光扫描装置和图像形成装置的制造方法_2

文档序号:9563733阅读:来源:国知局
射多束激光的单片多束激光二极管。此外,各所述激光二极管611A?614A为所述单片多束激光二极管时,所述光扫描装置6能够对各所述感光鼓同时写入多行静电潜影。
[0056]所述反射镜71?74使从各所述出射光学系统615?618射出的激光向所述反射镜75反射。另外,所述反射镜75使各所述激光向所述反射镜76反射,所述反射镜76使各所述激光向所述圆柱透镜77反射。所述圆柱透镜77是将各所述激光会聚于所述副扫描方向D2并在所述多面反射镜62的反射面(偏转面)上成像为线性图像的会聚透镜的一个例子。其中,各所述激光入射到所述圆柱透镜77中的所述副扫描方向D2上的不同位置,从而相对于所述多面反射镜62分别以不同的角度入射。由此,由所述多面反射镜62反射的各所述激光,在分离并被传导到所述出射反射镜63?66后,被传导至各所述图像形成单元1?4的所述感光鼓。这样,在所述光扫描装置6中,多个激光的扫描中共用所述圆柱透镜77以及所述多面反射镜62。
[0057]并且,在所述光扫描装置6中,各所述出射光学系统615?618具备调整机构,所述调整机构能够调整激光在所述多面反射镜62上的所述主扫描方向D1上的入射位置、激光在所述副扫描方向D2上的入射角度、以及围绕所述激光光轴的倾斜度。由所述调整机构调整激光在所述多面反射镜62上的所述主扫描方向D1上的入射位置、激光在所述副扫描方向D2上的入射角度、以及围绕所述激光光轴的倾斜度。其中,当所述调整机构是根据例如螺钉的螺纹拧入深度能够调整所述光圈82的固定状态的构成时,有可能由于例如在搬运所述图像形成装置10时或者所述图像形成装置10的动作时产生的振动,导致螺钉松动,从而改变所述光圈82的固定状态。对此,在所述图像形成装置10中,能够不使用螺钉调整所述光圈82的固定状态。以下,对这一点详细地进行说明。
[0058]此处,图4是简化表示所述出射光学系统618的构成的示意图。以下,为了便于说明,有时使用图4?图8A、图8B、图8C中定义的如后、左右以及上下的方向进彳丁说明。此外,关于所述调整机构的构成,以所述出射光学系统618为例进行说明,但是对于所述出射光学系统615?617也设置有相同的调整机构。S卩,所述光扫描装置6具备多组构成所述调整机构的后面所述的光圈82、支撑部件84以及贯通部744,对应多个所述激光二极管611A?614A。
[0059]所述出射光学系统618具备底座681、壁部682、准直仪透镜81、光圈82以及支撑部件84。所述底座681以及所述壁部682是所述单元框体60的一部分。所述壁部682设置有贯通部743,装载于所述LD基板614的所述激光二极管614A插入到所述贯通部743中。
[0060]所述底座681上设置有贯通部744,所述贯通部744是穿通所述底座681的正面681A和背面681B而形成的,并且所述支撑部件84能够穿通所述贯通部744。并且,使用粘接剂将所述支撑部件84以穿通所述贯通部744的状态粘接固定于所述底座681。此外,所述底座681是第一底座的一个例子,所述贯通部744是第一贯通部的一个例子。
[0061]使用粘接剂将所述准直仪透镜81粘接固定于所述底座681。所述准直仪透镜81使从所述LD基板614的所述激光二极管614A发射的激光成为平行光束并射出。所述光圈82具有开口部83,所述开口部83将从所述准直仪透镜81射向所述反射镜74的激光在所述主扫描方向D1以及所述副扫描方向D2上的光路宽度限制在预定的范围内。此外,所述光圈82是第一光圈的一个例子,所述开口部83是第一开口部的一个例子。所述支撑部件84是支撑所述光圈82的部件,构成为与所述底座681分离的部件。
[0062]此处,图5是表示所述光圈82以及所述支撑部件84构成的图。如图5所示,所述光圈82具备操作部821以及圆柱部822。所述圆柱部822形成为以所述开口部83的中心为轴的圆柱形。所述光圈82的所述开口部83贯穿所述圆柱部822的上面以及底面而形成。所述操作部821设置于所述圆柱部822的圆周面,并向垂直于所述开口部83的长边方向的方向突出。并且,所述操作部821具有如下长度:在所述光圈82被所述支撑部件84支撑的状态下所述操作部821的上端从所述支撑部件84向上方突出。
[0063]另外,所述支撑部件84包括圆柱支撑部841、切口部842以及槽部843。所述圆柱支撑部841穿通所述支撑部件84的前面以及背面而形成,可转动地支撑所述光圈82的所述圆柱部822。所述光圈82的所述圆柱部822插入所述圆柱支撑部841时,为了避免与所述光圈82的所述操作部821相干扰,所述切口部842形成于所述支撑部件84的上端部84A。
[0064]其中,所述支撑部件84具有如下长度:在所述支撑部件84插入到所述贯通部744、且位于使所述激光入射到所述光圈82的所述开口部83的位置的状态下,下端部84B从所述底座681的背面681B侧突出。特别是所述支撑部件84的所述圆柱支撑部841的下端位置和所述下端部84B之间的距离被设计为,相对于所述底座681的厚度尺寸,增大预先设定的调整宽度的量。另外,所述槽部843沿着所述支撑部件84的长边方向即上下方向,分别形成于所述支撑部件84的左侧面以及右侧面。
[0065]此处,图6是表示所述底座681的构成的图。如图6所示,设置于所述底座681的所述贯通部744具有限制部745,所述限制部745形成为从左右两端部向开口内侧突出,并能够插入到所述支撑部件84的所述槽部843中。另外,所述限制部745贯穿所述底座681的正面和背面而形成。并且,通过将所述限制部745插入到所述支撑部件84的所述槽部843中,限制所述支撑部件84向所述光圈82的转动轴方向即前后方向移动。另一方面,在所述贯通部744中,允许所述支撑部件84在预先设定的调整范围内向垂直于所述光圈82的转动轴的方向即上下方向以及左右方向(主扫描方向D1以及副扫描方向D2)移动。
[0066]在这样构成的所述出射光学系统618中,所述支撑部件84穿通于所述底座681的所述贯通部744后,能够调整所述光圈82的上下左右的位置和以入射到所述光圈82的激光光轴为中心的转动位置。
[0067]此处,图7是从上方观察所述支撑部件84穿通所述底座681的所述贯通部744的状态的示意图。如图7所示,在所述支撑部件84穿通于所述贯通部744的状态下,在所述槽部843的左右方向上形成有相对于所述限制部745具有预先设定的调整宽度wl的间隙。即,所述支撑部件84处于在所述贯通部744内、在所述主扫描方向D1上能够在所述调整宽度wl的2倍宽度的范围内移动的状态。由此,在装配所述光扫描装置6时,能够调整激光在所述多面反射镜62中的所述主扫描方向D1上的入射位置。
[0068]并且,所述支撑部件84在所述限制部745插入于所述槽部843的状态下,能够沿着所述限制部745在上下方向移动。由此,在装配所述光扫描装置6时,能够变更激光入射到所述圆柱透镜77的入射位置,从而能够调整激光在所述多面反射镜62上的所述副扫描方向D2上的入射角度。
[0069]并且,在所述出射光学系统618中,所述支撑部件84在所述贯通部744内的上下方向以及左右方向的位置被调整后,用粘接剂将所述支撑部件84粘接固定于所述底座681。此时,所述粘接剂例如可以采用通过照射紫外线而硬化的光硬化性树脂。此时,所述光硬化性树脂被涂敷到所述支撑部件84以及所述贯通部744后,需要对所述光硬化性树脂照射紫外线。其中,当能够握持所述支撑部件84的位置只是所述支撑部件84的上端部84A时,在涂敷所述光硬化性树脂时以及对所述光硬化性树脂照射紫外线时,握持所述支撑部件84的机械臂的夹头部或者安装人员的手等成为障碍。
[0070]对此,在所述出射光学系统618中,在所述支撑部件84插入到所述贯通部744、且位于使所述激光入射到所述光圈82的所述开口部83的位置的状态下,所述支撑部件84的下端部84B从所述底座681的背面681B侧突出。因此,能够在所述底座681的背面681B侦牝用机械臂的夹头部或者安装人员的手等握持所述支撑部件84的下端部84B的状态下,对所述支撑部件84以及所述贯通部744涂敷光硬化性树脂,并从上方对该光硬化性树脂照射紫外线。此外,也可以考虑在握持所述支撑部件84的上端部84A的状态下,从所述底座681的背面681B侧对所述支撑部件84以及所述贯通部744涂敷光硬化性树脂,并从所述底座681的背面681B侧对光硬化性树脂照射紫外线。
[0071]另外,图8A?图8C是表示所述支撑部件84穿通于所述底座681的所述贯通部744的状态的主视图。如图8A所示,在所述支撑部件84中,所述光圈82的所述圆柱部822被所述圆柱支撑部841可转动地支撑。并且,如图8B和图8C所示,在左右方向上转动所述操作部821时,所述光圈82以所述圆柱支撑部841的开口中心以及所述圆柱部822的中心为转动轴转动。由此,在装配所述光扫描装置6时,能够调整所述多面反射镜62中的围绕所述激光光轴的倾斜度。此外,围绕所述激光光轴的倾斜度的产生起因于例如配置于所述光源单元61的各种反射镜等的设置误差。
[0072]如以上说明的,所述光扫描装置6具有调整机构,通过调整所述光圈82的固定状态,能够调整激光在所述多面反射镜62中的所述主扫描方向D1上的入射位置、激光在所述副扫描方向D2上的入射角度、以及围绕所述激光光轴的倾斜度。并且,所述调整机构不使用螺钉等而由简易的构成实现,因此能够减少零件数量以及节省成本。并且,由于将所述支撑部件84粘接固定于所述底座681时的作业变得容易,所以能够使用所述光硬化性树脂等粘接剂将所述光圈82以所希望的固定状态稳定地固定。
[0073][第一实施方式的光扫描装置6中的光圈固定方法]
[0074]其中,边参照图9边对作为所述光扫描装置6中的所述光圈82的固定方法执行的作业流程进行说明。该作业流程由例如装配所述光扫描装置6的安装人员或者机械臂执行。
[0075]首先,在步骤S1中,通过在所述底座681的所述贯通部744内移动所述支撑部件84,调整所述支撑部件84在垂直于所述光圈82的转动轴的方向即上下方向以及左右方向(主扫描方向D1以及副扫描方向D2)上的位置。
[0076]接着,在步骤S2中,使用粘接剂将在所述步骤S1中位置被调整的所述支撑部件84粘接固定于所述底座681。其中,所述粘接剂可以采用通过照射紫外线而硬化的光硬化性树月旨。更具体地说,在所述支撑部件84和所述贯通部744之间涂敷光硬化性树脂后,对该光硬化性树脂照射紫外线。此时,由于所述支撑部件84的下端部84B从所述底座681的底面突出,所以能够在握持所述支撑部件84的下端部84B的状态下,容易从所述底座681的上方涂敷所述光硬化性树脂以及对所述光硬化性树脂照射紫外线。
[0077]接着,在步骤S3中,操作由固定于所述底座681的所述支撑部件84支撑的所述光圈82的操作部821,转动所述光圈82,调整所述光圈82的转动位置。
[0078]并且,在步骤S4中,使用粘接剂将在所述步骤S3中转动位置被调整的所述光圈82粘接固定于所述支撑部件84。此时,所述粘接剂可以采用通过照射紫外线而硬化的光硬化性树脂。更具体地说,在所述光圈82的圆筒部822和所述支撑部件84的切口部842之间涂敷光硬化性树脂后,对该光硬化性树脂照射紫外线。此时,由于所述光圈82的操作部821与所述圆筒部822相比
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