中，双面胶带的"宽度"指的是，在液晶显示面板的平面内，在与双面胶带延伸方向垂直的方向上该双面胶带的尺寸。在液晶显示模块中，双面胶带通常是沿着液晶显示面板的周缘布置在液晶显示面板的表面上。即，双面胶带的延伸方向通常为与液晶显示面板的各个侧边平行的方向。因此，双面胶带的"宽度"也指，在液晶显示面板的平面内，在与液晶显示面板的各个侧边垂直的方向上该双面胶带的尺寸。
[0035]在本公开的上下文中，粘合剂的"厚度"指的是，在液晶显示面板的平面内，在与液晶显示面板或背光源模块的侧边的外表面垂直的方向上该粘合剂的尺寸。在本公开中，粘合剂应用在液晶显示面板和背光源模块的至少一个侧边的外表面。因此，粘合剂的"厚度"也指，在液晶显示面板的平面内，在与液晶显示面板的各个侧边垂直的方向上该粘合剂的尺寸。
[0036]在本公开的上下文中，液晶显示模块的〃边框宽度〃指的是，在液晶显示模块或液晶显示面板的平面内，在与各个侧边垂直的方向上从有效显示区域的最外侧到液晶显示模块或液晶显示面板的最外侧的距离。
【附图说明】
[0037]图la、lb为分别示意性示出已知液晶显示模块的剖面图，其中图1a为沿着与液晶显示模块侧边垂直的方向截取的剖面图，以及图1b为图1a中虚线框部分的局部放大图。
[0038]图2a、2b、2c、2d为分别示意性示出本公开第一实施例的液晶显示模块的图示，其中图2a为液晶显示模块的俯视图，图2b为沿图2a的A_A’线截取的剖面图，图2c为沿图2a的B-B’线截取的剖面图，以及图2d为图2c中虚线框部分的局部放大图。
[0039]图3a、3b、3c为分别示意性示出本公开第二实施例的液晶显示模块的图示，其中图3a为液晶显示模块的俯视图，图3b为沿图3a的A_A’线截取的剖面图，以及图3c为沿图3a的B-B’线截取的剖面图。
[0040]图4a、4b、4c为分别示意性示出本公开第三实施例的液晶显示模块的图示，其中图4a为液晶显示模块的俯视图，图4b为沿图4a的A_A’线截取的剖面图，以及图4c为沿图4a的B-B’线截取的剖面图。
[0041]图5a、5b、5c、5d为分别示意性示出本公开第四实施例的液晶显示模块的图示，其中图5a为液晶显示模块的俯视图，图5b为沿图5a的A_A’线截取的剖面图，图5c为沿图5a的B-B’线截取的剖面图，以及图5d为图5b中虚线框部分的局部放大图。
[0042]图6为示意性示出根据本公开的液晶显示模块的制作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图，对本公开的液晶显示模块及其制作方法、显示装置的【具体实施方式】进行详细地说明。本公开的各附图示意性地绘示出与发明点有关的结构、部分和/或步骤，而没有绘示或者仅仅部分地绘示与发明点无关的结构、部分和/或步骤。
[0044]各附图中，附图标记:10’液晶显不t旲块；100’液晶显不面板；110’阵列基板；120’彩膜基板；130’液晶；200’背光源模块；400’双面胶带；W’双面胶带的宽度；20、30、40、50液晶显示模块；100液晶显示面板；110阵列基板；120彩膜基板；200背光源模块；300粘合剂；T粘合剂的厚度；400双面胶带；W双面胶带的宽度。
[0045]根据本公开，液晶显示模块包括液晶显示面板和背光源模块，其中液晶显示面板和背光源模块的至少一个侧边在外表面利用粘合剂固定。以下结合第一、第二、第三和第四实施例描述根据本公开的液晶显示模块。
[0046]图2a、2b、2c、2d示出第一实施例的液晶显示模块20。图2a为液晶显示模块20的俯视图，图2b为沿A-A’线(平行于一对侧边)截取的剖面图，图2c为沿B-B’线(平行于另一对侧边)截取的剖面图，并且图2d为图2c中虚线框部分的局部放大图。
[0047]如图2b、2c所不，液晶显不模块20包括背光源模块200和布置在背光源模块200上的液晶显示模板100。液晶显示模板100可以包括阵列基板110、彩膜基板120以及布置在二者之间的液晶(未示出)。
[0048]如图2a所示，在第一实施例中，液晶显示模块20采用粘合剂300，该粘合剂300应用在液晶显示模板100和背光源模块200的仅仅一个侧边(例如，左侧边)的外表面上。
[0049]如图2d的局部放大图所示，粘合剂300具有0.05-0.5mm的厚度T。粘合剂300的厚度T是截面形状的最高点到液晶显示面板100和背光源模块200的相应侧边的外表面的距离。图2c、2d所示的粘合剂300具有拱形截面形状。然而这仅仅是示意性的。粘合剂300还可以具有诸如梯形、截顶拱形等截面形状。
[0050]在此实施例中，仅仅在左侧边的外表面上应用了粘合剂300。这种情况下，当粘合剂300具有合适的厚度T时，例如当厚度T为0.1mm时，粘合剂300就可以提供足够的粘合强度，将液晶显示面板100和背光源模块200牢固地粘合。
[0051]实践中，粘合剂300的厚度T可以根据具体设计需求确定。一方面，为了使液晶显示模块20具有窄边框，可以将粘合剂300的厚度T控制在0.05-0.1mm的范围，从而有效地减小液晶显示模块20的边框宽度。这种情况下，假设液晶显示模块20的非显示区域的宽度为0.5mm，则液晶显示模块20的边框宽度为0.55-0.6mm。由此可见，液晶显示模块20在左侧边的边框宽度仅为0.55-0.6mm，显著低于采用双面胶带时的边框宽度下限0.8mm。也就是说，通过在侧边的外表面应用粘合剂300，可以减小液晶显示模块20在该侧边的边框宽度。另一方面，可以使粘合剂300具有较大的较厚T，例如0.1-0.5mm，从而进一步增大液晶显示模板100和背光源模块200之间的粘合强度。
[0052]粘合剂300可以为UV固化粘合剂、热固性粘合剂或热塑性粘合剂。因此，可以采用本领域中常用的任何UV固化粘合剂、热固性粘合剂或热塑性粘合剂，将液晶显示面板100和背光源模块200粘合固定。
[0053]粘合剂300可以为黑色粘合剂。黑色粘合剂300不透光，因此可以防止液晶显示模块20的漏光现象。当然，粘合剂300也可以是其它颜色。
[0054]图3a、3b、3c示出第二实施例的液晶显示模块30。图3a为液晶显示模块30的俯视图，图3b为沿图3a的A-A’线截取的剖面图，以及图3c为沿图3a的B-B’线截取的剖面图。
[0055]与第一实施例的液晶显示模块20不同之处在于，在第二实施例的液晶显示模块30中，粘合剂300应用在液晶显示模板100和背光源模块200的两个侧边的外表面上。如图3a、3c所示，粘合剂300应用在液晶显示模板100和背光源模块200的左、右侧边的外表面上。在本实施例中，粘合剂300应用在液晶显示模板100和背光源模块200的相对的一对侧边的外表面上。当然，粘合剂300也可以应用在液晶显示模板100和背光源模块200的相邻的一对侧边的外表面上。
[0056]第二实施例的液晶显示模块30的其余方面与第一实施例的液晶显示模块20相似，在此不再赘述。
[0057]图4a、4b、4c示出第三实施例的液晶显示模块40。图4a为液晶显示模块40的俯视图，图4b为沿图4a的A-A’线截取的剖面图，以及图4c为沿图4a的B-B’线截取的剖面图。
[0058]与第一和第二实施例的液晶显示模块20、30不同之处在于，在第三实施例的液晶显示模块40中，粘合剂300应用在液晶显示模板100和背光源模块200的三个侧边的外表面上。如图4a、4c所示，粘合剂300应用在液晶显示模板100和背光源模块200的左、上、右侧边的外表面上。
[0059]第三实施例的液晶显示模块40的其余方面与第一和第二实施例的液晶显示模块20、30相似，在此不再赘述。
[0060]应指出，在图4a、4b、4c所示第三实施例的基础上，液晶显示模块还可以包括应用在液晶显示模板100和背光源模块200的下侧边的外表面上的粘合剂300。也就是说，液晶显示模块可以包括被应用在液晶显示面板和背光源模块的四个侧边的外表面上的粘合剂。
[0061]因此，可以根据液晶显示模块的设计需要，在液晶显示面板和背光源模块的相应侧边应用胶合剂，从而实现液晶显示面板和背光源模块之间的牢固粘合。此外，通过控制胶合剂的厚度，可以减小液晶显示模块在相应侧边的边框宽度。
[0062]应指出，在本公开的液晶显示模块中，也可以使用双面胶带，将其应用在液晶显示面板和背光源模块