °C,软烤时间90秒?120秒。
[0036]步骤203,分步曝光。
[0037]在本发明中,将传统的一次性曝光分为分步曝光,依据总曝光能量确定分步曝光的曝光能量、曝光时间和曝光光强,从而使光与光刻胶中的化学成分发生充分反应。
[0038]在本发明中,将传统的一次性曝光分为η次曝光,其中η为大于等于2的正整数,本领域技术人员可依据设计需求选择不同的曝光次数。假设一次性曝光的总曝光能量为Ε,则分布曝光中的每次曝光的曝光能量为Ε1、Ε2........En-U En, E = Ε1+Ε2+…
+En-1+En,每次曝光的曝光时间为Tl、Τ2........Tn-1、Τη,每次曝光的曝光光强为Ql、
Q2.......Qn-l、Qn。每次曝光的曝光能量等于其对应的曝光光强与曝光时间的乘积,即El
=Q1*T1、E2 = Q2*T2......、En-1 = Qn_l*Tn_l、En = Qn*Tn。
[0039]在本发明的一实施例中,每次曝光的曝光时间相等,即Tl = T2 =......=
Tn-1 = Τη,而曝光光强不同。本领域技术人员可依据需求设计不同的曝光光强,例如Q1〈
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