背面而形成，可转动地支撑所述光圈91的所述圆柱部913。为了避免将所述光圈91的所述圆柱部913插入所述圆柱支撑部931时，与所述光圈91的所述操作部912相干扰，所述切口部932形成于所述支撑部件93的上端部93A。
[0105]其中，所述支撑部件93具有如下长度:在所述支撑部件93插入到所述贯通部684、且位于使所述激光入射到所述光圈91的所述开口部911的位置的状态下，下端部93B从所述底座683的背面683B侧突出。特别是所述支撑部件93的所述圆柱支撑部931的下端位置和所述下端部93B之间的距离被设计为，相对于所述底座683的厚度尺寸，增大预先设定的调整宽度的量。另外，所述槽部933沿着所述支撑部件93的长边方向即上下方向分别形成于所述支撑部件93的左侧面以及右侧面。
[0106]此处，图17是表示所述底座683的构成的图。如图17所示，设置于所述底座683的所述贯通部684具有限制部685，所述限制部685形成为从左右两端部向开口内侧突出，并能够插入到所述支撑部件93的所述槽部933中。另外，所述限制部685贯穿所述底座683的正面和背面而形成。并且，通过将所述限制部685插入到所述支撑部件93的所述槽部933中，限制所述支撑部件93向所述光圈91的转动轴方向即前后方向移动。另一方面，在所述贯通部684中，允许所述支撑部件93在预先设定的调整范围内向垂直于所述光圈91的转动轴的方向即上下方向(副扫描方向D2)移动。此处，所述贯通部684是第二贯通部的一个例子。
[0107]在这样构成的所述出射光学系统618中，所述支撑部件93穿通于所述底座683的所述贯通部684后，能够调整所述光圈91的上下的位置和以入射到所述光圈91的激光光轴为中心的转动位置。
[0108]此处，图18是表示从上方观察所述支撑部件93穿通于所述底座683的所述贯通部684的状态的示意图。如图18所示，在所述支撑部件93穿通于所述贯通部684的状态下，所述槽部933和所述限制部685限制所述支撑部件93向左右方向移动。另一方面，在所述限制部685插入于所述槽部933的状态下，所述支撑部件93能够沿着所述限制部685在上下方向移动。由此，在装配所述光扫描装置6时，能够变更激光入射到所述圆柱透镜77的入射位置，能够调整激光在所述多面反射镜62上的所述副扫描方向D2上的入射角度。
[0109]并且，在所述出射光学系统618中，所述支撑部件93在所述贯通部684内的上下方向的位置被调整后，用粘接剂将所述支撑部件93粘接固定于所述底座683。此时，所述粘接剂例如可以采用通过照射紫外线而硬化的光硬化性树脂。此时，所述光硬化性树脂被涂敷于所述支撑部件93以及所述贯通部684后，需要对所述光硬化性树脂照射紫外线。其中，当能够握持所述支撑部件93的位置只是所述支撑部件93的上端部93A时，在涂敷所述光硬化性树脂时以及对所述光硬化性树脂照射紫外线时，握持所述支撑部件93的机械臂的夹头部或者安装人员的手等成为障碍。
[0110]对此，在所述出射光学系统618中，在所述支撑部件93插入到所述贯通部684、且位于使所述激光入射到所述光圈91的所述开口部911的位置的状态下，所述支撑部件93的下端部93B从所述底座683的背面683B侧突出。因此，能够在用机械臂的夹头部或者安装人员的手等在所述底座683的背面683B侧握持所述支撑部件93的下端部93B的状态下，对所述支撑部件93以及所述贯通部684涂敷光硬化性树脂，并从上方对光硬化性树脂照射紫外线。此外，也可以考虑在握持所述支撑部件93的上端部93A的状态下，从所述底座683的背面683B侧对所述支撑部件93以及所述贯通部684涂敷光硬化性树脂，并从所述底座683的背面683B侧对光硬化性树脂照射紫外线。
[0111]另外，图19A?图19C是表示所述支撑部件93穿通于所述底座683的所述贯通部684的状态的主视图。如图19A所示，在所述支撑部件93中，所述光圈91的所述圆柱部913被所述圆柱支撑部931可转动地支撑。并且，如图19B和图19C所示，在左右方向上转动所述操作部912时，所述光圈91以所述圆柱支撑部931的开口中心以及所述圆柱部913的中心为转动轴转动。由此，在装配所述光扫描装置6时，能够调整所述多面反射镜62上的围绕所述激光光轴的倾斜度。特别是在所述第三实施方式的所述光扫描装置6中，能够以所述光圈91以及所述光圈92中用于限制所述副扫描方向D2上的光路宽度的所述光圈91调整围绕所述激光光轴的倾斜度，所述光圈91配置于所述准直仪透镜81和所述圆柱透镜77之间。因此，能够在所述激光入射到所述圆柱透镜77之前对所述激光的倾斜度进行校正，从而能够对所述激光在所述多面反射镜62上的倾斜度进行校正。此外，围绕所述激光光轴的倾斜度的产生起因于例如配置于所述光源单元61的各种反射镜等的设置误差。
[0112]此处，图20?图22表示所述光圈92以及所述底座686的构成的图。如图20所示，所述底座686上设置有贯通部687，所述贯通部687是穿通所述底座686的正面686A以及背面686B而形成的，所述光圈92能够穿通所述贯通部687。并且，使用粘接剂将所述光圈92以穿通于所述贯通部687的状态粘接固定于所述底座686。此外，所述底座686是第一底座的一个例子。
[0113]另外，如图20和图21所示，所述光圈92具有开口部921、限制部922以及槽部923。所述开口部921贯穿所述光圈92的前面以及背面而形成。所述开口部921将从所述圆柱透镜77射向所述多面反射镜62的激光在所述主扫描方向D1上的光路宽度限制在预定的范围内。具体地说，所述开口部921在所述主扫描方向D1以及所述副扫描方向D2上具有预先设定的宽度，所述主扫描方向D1的宽度比所述光圈91的所述开口部911小。此处，所述光圈92是第一光圈的一个例子，所述开口部921是第一开口部的一个例子。
[0114]所述限制部922形成为从所述光圈92向所述激光的轴向突出，限制所述光圈92在所述贯通部687向下方移动。此外，所述槽部923贯穿所述光圈92的上端以及下端而形成。
[0115]另外，如图22所示，设置于所述底座686的所述贯通部687具有限制部688，所述限制部688形成为从左右两端部向开口内侧突出，能够插入所述光圈92的所述槽部923。另夕卜，所述限制部688贯穿所述底座686的正面和背面而形成。并且，通过将所述限制部688插入所述光圈92的所述槽部923，限制所述光圈92在前后方向移动。另一方面，在所述贯通部687中，允许所述光圈92在预先设定的调整范围内向垂直于所述光圈92的转动轴的方向即左右方向(主扫描方向D1)移动。此处，所述贯通部687是第一贯通部的一个例子。
[0116]在这样构成的所述光圈92中，所述光圈92穿通于所述底座686的所述贯通部687后，能够调整所述光圈92的左右的位置。此处，图23是从上方观察所述光圈92穿通于所述底座686的所述贯通部687的状态的示意图。如图23所示，在所述光圈92穿通于所述贯通部687的状态下，在所述槽部923的左右方向上形成有相对于所述限制部688具有预先设定的调整宽度wl的间隙。S卩，所述光圈92处于在所述贯通部688内、在所述主扫描方向D1上能够在所述调整宽度wl的两倍的宽度的范围内移动的状态。由此，在装配所述光扫描装置6时，能够调整激光在所述多面反射镜62上的所述主扫描方向D1上的入射位置。
[0117]并且，在所述光扫描装置6中，所述光圈92在所述贯通部687内的左右方向的位置被调整后，用粘接剂将所述光圈92粘接固定于所述底座686。此时，所述粘接剂例如可以采用通过照射紫外线而硬化的光硬化性树脂。此时，将所述光硬化性树脂涂敷于所述光圈92以及所述贯通部687之后，需要对所述光硬化性树脂照射紫外线。其中，当能够握持所述光圈92的位置只是所述光圈92的上端部92A时，涂敷所述光硬化性树脂时以及对所述光硬化性树脂照射紫外线时，握持所述光圈92的机械臂的夹头部或者安装人员的手等成为障碍。
[0118]对此，在所述光扫描装置6中，在所述光圈92穿通于所述贯通部687、且位于使所述激光入射到所述光圈92的所述开口部921的位置的状态下，所述光圈92的下端部92B从所述底座686的背面686B侧突出。因此，能够用机械臂的夹头部或者安装人员的手等在所述底座686的背面686B侧握持所述光圈92的下端部92B的状态下，对所述光圈92以及所述贯通部687涂敷光硬化性树脂，并从上方对该光硬化性树脂照射紫外线。此外，也可以考虑在握持所述光圈92的上端部92A的状态下，从所述底座686的背面686B侧对所述光圈92以及所述贯通部687涂敷光硬化性树脂，并从所述底座686的背面686B侧对光硬化性树脂照射紫外线。
[0119]如以上说明的，所述第三实施方式的所述光扫描装置6具有调整机构，能够调整激光在所述多面反射镜62中的所述主扫描方向D1上的入射位置、激光在所述副扫描方向D2上的入射角度、以及围绕所述激光光轴的倾斜度。并且，所述调整机构不使用螺钉等而由简易的构成实现，从而能够减少零件数量以及节省成本。并且，由于将所述支撑部件93以及所述光圈92粘接固定于所述底座683以及所述底座686时的作业变得容易，所以能够使用所述光硬化性树脂等粘接剂将所述支撑部件93以及所述光圈92以所希望的固定状态稳定地固定。
[0120][第三实施方式的光扫描装置6中的光圈固定方法]
[0121]其中，边参照图24边对作为所述第三实施方式的所述光扫描装置6中的所述光圈91以及所述光圈92的固定方法执行的作业流程进行说明。该作业流程由例如装配所述光扫描装置6的安装人员或者机械臂执行。
[0122]首先，在步骤S11中，通过在所述底座683的所述贯通部744内移动所述支撑部件93，调整所述支撑部件93在垂直于所述光圈91的转动轴的方向即上下方向(副扫描方向D2)上的位置。
[0123]接着，在步骤S12中，使用粘接剂将在所述步骤S11中位置被调整的所述支撑部件93粘接固定于所述底座683。其中，所述粘接剂可以采用通过照射紫外线而硬化的光硬化性树脂。更具体地说，在所述支撑部件93和所述贯通部744之间涂敷光硬化性树脂后，对该光硬化性树脂照射紫外线。此时，由于所述支撑部件93的下端部93B从所述底座683的底面突出，所以能够在握持所述支撑部件93的下端部93B的状态下，容易从所述底座683上方涂敷所述光硬化性树脂以及对所述光硬化性树脂照射紫外线。
[0124]接着，在步骤S13中，操作由固定于所述底座683的所述支撑部件93支撑的所述光圈91的操作部912，使所述光圈91转动，调整所述光圈91的转动位置。
[0125]并且，在步骤S14中，使用粘接剂将在所述步骤S13中转动位置被调整的所述光圈91粘接固定于所述支撑部件93。此时，所述粘接剂采用通过照射紫外线而硬化的光硬化性树脂。更具体地说，在所述光圈91的圆筒部913和所述支撑部件93的切口部932之间涂敷光硬化性树脂后，对该光硬化性树脂照射紫外线。此时，由于所述光圈91的操作部912与所述圆筒部913相比向上方突出，所以能够在握持所述光圈91的操作部912的状态下，容易对所述切口部932涂敷所述光硬化性树脂以及对所述光硬化性树脂照射紫外线。
[0126]然后，在步骤S15中，通过在所述底座686的所述贯通部687内移动所述光圈92，调整所述光圈92在垂直于所述